用于直角棱镜部件的装配工装的制作方法

本实用新型涉及用于直角棱镜部件的装配工装。

背景技术：

一般地，直角棱镜部件包括棱镜支架（10），棱镜支架的一个侧面上设有直角棱镜安装腔12，所述直角棱镜安装于该直角棱镜安装腔后，需在棱镜支架的两端分别安装棱镜压板11，以将直角棱镜限定于该直角棱镜安装腔内，然后通过棱镜压板上的注胶孔，注入胶，实现稳定固定。

以往，直角棱镜部件装配时，采用操作者直接安装或使用简易工装安装的方式，不同的操作者，装出的直角棱镜部件存在较大的差异，合格率不高，且造成时间上的延误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供用于直角棱镜部件的装配工装，以实现直角棱镜部件的标准化装配，提升装配效率和装配合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

用于直角棱镜部件的装配工装，包括安装座，在所述装配工装的任意位置建立笛卡尔坐标系，所述笛卡尔坐标系的X轴与安装座在水平面的长度方向平行，所述笛卡尔坐标系的Y轴与安装座在水平面的宽度方向平行，所述笛卡尔坐标系的Z轴与竖直方向平行，其特征在于，所述安装座具有一水平工作面，所述工作面上设有两个X向压紧座，所述X向压紧座内开设有安装孔，所述安装孔的中心轴线与X轴平行，安装孔内设有第一紧固件；所述工作面上还设有Y向限位座，所述Y向限位座设于两个X向压紧座之间，Y向限位座具有与Y轴垂直的限位面，所述限位面与安装孔的中心轴线不在同一平面上，Y向限位座的顶部固定有Z向压紧座，Z向压紧座上设有与Z轴平行的第二紧固件；所述工作面、限位面、两个X向压紧座、Z向压紧座围成用于装配直角棱镜部件的空间。

所述X向压紧座的内侧设有可随第一紧固件活动的X向顶块，增大接触面，减少对棱镜支架的磨损。

所述Z向压紧座与直角棱镜部件之间设有与水平面平行的垫板，可保护棱镜支架，减少磨损。

所述第一紧固件为螺钉。

所述第二紧固件为滚花螺钉。

所述两个X向压紧座分别设置于安装座的一端。

所述X向压紧座与安装座一体连接。

所述Y向限位座通过螺栓与安装座连接。

本实用新型中，X向压紧座可用于将棱镜压板压紧于棱镜支架两端，Y向限位座可实现棱镜部件在Y向的定位或限位，Z向压紧座可将直角棱镜压紧于直角棱镜安装腔内，如此，通过X向压紧座、Y向限位座、Z向压紧座及相关紧固件的配合作用，可将直角棱镜部件稳定地固定于安装座上，然后通过棱镜压板上的注胶孔灌胶，胶干后，松开各紧固件，取下直角棱镜部件即可。本实用新型中压紧、定位均依靠工装完成，操作方便，有利于提升工作效率，另外，更容易实现标准化操作，即使是不同装配员使用该工装进行装配，装配出的直角棱镜部件质量性能一样。

附图说明

图1是一种直角棱镜部件的爆炸图。

图2是一种直角棱镜部件装配完成状态的示意图。

图3是本实用新型的一种装配工装的爆炸图。

图4是本实用新型的一种装配工装工作状态下的示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图3和图4所示，用于直角棱镜部件的装配工装，包括安装座1，在所述装配工装的任意位置建立笛卡尔坐标系，其中，所述笛卡尔坐标系的X轴与安装座1在水平面的长度方向平行，所述笛卡尔坐标系的Y轴与安装座在水平面的宽度方向平行，所述笛卡尔坐标系的Z轴与竖直方向平行，其特征在于，所述安装座1具有一水平工作面，所述工作面上设有两个X向压紧座2，所述X向压紧座2内开设有安装孔，所述安装孔的中心轴线与X轴平行，安装孔内设有第一紧固件4；所述工作面上还设有Y向限位座3，所述Y向限位座3设于两个X向压紧座之间，Y向限位座具有与Y轴垂直的限位面301，所述限位面301与安装孔的中心轴线不在同一平面上，Y向限位座的顶部固定有Z向压紧座8，Z向压紧座8上设有与Z轴平行的第二紧固件6；所述工作面、限位面、两个X向压紧座、Z向压紧座围成用于装配直角棱镜部件的空间。

所述X向压紧座的内侧设有可随第一紧固件活动的X向顶块5。

所述Z向压紧座8与直角棱镜部件之间设有与水平面平行的垫板7。

所述第一紧固件为螺钉。所述第二紧固件为滚花螺钉。

所述两个X向压紧座分别设置于安装座的一端。

所述X向压紧座与安装座一体连接。

所述Y向限位座通过螺栓与安装座连接。

本实施方式的装配工装利用螺杆的旋转运动转化为直线运动，将直角棱镜部件在安装前，X轴向和Z轴向夹紧固定，Y轴向采用加工面靠紧的方式定位后，拧紧各紧固件、灌封，利用此装置可在保证直角棱镜在棱镜支架内的统一相对位置，提高合格率。

装配时，先将待装配的直角棱镜部件的各零件(如图1所示)组合成直角棱镜部件，此时棱镜部件不带紧固件(如图2所示)；图3为安装直角棱镜部件装置各零件示意，将直角棱镜镜面朝下放置在装配工装内(如图4所示)，使得直角棱镜部件顶部与限位面贴平，两棱镜压板处各放一块X向顶块，直角棱镜部件背部放置一块垫板，用于防止滚花螺钉与棱镜支架直接接触而造成的磨损，再将两侧的螺钉及滚花螺钉拧紧；此时的直角棱镜在棱镜支架内处于固定位置，用棱镜部件的紧固件固定棱镜压板(注意需一侧按要求完全紧固后，再固定另一侧)，最后分别将通过两侧棱镜压板用南大704胶和J83胶灌封（注意一侧灌胶24小时后再灌封另外一侧）。待两侧的胶干后，松开各紧固件，取下直角棱镜部件，即直角棱镜部件安装完成。

综上，本实用新型的装配工装，即使不同的装配员进行装配，也能装配出的质量性能一样直角棱镜部件，使用该装置，既能方便操作，提高工作效率，又减少直角棱镜部件反复安装造成的损耗。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。