本发明涉及一种显影装置。
背景技术：
接触式显影是激光打印机的一种显影方式，该方式的一种结构在于：包含感光鼓、显影辊及控粉刀，显影辊内设有磁芯，通过磁芯吸附碳粉于显影辊表面，碳粉采用磁性碳粉，通过与显影辊接触的金属控粉刀将碳粉刮平并在刮平过程中使碳粉带上电荷，通过显影辊与感光鼓接触时，通过静电将碳粉吸附于感光鼓的静电潜像区而显影。
上述接触式显影方式中，由于取消了送粉辊而是通过磁芯直接吸附碳粉到显影辊表面，虽然明显降低了显影辊的扭矩，但是缺少了原来送粉辊把显影辊表面残余碳粉清除，同时补充新的碳粉的过程，因而这种显影方式会随着打印的进行，特别是两端非打印区由于基本不消耗碳粉，碳粉由于磁场力的作用会在显影辊表面附着很牢，这层碳粉会一直与控粉刀和感光鼓摩擦而基本不会有新粉补充，当打印到一定程度后两端的碳粉的物性和带电量与中间的部分明显有差异。取出粉盒可以看出两端显影辊表面的粉层与中间有明显差异，到后期就会出现严重底灰甚至黑块。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种显影装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种显影装置，包括显影辊及控粉刀，显影辊包括辊管，辊管内设有吸附磁性碳粉的磁芯，所述磁芯上分布有若干磁芯磁极，其特征在于：所述控粉刀上设有磁铁，磁铁上设有若干磁铁磁极。
所述磁铁通过胶水粘于控粉刀底面。
所述磁铁为横截面为长方形的条状。
所述控粉刀为金属控粉刀。
所述磁芯与辊管固定，且随辊管一起转动。
所述磁芯与硒鼓壳体固定。
所述辊管为铝管。
所述辊管上包附有一层橡胶层。
本发明的有益效果是：我们在控粉刀上设置磁铁，该磁铁的磁场可对转动到该处的显影辊表面的磁性碳粉作用，磁性碳粉因该处的磁场的突然变化而跳动，从而可以使磁性碳粉翻滚，利于显影辊表层磁性碳粉与底层磁性碳粉的交换，而且磁性碳粉翻滚也会产生摩擦，增加带电量，而且翻滚能够使磁性碳粉的电量均匀。
而且磁芯还会与磁铁产生作用而带来有益效果：
1，如果磁芯在辊管内是随辊管转动的，
当转到控粉刀口处的磁芯磁极与朝向辊管的磁铁磁极的极性相反；则两者会互相吸引，从而使控粉刀对磁性碳粉的压力更大，加大了控粉刀与磁性碳粉的摩擦，让磁性碳粉带电量更高。
当转到控粉刀口处的磁芯磁极与朝向辊管的磁铁磁极的极性相同；两个磁极会排斥，虽然减小了控粉刀对磁性碳粉的压力，摩擦力有所降低，但是也减小了显影辊扭矩，有利于降低部件的磨损，但是磁性碳粉从控粉处经过时，受两个磁极排斥，会使磁性碳粉跳动更大，翻滚更强烈，更有利于显影辊表层磁性碳粉与底层磁性碳粉的交换，而且翻滚也会产生摩擦也更剧烈，更增加带电量而弥补因摩擦力降低而导致磁性碳粉带电量低的缺陷，而且能够使磁性碳粉的电量更加均匀。
2，如果磁芯在铝管是不转动的，
我们可以根据需要选择设置位于控粉刀口处的磁芯磁极的极性与朝向辊管的磁铁磁极的极性是相同或是相反，但是，不管是相同还是相反，其效果与前述的效果是一致的，都会带来相应的有益效果。
综上所述：通过在控粉刀上加装磁铁，我们可以使磁性碳粉翻滚，加大磁性碳粉的带电量并使电量均匀，经我司多次测试，确实可以避免打印中出现的底灰甚至黑块等问题。
当然本结构不仅适用于接触式显影，本结构也可用于跳动式显影，只要跳动式显影的显影辊是内装磁芯、且通过控粉刀与显影辊接触控粉，均可采用
本技术：
中的结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明公开了一种显影装置，包括显影辊1及控粉刀2，控粉刀2为非导磁的金属控粉刀，控粉刀2端部有圆角21，显影辊1包括辊管11，辊管11通常为铝管，铝管上包附有一层橡胶层12，辊管11内设有吸附磁性碳粉的磁芯3，所述磁芯3上分布有六个磁芯磁极，所述控粉刀2上设有磁铁4，磁铁4上设有两个磁铁磁极，且其中一磁铁磁极的朝向优选是正对控粉刀与显影辊接触的方向，当然并不仅限于上述方向，上述磁铁磁极的朝向也可是在能够对显影辊1表面磁性碳粉施加磁场力的其它方向，这样磁铁磁极的磁场作用能够对该处磁性碳粉影响最大，所述磁铁4的形状优选横截面为长方形的条状，这样其一面可与控粉刀2面充分接触而粘接牢固，当然磁铁4的形状并不仅限于上述形状，还可以是截面为梯形或是多边型的条状等，或是多段组合成条状的形状。
本申请中磁芯3的设置方式有两种：一种是磁芯3与辊管11固定，且随辊管11一起转动；另一种是磁芯3与硒鼓壳体固定不动。
以上对本发明实施例所提供的一种显影装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。