显影装置的制作方法

本实用新型涉及网版印刷领域，特别是，涉及一种显影装置。

背景技术：

网版印刷过程中，曝光后未固化的胶体需要使用高压水枪进行冲洗，以达到显影的效果。现有技术中，一般采用人工持高压水枪进行冲洗，由于人工操作的不稳定型，水枪距网版的距离是不断变化的，往往会出现冲洗过度或冲洗不足的缺陷，影响网版质量的稳定性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种显影装置，其有效降低人工操作的影响，保证了网版质量的稳定性。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种显影装置，包括架体、固定座、喷淋组件和冲洗组件，所述架体包括底板、顶板和架设在底板和顶板之间的支撑杆；所述固定座为一组，对应设置在底板和顶板上；所述喷淋组件为两组，分别设置在顶板上，位于固定座的两侧；所述冲洗组件为两组，分别可移动设置在支撑杆上，位于固定座的两侧。

优选的，所述架体还包括护板，所述护板设置在底板和顶板之间，位于支撑杆的外侧。

优选的，所述护板由透明材质制得。

优选的，所述固定座为凹型结构。

优选的，所述喷淋组件为常压喷头，所述常压喷头与顶板之间的夹角为45°-60°。

优选的，所述冲洗组件包括滑套、管体和连通在管体上的高压喷头，所述滑套可滑动套设在支撑杆上，所述管体固定在滑套上。

优选的，所述高压喷头与支撑杆的夹角为30°-60°。

优选的，还包括集液箱，所述集液箱设置在底板下，所述底板上开设有导流孔。

优选的，所述集液箱为锥形结构。

优选的，所述导流孔靠近底板上端面处为锥形结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用便捷，且由于冲洗组件距网版距离恒定，所以冲洗过程中喷射到网版上的水压不会产生明显变化，使得网版各处位置显影更加均匀，有效避免人工冲洗时出现的质量问题，保证网版质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中显影装置结构示意图；

其中，11为底板、111为导流孔、12为顶板、13为支撑杆、14为护板、2为固定座、21为滚珠、3为喷淋组件、41为滑套、42为管体、43为高压喷头、5为集液箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型较优实施例中一种显影装置，包括架体、固定座2、喷淋组件3和冲洗组件，所述架体包括底板11、顶板12和架设在底板11和顶板12之间的支撑杆13；固定座2为一组，对应设置在底板11和顶板12上；喷淋组件2为两组，分别设置在顶板12上，位于固定座2的两侧；所述冲洗组件为两组，分别可移动设置在支撑杆13上，位于固定座2的两侧。本实用新型使用时，先将待显影的网版放置在两固定座2内，然后打开喷淋组件2用无压力常温水(20-30℃)对网版的两侧分别进行喷淋，润湿30-60s后，打开冲洗组件，将冲洗组件沿支撑杆13上下移动的同时，完成高压显影过程。本实用新型结构简单，使用便捷，且由于冲洗组件距网版距离恒定，所以冲洗过程中喷射到网版上的水压不会产生明显变化，使得网版各处位置显影更加均匀，有效避免人工冲洗时出现的质量问题，保证网版质量的稳定性。

具体的，为了防止显影过程中液滴飞溅，所述架体还包括护板14，护板14设置在底板11和顶板12之间，位于支撑杆13的外侧，护板14优选透明材质制得，便于随时观察显影过程。

具体的，固定座3为凹型结构，便于网版的固定和移动；为了更便于网版的移动，凹型结构内侧底壁上还可设置滚珠21，减少网版拆入和抽出时与固定座3之间的摩擦。

具体的，喷淋组件2为常压喷头，常压喷头与顶板12之间的夹角为45°-60°，这一角度的设置，使得喷淋时水能尽快浸湿整块网版，且减少喷淋对网版的冲击。

具体的，所述冲洗组件包括滑套41、管体42和连通在管体42上的高压喷头43，滑套41可滑动套设在支撑杆13上，管体42固定在滑套41上。高压喷头43与支撑杆13的夹角为30°-60°。通过滑动滑套41，即可实现高压喷头43的上下移动，高压喷头43与支撑杆13呈一定角度的设置，使得受冲击后的胶体向下喷射，减少胶体与护板14的接触，更利于护板14的清洁。

具体地，本装置还包括集液箱5，集液箱5为上宽下窄的锥形结构，集液箱5设置在底板11下，底板11上开设有导流孔111，导流孔111靠近底板11上端面处为上宽下窄的锥形结构。集液箱5和导流孔111结构的设置，便于对废液的收集，且可有效避免废液收集时胶体造成的堵塞。

本实用新型中，滑套41在支撑杆13上的滑动既可通过人工实现，也可通过电机驱动实现，还可以添加相应的丝杆传动部件实现。且使用两组冲洗组件时，既可两组冲洗组件同步运行，也可错位运行，均能实现显影之效果。

本实用新型使用时，先将待显影的网版放置在两固定座2内，然后打开喷淋组件2用无压力常温水(20-30℃)对网版的两侧分别进行喷淋，润湿30-60s后，打开冲洗组件，将冲洗组件沿支撑杆13上下移动的同时，完成高压显影过程。本实用新型结构简单，使用便捷，且由于冲洗组件距网版距离恒定，所以冲洗过程中喷射到网版上的水压不会产生明显变化，使得网版各处位置显影更加均匀，有效避免人工冲洗时出现的质量问题，保证网版质量的稳定性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。