一种显影机高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及显影机技术领域，具体为一种显影机高效烘干装置。

背景技术：

随着信息的高度繁荣和传播的需要，印刷行业取得了蓬勃的发展。在印刷行业中，CTP(Computer-to-plate)即脱机直接制版技术由于大大节省了工艺流程，提高了精确度，而逐渐获得了人们的青睐。CTP就是计算机直接制版，是一种数字化印版成像过程。在计算机直接制版印前设备中，需要激光头烧蚀底片，以形成需要的图形。底片在完成图形制作后，需要进行显影，显影后进行烘干处理，现有的技术，烘干均匀性差，且不能准确的控制温度，容易导致底片发生变形，而且一直高温不能保证通风，要先冷却一定时间后才能进行下一步工作，降低了工作效率，不能满足使用者的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显影机高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显影机高效烘干装置，包括壳体，所述壳体的两个侧壁对称开设有输送口，两个所述输送口之间设置有输送辊，所述输送辊的上方设置有加热装置，所述加热装置的一端设置有温度传感器，所述温度传感器远离加热装置的一端固定连接于壳体的一内侧壁，所述加热装置的另一端设置有温度控制器，所述温度控制器远离加热装置的一端固定连接于壳体的另一内侧壁，所述加热装置的上方设置有顶面板，所述顶面板的表面均匀开设有散热孔，所述输送辊的下方设置有通风槽,所述通风槽内设置导风装置，所述导风装置包括导风板，所述导风板的内部开设有导风槽，所述导风槽的内部设置有挡风板，所述挡风板远离导风槽的一端固定连接有壳体，且导风槽位于温度控制器所在壳体的同一侧壁，所述导风装置的底部侧壁固定安装有保温垫，所述保温垫的底部设置有底板,所述底板的表面对称开设有进风口和出风口，所述出风口位于挡风板一侧的下方，且出风口的底部设置有导风扇，所述进风口的底部设置有热风机，所述壳体靠近热风机一侧的底部设置有控制开关。

优选的，所述控制开关分别与导风扇和热风机电性连接，所述温度控制器分别与温度传感器和加热装置电性连接。

优选的，所述加热装置包括导热管，且导热管的表面设置有电热丝，其中导热管的两端均连接有槽状板，且两个槽状板远离导热管的两端分别连接有温度控制器和温度传感器。

优选的，所述导热管的数量至少为四个，且四个导热管依次平行设置。

优选的，所述顶面板的表面对称设置有两组支撑块，且两组支撑块的顶部设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该显影机高效烘干装置，通电后，加热装置可对输送辊表面的底片进行加热，温度控制器可将加热温度控制在一定范围内，有利于防止温度过高或过低达不到底片高效烘干的效果，热风机可对通风槽内输入热风，热风在输送辊的下方流通，热风通过挡风板进入到导风槽内，热风在导风槽内绕过挡风板流通，增加了热风在通风槽内的停留时间，有利于提高烘干效率，散热孔有利于对壳体内散热，防护罩保护了外部工作环境，有利于防止工作人员的烫伤，该实用新型烘干均匀性较好，能够准确的控制加热温度，提高了烘干效率，导风扇保证了有效的通风，要先冷却一定时间后才能进行下一步工作，提高了工作效率，符合使用者的要求。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构示意图。

图中：1壳体、11输送口、12输送辊、13顶面板、14散热孔、15通风槽、 2加热装置、21导热管、22电热丝、23槽状板、24温度传感器、25温度控制器、3导风装置、31导风板、32导风槽、33挡风板、34保温垫、4底板、41进风口、42出风口、43热风机、44控制开关、45导风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种显影机高效烘干装置，包括壳体1，壳体1的两个侧壁对称开设有输送口11，两个输送口11之间设置有输送辊12，输送辊12的上方设置有加热装置2，加热装置2包括导热管21，导热管21的数量至少为四个，且四个导热管21依次平行设置，数量多且密集分布，可迅速加热，从而烘干输送辊12上的底片，且导热管21的表面设置有电热丝22，其中导热管21的两端均连接有槽状板23，且两个槽状板23远离导热管21的两端分别连接有温度控制器25和温度传感器24，能够实时对显影机内的底片加热，提高了工作效率，加热装置2的一端设置有温度传感器24，温度传感器24远离加热装置2的一端固定连接于壳体1的一内侧壁，加热装置2 的另一端设置有温度控制器25，温度控制器25远离加热装置2的一端固定连接于壳体1的另一内侧壁，加热装置2的上方设置有顶面板13，顶面板13的表面对称设置有两组支撑块，且两组支撑块的顶部设置有防护罩，加热装置2工作时可产生大量的热能，热能通过空气传递给顶面板13，防护罩可避免工作人员工作时发生烫伤，顶面板13的表面均匀开设有散热孔14，输送辊12的下方设置有通风槽15,通风槽15内设置导风装置3，导风装置3包括导风板31，导风板31的内部开设有导风槽32，导风槽32的内部设置有挡风板33，挡风板33 远离导风槽32的一端固定连接有壳体1，且导风槽32位于温度控制器25所在壳体1的同一侧壁，导风装置3的底部侧壁固定安装有保温垫34，保温垫34的底部设置有底板4,底板4的表面对称开设有进风口41和出风口42，且出风口 42位于挡风板33一侧的下方，且出风口42的底部设置有导风扇45，进风口41 的底部设置有热风机43，壳体1靠近热风机43一侧的底部设置有控制开关44，控制开关44分别与导风扇45和热风机43电性连接，温度控制器25分别与温度传感器24和加热装置2电性连接，可实时控制显影机壳体内的温度，有利于加快底片的烘干速度。

该实用新型使用时，通过加热装置2对壳体1的内部进行加热，将印刷好的底片通过输送辊12输送到壳体1的内部，对温度控制器25进行温度区间设定，当温度传感器24实时将温度数据传输给温度控制器25后，通过温度控制器25控制加热装置2的加热温度，打开控制开关44，通过热风机43对通风槽 15内输入热风，热风在输送辊12的下方流通，热风通过挡风板33进入到导风槽32内，热风在导风槽32内绕过挡风板33流通后，最后通过导风扇45将利用后的热风输送到壳体1的外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。