液晶显示屏本压缓冲材卡匣自动更换装置的制作方法

本实用新型属于液晶显示屏加工技术领域，特别涉及液晶显示屏本压缓冲材卡匣自动更换装置。

背景技术：

液晶显示屏加工制造过程中需要用到本压缓冲材，而本压缓冲材一般盛放的卡匣内，需要人工来不断更换卡匣，人工更换卡匣费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动更换卡匣的液晶显示屏本压缓冲材卡匣自动更换装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

液晶显示屏本压缓冲材卡匣自动更换装置，包括左右对称的两个提升机构，所述提升机构包括水平固定的底板，所述底板上设有竖直放置的支架，在所述支架内侧设有顶端连接有电机的丝杠，所述丝杠螺纹连接升降块，所述升降块上端设有上支撑板，下端设有下支撑板，所述底板上还设有竖直放置的导向板，所述导向板位于所述丝杠外侧且紧贴所述下支撑板。

所述导向板为两块，且对称设在所述丝杠两侧。

所述下支撑板和上支撑板上侧面均设有L型支撑垫。

所述上支撑板上侧面设有两个液压缸，所述液压缸位于所述支撑垫两端。

所述液压缸的伸缩杆位于所述支撑垫上方。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：

1.支架内侧设有顶端连接有电机的丝杠，丝杠螺纹连接升降块，升降块上端设有上支撑板，下端设有下支撑板，底板上还设有竖直放置的导向板，把卡匣放置在上支撑板和下支撑板上，通过丝杠带动其上下运动，可以大大节约体力和时间。

2.导向板为两块，且对称设在丝杠两侧，可以更好的保持升降块移动的稳定性。

3.上支撑板上侧面设有两个液压缸，液压缸位于支撑垫两端，液压缸的伸缩杆位于支撑垫上方，当伸缩杆伸出时，位于卡匣两侧，可以卡住卡匣，起到固定作用。

4.下支撑板和上支撑板上侧面均设有L型支撑垫，把卡匣放在支撑垫上，避免卡匣直接接触上支撑板和下支撑板，可以防止卡匣磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2所示的液晶显示屏本压缓冲材卡匣自动更换装置，包括左右对称的两个提升机构，所述提升机构包括水平固定的底板1，底板1上设有竖直放置的支架2，在支架2的内侧设有顶端连接有电机4的丝杠3，丝杠3通过连接块7螺纹连接升降块6，升降块6上端设有上支撑板9，下端设有下支撑板8，底板1上还设有竖直放置的两块导向板5，导向板5对称位于丝杠3两侧且紧贴下支撑板8，下支撑板8和上支撑板9的上侧面均设有L型支撑垫10，上支撑板9上侧面还设有两个液压缸11，液压缸11位于支撑垫10两端，液压缸11的伸缩杆12位于支撑垫10上方，卡匣13放置在支撑垫10上。