一种高透液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，涉及一种液晶显示模组，具体涉及一种高透液晶显示模组。

背景技术：

液晶显示模组即为液晶电视的显示部件，其地位相当于阴极射线管(CRT)显示器中的显像管，所述液晶显示模组通常包括液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)屏、背光板、印刷电路(Printed Circuit Board，PCB)板和铁框，当前液晶显示模组存在两个问题，一是工作温度范围过窄，低温下不能很好工作，当外界温度低于液晶材料的操作温度时，LCD屏会因温度过低而造成液晶分子反应速度变慢，从而在显示动态画面时容易发生残影的情形，LCD屏会出现对比度下降或色彩不均等问题，从而影响影像的显示质量，为了避免该问题，在现有技术中通常会为LCD屏设置一个加热片，并通过一个温度传感器来检测LCD屏的温度，从而通过加热片的加热来克服外界温度过低所引起的问题。

现有技术中的温度传感器通常是焊接于PCB板上，并使所述温度传感器的探头接触到背光板的背面，通过检测背光板的背面的温度来间接测量LCD屏的问题，但由于背光板的导热性能并不良好，因此，检测到的温度和LCD屏本身的温度之间具有较大差异，从而容易造成加热片的电加热功能失效。

另一个就是亮度不高，背光源经过两个偏光片后损伤较大，如果单一提高背光亮度，会造成功耗过高，这些因素严重影响液晶显示模组在野外恶劣环境下使用，很难符合军用产品要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示模组，旨在解决现有技术中容易造成加热片的电加热功能失效以及亮度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高透液晶显示模组，包括液晶显示屏、加热片、棱镜膜、背光板组件和温度传感器，其特征在于：所述加热片为设于液晶显示屏表面的导电镀层，给导电镀层通电后，即可对液晶显示屏加热升温，所述温度传感器为固定于液晶显示屏表面的热敏电阻组件，所述棱镜膜设于液晶显示屏和背光板组件之间，用于增加透光性。

作为改进，所述热敏电阻组件包括柔性电路板和热敏电阻，所述热敏电阻设于柔性电路板上，所述柔性电路板固定于所述液晶显示屏的表面，热敏电阻为给导电镀层通电开关。

作为改进，所述棱镜膜包括基板和设于基板上的多排三菱镜，棱镜膜整体采用PET板制成。

作为改进，所示三菱镜的截面为等腰三角形。

作为改进，所示三菱镜的截面远离基板的顶点为圆弧形。

作为改进，所述棱镜膜的基板贴合安装在背光板组件表面。

作为改进，所述导电镀层为ITO导电镀层，导电镀层的方阻小于20欧姆。

作为改进，所述导电镀层通过加热导线与热敏电阻组件的柔性电路板相连，通过设于柔性电路板上的温控模块控制加热。

作为改进，所述液晶显示屏、加热片、棱镜膜和背光板组件依次相连固定于固定框架内。

本实用新型有益效果是：

本实用新型不再将所述温度传感器焊接于PCB板上，而将温度传感器固定于液晶显示屏的表面，能够直接采集所述液晶显示屏的温度，从而保证了所述加热片的加热功能的有效性，另外本实用新型采用的是导电镀层加热，既减小了对光源的影响，又能提供加热均一性，使得液晶能大面积均匀受热，另外本实用新型还通过棱镜膜提高了显示亮度，增强了液晶显示模组对野外环境的适应能力，完全能符合军用要求。

附图说明

图1为本实用新型高透液晶显示模组结构示意图。

图2为本实用新型棱镜膜结构示意图。

图3为本实用新型棱镜膜实施例1三棱镜结构示意图。

图4为本实用新型棱镜膜实施例2三棱镜结构示意图。

附图标记：1-液晶显示屏，2-加热片，3-棱镜膜，4-背光板组件，5-温度传感器，6-PET背板，7-三棱镜。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型一种高透液晶显示模组，包括液晶显示屏1、加热片2、棱镜膜3、背光板组件4和温度传感器5，所述加热片2为设于液晶显示屏1表面的导电镀层，给导电镀层通电后，即可对液晶显示屏1加热升温，所述温度传感器5为固定于液晶显示屏1表面的热敏电阻组件，所述棱镜膜3设于液晶显示屏1和背光板组件4之间，用于增加透光性。

需要说明的是，为便于实现，所述热敏电阻组件包括柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)和热敏电阻，所述热敏电阻设于所述柔性电路板上，所述柔性电路板固定于所述液晶显示屏1的表面，能够直接采集所述液晶显示屏1的温度，从而保证了所述加热片2的加热功能的有效性，热敏电阻为给导电镀层通电开关。

为保证所述柔性电路板上的导电效果，本实施例中，所述柔性电路板通过异方性导电胶膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)固定于所述液晶显示屏1的表面，为了保证所述温度传感器5不影响液晶显示屏1的显示，本实施例中，所述温度传感器5固定于所述液晶显示屏1的表面、且位于所述液晶显示屏1的边框区域。

在具体实现中，由于柔性电路板可能会接触到水汽、灰尘等污染物，从而影响柔性电路板的使用寿命，为保证其能够长时间正常使用，所述柔性电路板上涂覆有保护胶，可靠性高，且使得柔性电路板更稳定可靠，由于柔性电路板上通常设有控制电路，为了能够便于使控制电路根据所述温度传感器5检测到的温度对所述加热片2进行控制。

实施例1、所述棱镜膜3包括基板和设于基板上的多排三菱镜结构，棱镜膜3整体采用PET板制成，所述棱镜膜3的基板贴合安装在背光板组件4表面，如图2和图3所示，基板为PET背板6，三棱镜7设置在PET背板6的一侧，每个三棱镜7相对于PET背板6的高度相等，均为15μm；每个三棱镜7的横截面均为等腰三角形，等腰三角形的底边与PET背板6贴合，每个等腰三角形的顶角的角度均为85°，顶角的角度为85°-95°可以方便地控制光线的范围。

实施例2、作为另一种实施例，如图2和图4所示，基板为PET背板6，三棱镜7设置在PET背板6的一侧，每个三棱镜7相对于PET背板6的高度相等，均为12μm，每个三棱镜7的横截面均为等腰三角形，等腰三角形的底边与PET背板6贴合，每个等腰三角形的顶角的角度均为90°；等腰三角形的顶角呈圆弧状，圆弧状顶角的圆弧半径为1.6μm，三棱镜7的表面粗糙度Ra 小于或等于18μm，多个三棱镜7等间隔设置。

棱镜膜3这种结构可以有效减少牛顿环及迭纹干涉等负面光学效应的产生，光学表现效果较好，减少增亮膜与扩散膜之间叠放时产生的静电污染现象

所述导电镀层为ITO导电镀层，导电镀层的方阻小于16欧姆，所述导电镀层通过加热导线与热敏电阻组件的柔性电路板相连，通过设于柔性电路板上的温控模块控制加热。

所述液晶显示屏1、加热片2、棱镜膜3和背光板组件4依次相连固定于固定框架内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。