专利名称：连续式胶片装载装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种向胶片盒中连续装载多个胶片用的连续式胶片装载装置。
为了在照相印相设备中有效的在照相胶片上印相，胶片从其中卷筒上缠有用胶带互相连接在一起的多个胶片的胶片盒中被连续地送入印相机中。
为了向胶片盒中装入胶片，传统的方法包括用手联接胶片并手工方式把胶片缠绕在胶片盒中。但是这种联接胶片和将其缠在胶片盒中的手工操作，需要大量的时间和劳动，而且效率也不能提高。
我们，本发明的发明人等，开发并提出了一种向照相印相设备中连续供入多个胶片的连续式胶片装载装置。该连续式胶片装载装置可以使胶片连续地被缠绕在卷筒上而无需传统方式的联接操作。具体讲，每个胶片的引导端并不是放在前面一个胶片从动端之上而是之下，以便使胶片能够靠磨擦作用从胶片盒中拉出进给。
该连续式胶片装载装置并不保证诸胶片沿胶片的引导端自动的放在前一个胶片的从动端之下的方式重叠。这需要低效的手工劳动。
即使满足上述要求的连续式胶片装载装置是可得到的，也必须事先知道可以装入胶片盒中胶片的最大长度。
假定提供了一处精确测量胶片总长的机构，则它也会增加成本并使操作变得复杂。需要知道的仅仅是胶片不能被缠绕的极限量。不需要知道缠绕量的逐时变化。
本发明目的在于提供一种具有胶片装载量检测装置的连续式胶片装载装置，所说的检测装置经济、结构简单而且能够检测胶片不能被缠绕的极限。
本发明提供了一种在具有缠绕卷筒的胶片盒上缠绕多个胶片用的连续式胶片装载装置，包括引导进给多个胶片到胶片盒中用的导向/进给装置，以及驱动胶片盒之缠绕卷筒用的驱动装置；所说的导向/进给装置朝胶片盒移动，把胶片的引导端放在卷筒的胶片压板之下或者放在被缠绕在所说的卷筒之上的前一个胶片的从动端之下，并且在把前一个胶片的从动端从卷筒抬起时自胶片盒移开，其特征是所说的导向/进给装置包括使胶片导向的倾斜导板以及通过检测胶片被缠绕时倾斜导板倾斜度的变化检测胶片缠绕量用的胶片缠绕量检测装置。
本发明提供了一种胶片缠绕量检测装置。当数条胶片被绕在所说的连续式胶片装裁装置上时，胶片卷的直径增大，倾斜导板的导向端与其倾斜度一起逐渐改变。该倾斜导板的倾斜度用所说的检测装置作光学上的检测。胶片的缠绕量可以通过由所说的检测装置输出的信号加以检测。所说的检测装置经济且结构简单。因此能够可靠地检测胶片缠绕量的极限。
本发明的其他特点和目的通过参照下列附图作出的说明将变得更为明显，其中附
图1是表示作为本发明一种实施方案的连续式胶片装载装置的示意图；附图2是附图1中方案的俯视附图3是沿图2III--III线所作的截面剖视图；附图4，5和6是表明它是如何操作的说明视图；附图7是说明在胶片盒中缠绕胶片的示意图；附图8是设有胶片缠绕量检测装置的另一种实施方案的示意图；附图9是沿图8IX--IX线得到的剖视图；附图10和11是表明它是如何操作的说明视图。
附图1是本发明连续式胶片装载装置的整体排列示意视图。装置1置于为简化说明未示出的外壳之中。该连续式胶片装载装置可以使胶片盒(胶片供给器)2可拆卸的安装在其上。而该胶片盒并不限于所示出的形状。
所说的胶片盒2包括盒壳3、盒盖4、在其上缠绕胶片的胶片盒卷筒5和胶片压杆6，胶片盒卷筒5和胶片压杆6装在盒壳3中。胶片盒2自左侧向附图1所示的连续式胶片装载装置1的内壳1a的C-型空间装载。为了可拆卸地安装胶片盒2，装在盒壳3前端的销钉3a连接在内壳1a C-型空间的最内侧壁上设置的插座1b上。其中还示出了胶片压板7、安装在盒壳3一侧上的齿轮8、卷筒检测器9和胶片盒敏感开关3X。
所说的胶片装载装置1包括使胶片盒卷筒5在胶片盒2中旋转的驱动装置10以及向胶片盒2中引导供给胶片的导向/供给装置20。所说的驱动装置10经由皮带12将能量从缠绕驱动马达11传送给驱动齿轮13。当驱动齿轮13使齿轮8旋转时，胶片盒卷筒5缠绕胶片F。
所说的导向/供给装置20包括一对送入胶片F用的进料辊21以及给胶片F导向的导向件22。进料辊21通过由马达23带动的辊轴24加以驱动。一对进料辊21中的下辊通过一个单向棘轮24a被连接到辊轴24上使之仅沿着图1所示的箭头方向旋转，所说的导向件22包括一个横向切入导向槽22a和一个斜导向槽22b，而斜导向槽22b由马达的部分能量驱动。
横向切入导向槽22a固定安装在内壳1a的侧板上。基本上呈C-形的导向件支架25可绕轴转动地安装在横向穿过内壳1a的两个侧板的辊轴24两侧(如图2所示)。导向件支架25的侧面形成一个矩形。上进料辊21和斜导向槽22b安装在导向件支架25上。斜导向槽22b绕支持销钉26转动。当导向件支架25处于水平位置(图1)时，斜导向槽22b被水平支持在导向件支架25和p点上；当导向件支架25转动时，斜导向槽22b向下倾斜。
所说的斜导向槽22b包括引导胶片F用的导向架22b1和被置于导向架22b1上方的导向盒22b2，如图3所示。在导向架22b1中设置胶片压杆27，以便使之从导向盒前端伸出和缩进时可以稍微地上下移动。
所说的胶片压杆27用销轴可转动地连接在导向块27b上，而导向块27b可滑动地装于穿过导向盒22b 2延伸的导向棒27a上。导向块27b被绳索张紧使之抵抗弹簧27c产生的张力，如图3所示。此外，导辊28装于导向架22b 1的前端。
当斜导向槽22b随着其前端(或图1和3中的左端)向下移动而倾斜时，绳索27d变松，弹簧27c伸长。结果，胶片压杆27从导向盒22b2中伸出。所说的横向切入导向槽22a在其上端设置有胶片入口29以及具有用于检测穿过胶片入口29的胶片F的引导端和从动端的光电敏感元件PH1。
如图2所示，在下进料辊21侧面设置一个检测圆盘30，用来检测该辊的旋转速度，并且在侧面安装一个滚筒31。安装一个悬臂32使之可以绕着固定于内壳1a上的销轴转动。当检测圆盘30随着进料辊21旋转时，滚筒31逆时针转到与悬臂32的弧形端接触并将悬臂32抬起。
将一个在相当于圆周1/8的部分上形成有齿轮的齿形板33固定安装于悬臂32的侧面。此外，将一个与齿形板33啮合设置的齿轮34固定安装在导向件支架25上，使之可以相对于辊轴24旋转。操作中，当悬臂32因滚筒31的运动而偏转时，齿轮34转动使得导向件支架25倾斜。在导向件支架25上垂直设置一个止回弹簧35，阻止所说的回转。此外，在内壳1a上安装一个制动器36，以便使导向件支架25的偏转保持在回到其初始状态时的状态下。
检测圆盘30在其凸缘部分设有孔，而且在一个相应的位置上设有光电敏感元件PH2。
现在说明连续式胶片装载装置的操作。
首先，将胶片F通过胶片入口29进给到所说的装置中(直到它抵达两个进料辊21之间)。一旦光电敏感元件PH1探测到胶片F的引导端时，马达23开始运转。马达23的旋转通过皮带23a传递给辊轴24，辊轴24反过来又使检测圆盘30和进料辊21旋转。检测圆盘30上的滚筒31按逆时针方向由图1所示的初始位置移动到与悬臂32接触时为止。当滚筒31进一步转动时，悬臂32开始绕其支点销轴倾斜。
接着，与悬臂32偶连的齿形板33绕该销轴偏转并且使齿轮34旋转。与齿轮34连接的导向件支架25因而沿辊轴24偏转(或倾斜)到图4所示的位置(此停止位置可以用测定马达脉冲数的方法预置)为止。斜导向槽22b倾斜之前，将胶片F进给到距斜导向槽22b前端15mm处。当导辊28达到胶片盒卷筒5的底部时，胶片F抵达斜导向槽22b的前端。(此进给量可以由进料辊21的直径和旋转角确定)。当进料辊21进一步旋转时，胶片F进到胶片压板7之下而且松弛，如图4所示。
斜导向槽22b倾斜时，胶片压杆27滑动并从斜导向槽22b的导向盒22b 2中伸出将胶片F的引导端撑住避免卷曲。
胶片压杆27安装于导向块27b上使之能够绕销轴作少许偏转。斜导向槽22b倾斜时，由绳索27d拉紧的导向块27b被弹簧27c压向前，从导向盒22b 2中移出。
斜导向槽22b停止倾斜时，缠绕驱动马达11开始旋转，通过皮带12将转动传递给驱动齿轮13。驱动齿轮13与胶片盒中的齿轮啮合，使胶片盒卷筒5旋转。
当胶片F的从动端被光电敏感元件PH1探测到时，缠绕驱动马达11在进给一定量后停止并停止缠绕。马达23开始驱动卷筒31至其初始角位置(图1)，而且斜导向槽22b和导向件支架25由于回位弹簧35的作用同时转回(至导向件支架25碰到制动器36而且斜导向槽22b处于水平位置)。
接着，胶片F的从动端通过斜导向槽22b并停留在导辊28处，如图5所述。
因此，按所述方式送入后一个胶片时，由于该装置的初始操作而会处于前一个胶片F之下，如图6所述。所以该缠绕操作可以通过起动缠绕驱动马达11而开始。
当多个胶片以同样方式缠绕在胶片盒卷筒5上时，处于斜导向槽22b前端的导辊28在更高的位置上与胶片盒卷筒接触，因此可以使斜导向槽22b绕支撑销轴26移动较小的距离。
为了重新设置胶片盒卷筒5和斜导向槽22b，缠绕驱动马达11和胶片进给马达23通过按装于外壳上的备用开关(未示出)启动。然后通过利用卷筒控测器9探测齿轮8上的孔，使胶片压板7放在其初始位置上，如图2所示。同样，一旦光电敏感元件PH2探测到检测圆盘30上的孔时，卷筒31暂停在其初始位置上。
胶片盒2(胶片供给器)缠满胶片时，从连续式胶片装载装置将其取下，并且可以装于照相印相装置的供给器入口处进给胶片而不浪费时间。
将多个胶片储存在胶片盒2中，如图7所示，其中每个胶片的引导端均叠住，更具体讲，放在前一个胶片的从动端之下。结果，每一个胶片的引导端均可以从胶片盒2中靠前一个胶片从动端的摩擦力被带出。因此，将会消除已有技术中的这种麻烦的胶片粘合操作。
应当想到，本发明并不限于该实施方案的那种引导/进给装置，即胶片的引导端被放在前一个胶片的从动端之下，斜导向槽22绕旋转销轴对着胶片盒2朝下倾斜，而且所说的引导/进给装置中可以利用任何适用的其他方法。
例如，为了移向胶片盒2的出口或者从中移出，提供一种倾斜式引导/进给装置中的直线形导向件，以便使其前端从胶片盒2移出时能够沿上背部方向收回提起被卷胶片的从动端。
图8示出另一种实施方案，其中提供一种胶片装载量检测装置40。图9是沿图8IX-IX线所作的剖视图。
胶片装载量检测装置40装有光电敏感元件41和检测圆盘42。检测园盘42固定在斜导向槽22b上。光电敏感元件41通过支持件43和敏感元件支架44连接在导向块25的一侧。
光电敏感元件41包括光发射元件和接收元件。当检测园盘42插入其间时光被阻挡。当它移开时，产生光接收信号并将其转变成电信号。
通过将连接到导向件支架25上的光电敏感元件41和固定在斜导向槽22b上的检测园盘42上加以结合，能够检测胶片缠绕量。
以下参照附图10和11说明胶片缠绕量检测装置的操作。如图10所示，当第一个胶片F绕在连续式胶片装载装置中时，斜导向槽22b的前端绕轴下移。由导辊28将胶片F向前进给到胶片盒卷筒5的底部。
此状态下，光电敏感元件41随着导向件支架25向下绕轴偏转，而检测圆盘42随着斜导向槽22b运动。图10示出的状态中，该条胶片的引导端即将缠在卷筒5上。此状态下，虽然斜导向槽22b和导向件支架25与其水平状态相比互相稍微倾斜，但是光电敏感元件41仍被检测园盘42阻挡。
此后，随着胶片F被连续式胶片装载装置送到胶片盒2中缠在胶片盒卷筒5上，胶片卷的直径逐渐增大。设置在斜导向槽22b前端的导辊28因而被提起。
此状态下，装于检测园盘30上的滚筒31阻止马达23a运动，同时抬起悬臂32a，而且悬臂上的齿形板33与导向件支架25上形成的齿轮处于啮合状态下。因此该导向件支架即使在胶片卷的直径增大时也不绕轴偏转。当胶片卷的直径增大到预定值因而导辊28抬起时，阻挡光线的检测园盘42不再介入光电敏感元件41的光路中。光电敏感元件41探测到胶片卷的直径达到预定值并输出信号。现在将该装置重新设置在图8所示的初始状态下。假如该光电敏感元件探测到胶片卷的直径达到预定值时胶片仍在被缠绕，则该装置于结束缠绕操作后会重新设置在初始状态下。
胶片通常大约1/10mm厚。因此，被绕在胶片盒卷筒上的胶片的最大长度可以根据胶片长度和胶片卷直径之间的关系事先加以估计。因此，通过预置消除光线阻挡的位置，借助于斜导向槽22b的运动可以检测胶片的缠绕量。
如上所述，借助于本发明中的胶片导向件(或斜导向槽)，像检测臂那样能够以简单的方式低成本地检测缠绕量。
权利要求
1，一种在具有缠绕卷筒的胶片盒上缠绕多个胶片用的连续式胶片装载装置，包括引导进给多个胶片到胶片盒中用的导向/进给装置；以及驱动所说的胶片盒的所说的缠绕卷筒用的驱动装置；所说的导向/进给装置朝所说的胶片盒移动，把胶片的引导端放在所说的卷筒的胶片压板之下或者放在缠绕在所说的卷筒之上的前一个胶片的从动端之下，并且在把前一个胶片的从动端从所说的卷筒抬起时从所说的胶片盒移开；其特征在于所说的导向/进给装置包括使胶片导向的倾斜导向板以及胶片缠绕量检测装置，所说的胶片缠绕量检测装置用于检测胶片检测胶片被缠绕时所说的倾斜导向板的倾斜度变化。
全文摘要
一种缠绕多个胶片用的连续式胶片装载装置，包括导向/进给装置和驱动装置；所说的导向/进给装置还包括使胶片导向的倾斜导向板以及通过检测倾斜导向板的倾斜度检测胶片被缠绕量的胶片缠绕量检测装置。
文档编号G03B27/62GK1128361SQ9510454
公开日1996年8月7日 申请日期1995年3月29日 优先权日1994年3月30日
发明者村上元昭 申请人:诺日士钢机株式会社