专利名称：显影盒以及电照相成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于诸如一台电摄影复印机、打印机或者类似装置的一种电摄影成像装置中的显影盒，以及使用所述显影盒的电摄影成像装置。
所述电摄影成像装置指的是一种利用电摄影成像方法在记录材料上形成一个图像的装置。例如，这种装置包括电摄影复印机、电摄影打印机(LED打印机、激光打印机)、电摄影打印型传真机以及电摄影打印型文字处理器。
近来，人们对能够形成彩色图像的彩色电摄影成像装置的需求日益增加。
在一种已知的彩色显影盒中，所有四种彩色显影盒都放置在一个转盘中(例如美国专利号4,707,108或美国专利号5,040,031)。这样一种结构对于彩色图像的形成是很有效的。本发明是针对其的进一步改进。
在这样一种显影盒中，利用一个已知光学元件检测剩余的色剂量是已知的。
本发明的一个主要目的是提供一种显影盒以及电摄影成像装置，该装置能够提高剩余的色剂量的检测精度。
本发明的另一个目的是提供一种显影盒以及电摄影成像装置，该装置能够提高用于检测剩余的色剂量的主体检测元件在电摄影成像装置主体中的设置位置的范围。
本发明的另一个目的是提供这样一种显影盒以及电摄影成像装置，即在该装置中设置一个第一导光件和一个第二导光件，所述第一导光件用于使由一个发光元件发射的光指向一个第一输光部分，所述发光元件设置在电摄影成像装置主体中；所述第二导光件用于使通过一个第二输光部分的光指向一个接收光的元件，所述接收光的元件设置在所述电摄影成像装置主体中。
下面将结合附图来详细地描述本发明的优选实施例，利用对优选实施例的描述来更好地说明本发明的目的、技术特征以及各种优点。
图1是按照本发明一个实施例表示利用一个显影盒的电摄影成像装置的剖视图。
图2是按照本发明一个实施例表示彩色显影盒的剖视图。
图3是按照本发明一个实施例表示显影盒的密封元件及其周围部件的透视图。
图4是按照本发明一个实施例表示设置在彩色显影盒中的输光光件及其周围部件的透视图。
图5是按照本发明一个实施例表示设置在彩色显影盒中的输光元件及输光口周围部件的透视图。
图6是按照本发明一个实施例表示一个色剂框架的透视图。
图7是按照本发明一个实施例表示一个传输显影盒的顶部平面图。
图8是按照本发明另一个实施例表示一个彩色显影盒端部的透视图。
图9是表示用于图8中的显影盒中的一个盖的透视图。
图10是描述该实施例优点的侧视图。
现将参照附图描述本发明的实施例。首先描述彩色电摄影成像装置的结构，然后再描述所使用的彩色显影盒的结构。
(彩色电摄影成像装置的通常结构)图1表示一台激光打印机的通常结构，该激光打印机作为本发明一个实施例的彩色电摄影成像装置。
本实施例的彩色激光打印机P包括一个鼓式电摄影感光元件(感光鼓)4、一个显影机构8B(用于黑色色剂显影)和三个彩色显影机构(用于黄色色剂显影的黄色显影机构8C、用于品红色色剂显影的品红色显影机构8M和用于青色色剂显影的青色显影机构8C)，所述电摄影感光元件以一个恒定的速度旋转，所述三个彩色显影机构可拆卸地安装到一个转台上。
在感光鼓4的下方，设置一个中间的转印元件3，该元件用于传送一个叠加转印的彩色图像以及用于将所述图像转印到一个由进纸部分输送的记录材料S上。
将其上转印有所述彩色图像的记录材料S输送到一个定影装置5以使所述的彩色图像在记录材料S上定影，然后通过出纸辊6a、6b、6c将所述的记录材料S输送到一个位于所述激光打印机顶部的出纸部分。
旋转的彩色显影机构以及固定的黑色显影机构可拆卸地安装在打印机的主体中，并且它们相互间是独立的。
下面将描述成像装置P的各个部分。
(鼓组件)鼓组件9整体地包含感光鼓4和一个清洁装置的容器10，该容器可用作鼓4的支架。鼓组件9可拆卸地安装在打印机的主体中，并且当达到感光鼓4的使用寿命时，可以容易地更换鼓组件9。
本实施例的感光鼓4包括一个直径大约为62mm的铝筒以及一个镀在所述铝筒外部的有机光电导层，并且所述感光鼓可旋转地支承在所述清洁装置的容器10上，该容器还可用作鼓4的外壳。
一个清洁器刮片11和一个初级充电装置12与感光鼓4的外圆周表面相接触。感光鼓4在一个纵向端部接收由一个驱动马达(未示出)传送的驱动力，并且所述感光鼓4逆时针旋转以适应图像形成操作过程的要求。
(充电装置)充电装置12是一个接触充电式的充电器。一个导电辊与感光鼓4相接触，并且通过给所述导电辊提供电压使感光鼓4的外表面均匀充电。
(曝光装置)利用一个扫描器13使感光鼓4曝光。特别地，给一个激光二极管提供一个图像信号，并且所述激光二极管在对应于图象信号的一个时间将光束投射到一个多角镜14上。在一个扫描器马达作用下，所述多角镜14高速旋转；使由多角镜14反射的光束通过成像透镜15和反射镜16选择地投射到所述感光鼓4的外表面，这样在感光鼓4上形成充电潜像。
(显影装置)显影装置包括三个分别用于黄色、品红色和青色显影的旋转显影机构8Y、8M和8C以及一个用于黑色显影的显影机构8B，以便使所述静电潜像显影。
除了相对于打印机主体安装和拆卸黑色显影机构8B以外，该显影机构在进行显影操作的显影位置处是一个固定的显影机构。一个显影辊8BS与感光鼓4相对设置，两者之间具有一个很小的缝隙(大约300微米)。利用黑色色剂使黑色图象在感光鼓4上显影成一个图像。
如图1所示，利用一个供给机构8BA使黑色显影机构8B从盛装色剂的容器向显影辊8BS输送所述色剂。用于施加色剂的刮片8BB与显影辊8BS的外部圆周压紧接触，所述刮片将所述色剂以一个薄层的形式施加到显影辊8BS的外部圆周上，所述显影辊8BS按所示的顺时针方向旋转，并且所述用于施加色剂的刮片8BB将电荷(摩擦电荷)施加到所述色剂上。为显影辊8BS提供一个显影偏压，从而根据感光鼓4上的静电潜像进行反转显影(跃变显影(jumping development))以在所述感光鼓4的表面上形成一个色剂图像。
在本实施例中，考虑到与使用者打印的文件或图像图案的性质相对应的色剂消耗量，黑色显影机构8B的色剂量足以打印15000页纸(A4，5％打印)，这个打印量大于Y、M、C显影机构的色剂量打印量的两倍。
这样，可以减少使用者更换黑色显影机构的频率。
如图1所示，黑色显影机构8B位于投影位置和一个显影位置之间，其中，来自激光扫描器的光束在所述投影位置处使感光鼓4曝光，Y、M、C显影机构在所述显影位置处使感光鼓4在该处进行显影操作。这样，所述激光扫描器设置在这些显影机构上方。利用这样的位置关系，当Y、M、C显影机构旋转时，防止可能泄漏的色剂扩散到诸如激光扫描器的光学部件上。因而，防止多角镜、透镜、反射镜以及类似装置上出现色剂沉积，从而提供清晰的输出图像。
另一方面，三个旋转的显影机构8Y、8M和8C中的任何一个都装有用于打印6000页纸(A4，5％打印)的色剂。这三个旋转的显影机构可拆卸地安装在显影转盘8b上，所述显影转盘8b可绕轴8a旋转。
在形成图像的情况下，转盘8b绕轴8a旋转同时转盘8b支承Y、M、C显影机构以面对感光鼓4放置一个预定显影机构。位于显影位置处的该显影机构的显影辊8YS与感光鼓4相对设置，两者之间具有一个很小的缝隙(大约300微米)，并且该显影辊8YS将感光鼓4上的静电潜像显影为一个能够看见的图像。
在形成彩色图像的情况下，显影转盘8b转动中间转印元件3的一圈以便按照黄色显影机构8Y、品红色显影机构8M、青色显影机构8C和黑色显影机构8B的顺序实施显影过程。
例如，当黄色旋转显影机构8Y位于面对感光鼓单元的显影位置时，利用一个供给机构使黄色旋转显影机构8Y将色剂从盛装色剂的容器输送到操作辊8YR。在顺时针旋转的操作辊8YR以及与所述显影辊8YS外部圆周压紧接触的刮片8YB的作用下，一个色剂薄层施加在按图1中顺时针方向旋转的所述显影辊8YS外部圆周上，并且所述色剂带有摩擦电荷。为显影辊8YS提供一个显影偏压以使在上面形成的潜像显影。对于品红色显影机构8M和青色显影机构8C，利用与黄色显影机构8Y相同的操作方法进行显影。当显影机构在显影位置处时，对每一个显影辊提供显影偏压并且将驱动力传递到那里。
(中间转印装置)中间转印装置3叠加地接收来自感光鼓4的显影色剂图像(Y、M、C、B)。如图1所示，该中间转印装置按照顺时针方向与感光鼓4的外部圆周速度同步转动。
利用一个带有电压的转印辊17使中间转印装置3上的叠加色剂图像一起转印到送入并咬在中间转印装置3和转印辊17之间的记录材料S上。
在本实施例中的中间转印装置3包括一个直径为186mm的铝筒3a和在铝筒3a的外部圆周上的一个诸如中间阻尼海绵(intermediate resistancesponge)、中间阻尼橡胶(intermediate resistance rubber)或类似材料的弹性层。中间转印装置3可旋转地被支承并且被一个固定在那里的齿轮(未示出)驱动。
(清洁装置)在将感光鼓4上的由显影装置提供的色剂图像转印到中间转印装置3上以后，清洁装置用于去除感光鼓4上的色剂。此后，被去除的色剂积累在清洁器容器10中。通常，积累在容器10中的被去除的色剂量在达到感光鼓使用寿命之前不会充满容器10。因此，清洁器容器10通常与已达到使用寿命的感光鼓4一起同时更换。
(供给部分)供给部分用于将记录材料S输送到图像形成位置。该供给部分包括一个用于放置许多记录材料S的盒2、一个吸纸辊18、进纸辊19、一个用于防止重复进纸的延迟辊20、一个进纸导向件21以及一个登记辊22。
图像形成时，进纸辊18按照图像形成操作旋转以将记录材料S从盒2一张接着一张地送出。已经分开和送出的记录材料S被一个导向件21引导，并且在进纸辊22的作用下被导入登记辊23中。在图像形成过程中，登记辊23以一个预定的顺序旋转和停止以便与所述转印过程同步地输送记录材料S。
(转印部分)转印部分设有一个可摆动的转印辊17。转印辊17包括一个缠有中间阻尼发泡弹性元件(intermediate resistance foamed elastic member)的金属轴和一个驱动轴，并且该转印辊可在图1中的垂直方向移动。
当四种色剂图像形成在中间转印装置3上时，即当中间转印装置3旋转许多圈时，转印辊17在如图1中所示的下部位置，并且该转印辊17与中间转印装置3分开以使色剂图像不被弄乱。
当四种色剂图像形成在中间转印装置3上以后，在将彩色图像转印到记录材料S上的预定时间，转印辊17在一个朝向中间转印装置3的预定压力作用下被推向图1中虚线所示的上部位置。同时，为转印辊17提供一个偏压以便将色剂图像从中间转印装置3转印到记录材料S上。
记录材料S夹在中间转印装置3和转印辊17之间，在转印过程中向着图1中的左边以一个预定的速度移动，并且使所述记录材料S输送到一个定影装置。
(定影部分)定影台5用于将色剂图像定影到记录材料上。如图1所示，定影部分5包括一个用于为所述记录材料S加热的定影辊5a和一个可使记录材料S压紧接触在所述定影辊5a上的压紧辊5b。这些辊子都是空心的并且装有加热元件5a1和5a2。利用这些辊子的旋转使记录材料S被输送。在定影辊5a和压紧辊5b的作用下，载有色剂图像的记录材料S被输送，同时，利用加热和加压使色剂图像在记录材料S上定影。
现将参照图2-9详细地描述彩色显影盒(8Y、8M、8C)。图2是按照本发明一个实施例表示一个彩色显影盒的截面图。图3是按照本发明一个实施例表示一个显影盒中的密封元件及其周围部件的透视图。图4和图5是按照本发明另一个实施例表示一个彩色显影盒中的输光口和导光件及其周围部件的透视图。图6是一个色剂框架的透视图。图7是一个传输显影盒的顶部平面图。图8是按照本发明另一个实施例表示一个彩色显影盒的透视图。图9是一个盖的透视图。图10是表示该实施例效果的侧视图。
在图2所示的一个彩色显影盒(8Y、8M、8C)中，利用一个焊接筋32a将一个套32焊接在一个显影框架上，一个柔性的色剂密封件34焊接在所述套32上。彩色显影盒(8Y、8M、8C)的框架31设有由一个插入的模块所形成的开口36a和36b，以及利用一个焊接筋部件33a将一个色剂框架45焊接到所述开口36a和36b，所述色剂框架45具有一个色剂容器33，所述色剂容器33具有输光口36a2和36b2，所述输光口36a2和36b2设有输光元件36a1和36b1，这样形成一个单元。此后，通过色剂注入口33c将色剂T(显影液(色剂))注入盛装色剂的容器33中(图7)。注入色剂后，将诸如供给辊8YR、8MR、8CR以及显影辊8YS、8MS、8CS等部件安装在显影框架31上。每一个显影盒就这样被制作。标号31d所表示的是设置在显影框架31中的显影辊安装部分，显影辊(8YS、8MS、8CS)安装在那里。标号31e所表示的是供给辊安装部分，供给辊(8YR、8MR、8CR)安装在那里。
如图2和图3所示，通过超声波焊接方法、振动焊接方法或类似方法利用焊接筋部件33a，围绕显影框架31的四个边32C1-32C4将套32焊接在显影框架31上，所述套32具有一个开口32b，该开口的尺寸已经预定。通过超声波焊接方法、振动焊接方法或类似方法利用焊接筋部分33a，围绕显影框架31的四个边将色剂框架45焊接在显影框架31上，所述色剂框架45具有盛装色剂的容器33，该容器具有一个开口33b，该开口的尺寸已经预定，并且该容器33用于盛装色剂。
设置套32以便为色剂容器33的开口区域33b限定一个部分。如图3所示，利用焊接方法或类似的方法将一个用于密封地封闭套32的开口32b的色剂密封件34可分离地安装在套32上。所述色剂密封件34安装在套32的具有供给辊8YR、8MR、8CR的一个侧边上。
当使用者使用彩色显影盒(8Y、8M、8C)时，在将彩色显影盒(8Y、8M、8C)安装在所述打印机主体80中之前，沿离开图3中的纸张所示箭头A的方向通过显影框架31的色剂密封开口31a将色剂密封件34抽出。这样就使盛装在色剂容器33中的色剂通过套32的开口32b排出，并且所述色剂被提供到显影框架31中的供给辊8YR、8MR、8CR或类似装置中。
如图3所示，所述色剂密封开口31a相对于所述色剂密封件的抽出方向(如箭头A所示的方向)形成在套32的开口32b的下游。所述色剂密封开口31a具有一个沿着显影框架31的一个短边延伸的延长轮廓，该轮廓基本上是一个矩形。
按照一个与沿着侧边表面32c的方向不同的方向使色剂密封件34通过色剂密封开口31a抽出和移开，即沿离开图3中的纸张方向将色剂密封件34抽出和移开，其中色剂密封件34焊接在所述侧边表面32c上。套32的全部四个边(32C1-32C4)都焊接到显影框架31上。由此，保证套32与显影框架31之间的焊接强度这样就有效地防止色剂从保证套32与显影框架31之间泄漏。
所述色剂密封件可以是容易剥离的元件，通过将该元件剥离使开口32b不密封；所述色剂密封件或者可以是撕条形式的元件，通过将该元件撕掉使开口32b不密封。
如图3所示，一个弹性密封件35沿显影框架31的色剂密封开口31a的纵向在套32与显影框架31之间延伸。因此，通过套32的开口32b排出的色剂不会通过显影框架31的色剂密封开口31a泄漏。
对于上述结构，将具有套32和盛装色剂的容器33的色剂框架45围绕显影框架31的四个侧边焊接到显影框架31上，并且使所述色剂框架45保持一个合适的强度平衡。因此，盛装色剂的容器33和显影框架31不会弯曲。此外，即使在发生振动、脱落或类似情况下，焊接部分也不会散裂。
套32和色剂框架45在显影框架31的四个侧边焊接到显影框架31上。由于这个原因，密封件35牢固地压在套32和密封件35之间。这样，防止色剂通过形成在显影框架31中的色剂密封开口31a泄漏。
如图2所示，在本实施例中，当利用焊接筋部分32a将套32焊接在显影框架31上以后，利用焊接筋部分32a将将色剂框架45焊接在显影框架31上。在图2中的B部分，当将套32焊接在显影框架31上时，在没有安装色剂框架45的情况下，进行焊接操作。因此，在焊接操作过程中，一个用于焊接操作的工具接受器(未示出)可毫不困难地支承套32。当在将套32焊接在显影框架31上以后将色剂框架45焊接在显影框架31上时，需要在盛装色剂的容器33中设置一个较窄的空间33c，所述空间足以使用于焊接操作的工具接受器(未示出)朝着色剂框架45(盛装色剂的容器33)进入。空间33c可以小点，从而可使盛装色剂的容器33的尺寸增大，进而增大盛装色剂的容积。当将色剂框架45和显影框架31相互焊接时，空间33c的部分由工具接受器(未示出)支承。
现将参照图10描述本实施例的效果。虽然图10中所披露的内容是未知的，但是在提出本发明过程中发明人已经对其进行了研究。
对于图10中所示的结构，利用焊接筋部分114a使色剂框架111和套112相互焊接，利用焊接筋部分114a使色剂框架111和显影框架114相互焊接，从而使色剂框架111和套112相焊接，然后将色剂框架111和显影框架114焊接。换句话说，将套112焊接到色剂框架111上。因此，要求用于插入焊接操作所用的工具接受器(未示出)的空间11b具有较大的深度。因此，色剂框架111的充填色剂的容器相对减小。
可是按照本实施例，在将显影框架31和套32相互焊接以后再将显影框架31和色剂框架45焊接在一起。可以明显的看出，如果将图2中所示的空间33c和图10中所示的空间111b相比，图2所示的结构可以盛装更多的色剂。
上述实施例概括如下一种使形成在感光元件(3)上的潜像显影的显影盒(8Y、8M、8C)，其特征在于，所述显影盒可拆卸地安装在一个电摄影图像形成装置的主体(1)上，所述显影盒包括一个利用色剂(T)使形成在所述电摄影感光元件(3)上的潜像显影的显影元件(例如显影辊8YS、8MS、8CS中的一个)；一个盛装显影元件所用色剂(T)的色剂盛装部分(例如盛装色剂的容器33)一个将盛装在所述色剂盛装部分(33)中的色剂(T)提供给所述显影元件的色剂提供开口(33b)，所述色剂提供开口(33b)设置在所述色剂盛装部分(33)中；一个用于阻止被提供的色剂从所述色剂提供开口(33b)流向所述显影元件的色剂密封件(34)；一个显影框架(31)，所述显影框架(31)包括一个用于安装所述显影元件的显影元件安装部分，所述显影框架(31)设有一个能使所从所述色剂提供开口(33b)提供的色剂通过的色剂通过开口(31e)；一个支承所述色剂盛装部分(33)的色剂框架(45)，所述色剂框架(45)和所述显影框架(31)围绕它们的周边(32c1-32c4)结合在一起；一个可使所述色剂密封件(34)通过的色剂密封开口(31a)，所述色剂密封件(34)设置在所述色剂框架(45)的色剂通过开口(31e)和一个结合部分之间，所述结合部分在所述色剂框架(45)和所述显影框架(31)之间，其特征在于，在开始使用所述显影盒(8Y、8M、8C)之前，沿所述色剂密封开口(31a)将所述色剂密封件(34)抽出，以便使色剂从所述色剂提供开口(33b)传递到所述显影元件。
在与所述色剂提供开口(33b)相对设置的显影框架31中设置一个色剂调整板(例如套32)，所述色剂调整板具有一个开口区域(32b)，该开口区域(32b)的尺寸已经预定，该开口区域(32b)用于限制从所述色剂提供开口(33b)所提供的色剂量。这里，所述色剂密封件(34)安装在所述色剂调整板(32)上。
所述色剂密封开口(31a)设置在所述显影框架(31)纵向的一个端部，该端部与另一个和显影偏压接触器(50)相邻设置的端部相对，其特征在于，当将所述显影盒(8Y、8M、8C)安装到所述打印装置主体(1)中时，所述显影偏压接触器(50)接收一个从所述主体(1)提供到所述显影元件(8YS、8MS、8CS)的显影偏压，并且所述显影偏压接触器(50)在所述显影盒(8Y、8M、8C)的一个纵向端部是暴露的。当将所述显影盒(8Y、8M、8C)安装到所述打印装置主体(1)中时，所述显影偏压接触器(50)与一个主体显影偏压接触器(60)电接触以接收来自主体1的显影偏压。所述色剂密封开口(31a)设置在所述显影框架(31)的一个纵向端部，在该端部，一个色剂充填开口(33c)设置在所述色剂盛装部件(33)中以将所述色剂充填到所述色剂盛装部分(33)中。
一个盖(41)可拆卸地安装在所述显影盒(8Y、8M、8C)的一个端部，其特征在于，所述盖设有所述显影偏压接触器(50)。
所述显影框架(31)和所述色剂通过开口(31e)基本上为矩形，并且所述色剂密封开口(31a)设置在所述显影框架(31)矩形的一个短边和所述色剂通过开口(31e)矩形的一个短边之间，所述色剂密封开口(31a)是沿着显影框架(31)矩形的一个短边延伸的一个延长开口。
利用粘接材料、焊接方法或超声波焊接方法将所述色剂框架(45)和所述显影框架(31)围绕它们的周边(32c1-32c4)结合在一起。
在图2中，利用插入成型使用于检测剩余色剂量的输光口36a和36b形成在所述色剂盛装部分33的整体压制件上。一个用于所述色剂盛装部分33的整体成型方法包括从第一制模步骤(用于色剂框架45(色剂盛装部分33)和套32的同时成型)到第二制模步骤(利用树脂材料成型方法将色剂框架45(色剂盛装部分33)和套32连接)的转换(开模过程、滑模过程)的时间调整。这样，在该转换过程中，利用插入成型使输光口36a和36b形成在所述色剂盛装部分33上的方法不会提高成本。可以使用聚苯乙烯或类似树脂材料作为输光元件36a1和36b1的材料。
可以在模制所述色剂盛装部分33的同时形成输光元件36a1和36b1，并且当用于限定所述输光口36a和36b的材料还没有完全冷却时，利用插入的方法可将所述的输光元件36a1和36b1插入色剂盛装部分33中，因此应力变化和尺寸变化很小。
在图3中，标号31b表示的是一个显影刮片定位销，标号31c表示的是一个盖。
如图2、4和5中所示，从用于检测剩余色剂量的发光管39a发出的检测光L穿过第一导光件(输光元件)37，所述发光管39a设置在所述成像装置的主体1中，并且所述检测光L被一个斜面37a发射，所述斜面37a相对于检测光L的入射方向倾斜45度角，所述检测光L穿过输光口36a和36b；接着被一个斜面38a反射，所述斜面38a相对于第二导光件(输光元件)38的检测光L入射方向倾斜45度角，并且穿过第二导光件(输光元件)38，最终被一个设置在所述主体1中的用于检测剩余色剂量的感光传感器39b接收。
这里，第一和第二导光件(输光元件)37和38直接安装到所述色剂盛装部分33的外表面上。如上所述，利用插入成型使输光口36a和36b形成在所述色剂盛装部件33中。因此，利用保证用于安装第一和第二导光件(输光元件)37和38的支承座与输光口36a和36b之间的位置精度就可以保证第一和第二导光件(输光元件)37和38相对于输光口36a和36b的位置精度。在本实施例中，利用一个与所述色剂框架45整体模制的定位销45a来使支承元件45定位。因此，可以提高第一和第二导光件37和38相对于输光口36a和36b的位置精度。
第一和第二导光件(输光元件)37和38沿与色彩显影盒8Y，8M，8C的纵向平行的方向延伸，以便即使当所述显影盒8Y、8M、8C安装在一个显影转盘8b上时，检测光L的入射方向也始终与显影转盘8b的旋转轴平行。因此，如果保证所述发光管39a和所述感光传感器39b与第一和第二导光件(输光元件)37和38之间的位置精度，就一定可使检测光L通过输光口36a和36b。
如图2中所示，在本实施例中，离开显影辊8YS、8MS、8CS和供给辊8YR、8MR、8CR横过焊接筋部分33a设置第一和第二导光件(输光元件)37和38，所述焊接筋部分33a是一个在色剂框架45和显影框架31之间的焊接部分。因此，从显影辊8YS、8MS、8CS、供给辊8YR、8MR、8CR以及类似部件扩散的色剂停止在焊接筋部分33a处。由于这个原因，第一和第二导光件(输光元件)37和38不易被色剂污染。
如图5中所示，利用一个盖41盖住第一和第二导光件37和38，只露出与输光口36a和36b相对的部分37b和38b，所述盖41设置在所述显影盒8Y、8M、8C的侧面部分。这样，即使色剂通过色剂框架45和显影框架31之间的焊接部分扩散，第一和第二导光件(输光元件)37和38也不易被色剂污染。
因为第一和第二导光件37和38的部分37b和38b是暴露的，所以在装配彩色显影盒过程中，可以容易地检查第一和第二导光件37和38的安装。另外，使用者通过输光口36a和36b以及第一和第二导光件(输光元件)37和38的部分37b和38b进行观察，可以容易地检测剩余色剂量。
如图8中所示，利用盖41的延伸部分41d和41e使第一和第二导光件37和38基本上被完全遮盖，这样可使色剂的沉积得到有效地防止，从而可以避免导光件37和38的作用降低。
利用盖41的支承部分41a和41b使第一和第二导光件37和38的纵向端部分别得到支承，以便当发生振动、脱落或类似情况下，防止第一和第二导光件37和38出现位置偏差或类似情况。
在色剂量装部分33中设置一个色剂搅拌元件42(图2)，该元件与色剂盛装部分33的整体模块同时安装。当利用色剂搅拌元件42的旋转使色剂盛装部分33中的色剂得到搅拌时，通过对检测光L的传递系数进行检测，可使色剂盛装部分33中的剩余色剂量被所述成像装置主体1检测。当所述主体1检测到这样的情况时，即剩余色剂量降低到一个预定量时，所述主体1作出更换通知(指示灯闪烁或类似情况)(水平1)。当所述主体1测得剩余色剂量进一步减少时，将停止主体1的操作(水平2)。第一和第二导光件37和38由聚甲基丙烯酸甲酯树脂材料制成。
上述实施例概括如下一种使形成在感光元件(3)上的潜像显影的显影盒(8Y、8M、8C)，其特征在于，所述显影盒可拆卸地安装在一个电摄影图像形成装置的主体(1)上，所述显影盒包括一个利用色剂(T)使形成在所述电摄影感光元件(3)上的潜像显影的显影元件(例如显影辊8YS、8MS、8CS中的一个)；一个盛装显影元件所用色剂(T)的色剂盛装部分(例如盛装色剂的容器33)；
一个设置在色剂盛装部分(33)中的第一输光部分(36a)和第二输光部分(36b)；一个使由一个发光元件(例如发光管39a)发射的光指向所述第一输光部分(36a)的第一导光件(37)，所述发光元件设置在主体(1)中；一个使通过所述第二输光部分(36b)的光指向一个接收光的元件(例如感光传感器39b)的第二导光件(38)，所述接收光的元件设置在主体(1)中；利用上述这些部件可使所述成像装置的主体(1)在色剂盛装部分(33)中的色剂量降低时发出警告。
所述第一输光部分(36a)和第二输光部分(36b)设置在两个纵向端中比较靠近设有一个显影偏压接触器(50)的一个纵向端，其特征在于，当所述显影盒(8Y、8M、8C)安装到主体(1)上时，所述显影偏压接触器(50)接收一个从主体(1)提供到所述显影元件的一个显影偏压，并且其中所述显影偏压接触器(50)在所述显影盒(8Y、8M、8C)的一个纵向端是暴露的。
所述第一导光件(37)的一端与所述第一输光部分(36a)相对，并且所述第一导光件(37)的另一端在所述显影盒(8Y、8M、8C)设置所述显影偏压接触器(50)的一端是暴露的。
所述第二导光件(38)的一端与所述第二输光部分(36b)相对，并且所述第二导光件(38)的另一端在所述显影盒(8Y、8M、8C)设置所述显影偏压接触器(50)的一端是暴露的。
当所述显影盒(8Y、8M、8C)安装到主体(1)上时，所述第一导光件(37)位于所述第二导光件(38)的下方。
一个用于将色剂(T)充填到所述色剂盛装部分(33)中的充填开口(33c)在所述色剂盛装部分(33)纵向上设置在与设有所述显影偏压接触器(50)的一端相对的另一端。
一个盖(41)可拆卸地安装到所述显影盒(8Y、8M、8C)的一端，其特征在于，利用所述盖(41)的一个延伸部分(41d，41e)盖住所述第一导光件(37)和所述第二导光件(38)，并且所述盖(41)设有所述显影偏压接触器(50)和用于暴露所述第一导光件(37)和所述第二导光件(38)的端面的开口(41a，41b)。
按照本实施例，设置在所述色剂盛装部分(33)中的色剂搅拌元件(42)与所述色剂盛装部分(33)的整体模制件同时安装，以使安装所述色剂搅拌元件(42)的工时或类似条件得到减少，因此可提高安装过程的操作效率。如图4中所示，一个用于传递使所述色剂搅拌元件42旋转的驱动力的齿轮(未示出)与设置在色剂框架45中的开口45c啮合。
参照图7，标号70表示的是一个显影盒定位销当所述显影盒安装到主体1上时利用与主体连接使所述显影盒定位。
按照本实施例，色剂密封件抽出方向与将密封件焊接到套上的所述表面方向不同，并且所述套围绕显影框架的周边焊接到所述显影框架上。因此，该结构合理的强度平衡得到保证，并且具有抵抗振动、脱落或类似情况的高强度，可以避免色剂框架和显影框架的弯曲。
利用一种整体成型的方法来制作所述色剂框架，并且利用插入成型使用于检测剩余色剂量的输光口形成在所述盛装色剂的容器中，以便在与常规盛装色剂的容器相同的空间中可以盛装更多的色剂。如果容积相同，那么所述盛装色剂的容器所占据的空间个会相对减小。这样，所述成像装置的主体尺寸就可减小。
对于上述结构，可以确保输光元件和输光口之间的定位，从而保证用于检测剩余色剂量的检测光高精度地通过。由于将导光件放置在显影框架的侧面，因此即使导光件受到污染，也可将导光件与显影盒一起更换。从而，利用更换显影盒使导光件总是新的。这样，不需要使导光件的作用时间与所述成像装置主体的使用寿命一样长，因此可以省去导光件所用的清洁装置或类似装置而降低成本。
当利用盖遮住所述导光件时，可使导光件避免受到扩散色剂沉积的污染，这样可以避免输光系数的降低，从而防止剩余色剂量的错误检测。
如上所述，按照本发明，可以提高剩余色剂量的检测精度。
当利用盖支承所述导光件的一部分时，可以防止由于振动或脱落而引起的位置偏差。
虽然在这里参照所披露的结构对本发明进行了描述，但是本发明并不限于所描述的细节，凡是在下面权利要求书的范围内的各种改进和替换均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种使形成在感光元件上的潜像显影的显影盒，其中，所述显影盒可拆卸地安装在一个电摄影图像形成装置的主体上，所述显影盒包括一个利用色剂使形成在所述电摄影感光元件上的潜像显影的显影元件；一个盛装显影辊所用色剂的色剂盛装部分，；设置在色剂盛装部分中的第一输光部分和第二输光部分；一个使由一个发光元件发射的光指向所述第一输光部分的第一导光件，所述发光元件设置在主体中；一个使通过所述第二输光部分的光指向一个接收光的元件的第二导光件，所述接收光的元件设置在主体中。
2.一种如权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一输光部分和第二输光部分设置在两个纵向端中比较靠近设有一个显影偏压接触器的一个纵向端，其中，当所述显影盒安装到主体上时，所述显影偏压接触器接收一个从主体提供到所述显影元件的一个显影偏压，并且其中所述显影偏压接触器在所述显影盒的一个纵向端是暴露的。
3.一种如权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第一导光件的一端与所述第一输光部分相对，并且所述第一导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的。
4.一种如权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第二导光件的一端与所述第二输光部分相对，并且所述第二导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的。
5.一种如权利要求1、2或3所述的显影盒，其特征在于，当所述显影盒安装到主体上时，所述第一导光件位于所述第二导光件的下方。
6.一种如权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括一个用于将色剂充填到所述色剂盛装部分中的充填开口，所述充填开口在所述色剂盛装部分纵向上设置在设有所述显影偏压接触器的一端相对的另一端。
7.一种如权利要求1、2、3或4所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括一个盖，所述盖可拆卸地安装到所述显影盒的一端，其中，利用所述盖的一个延伸部分盖住所述第一导光件和所述第二导光件，并且所述盖设有所述显影偏压接触器和用于暴露所述第一导光件和所述第二导光件的端面的开口。
8.一种如权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一和第二导光件材料是聚甲基丙烯酸甲酯树脂。
9.一种使形成在感光元件上的潜像显影的显影盒，其中，所述显影盒可拆卸地安装在一个电摄影图像形成装置的主体上，所述显影盒包括一个利用色剂使形成在所述电摄影感光元件上的潜像显影的显影辊；一个显影偏压接触器，当所述显影盒安装到主体上时，所述显影偏压接触器接收一个从主体提供到所述显影元件的一个显影偏压，并且其中所述显影偏压接触器在所述显影盒的一个纵向端是暴露的；一个盛装显影辊所用色剂的色剂盛装部分，用于；设置在色剂盛装部件中的第一输光部分和第二输光部分，其中所述第一输光部分和第二输光部分设置在两个纵向端中比较靠近设有一个显影偏压接触器的一个纵向端；一个使由一个发光元件发射的光指向所述第一输光部分的第一导光件，所述发光元件设置在主体中，其中所述第一导光件的一端与所述第二输光部分相对，并且所述第一导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的；一个使通过所述第二输光部分的光指向一个接收光的元件的第二导光件，所述接收光的元件设置在主体中，其中所述第二导光件的一端与所述第一输光部分相对，并且所述第二导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的，当所述显影盒安装到主体上时，所述第二导光件位于所述第一导光件的上方。
10.一种如权利要求9所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括一个用于将色剂充填到所述色剂盛装部分中的充填开口，所述充填开口在所述色剂盛装部分纵向上设置在与设在所述显影偏压接触器的一端相对的另一端。
11.一种如权利要求9或10所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括一个盖，所述盖可拆卸地安装到所述显影盒的一端，其中，利用所述盖的一个延伸部分盖住所述第一导光件和所述第二导光件，并且所述盖设有所述显影偏压接触器和用于暴露所述第一导光件和所述第二导光件的端面的开口。
12.一种如权利要求11所述的显影盒，其特征在于，所述第一和第二导光件的材料是聚甲基丙烯酸甲酯树脂。
13.一种用于在记录材料上形成图像的电摄影成像装置，一个显影盒可拆卸地安装在其上，该成像装置包括(a)发光元件；(b)一个接收光的元件；(c)一个用于可拆卸地安装一个显影盒的安装元件，所述显影盒包括一个利用色剂使形成在所述电摄影感光元件上的潜像显影的显影元件；一个盛装显影元件所用色剂的色剂盛装部分；设置在色剂盛装部件中的第一输光部分和第二输光部分；一个使由一个发光元件发射的光指向所述第一输光部分的第一导光件，所述发光元件设置在主体中；一个使通过所述第二输光部分的光指向一个接收光的元件的第二导光件，所述接收光的元件设置在主体中；所述成像装置还包括(d)一个用于提供记录材料的提供元件。
14.一种用于在记录材料上形成图像的电摄影成像装置，一个显影盒可拆卸地安装在其上，该成像装置包括(a)发光元件；(b)一个接收光的元件；(c)一个主体显影偏压接触器；(d)一个用于可拆卸地安装一个显影盒的安装元件，所述显影盒包括一个利用色剂使形成在所述电摄影感光鼓上的潜像显影的显影辊；一个显影偏压接触器，当所述显影盒安装到主体上时，所述显影偏压接触器接收一个从主体提供到所述显影元件的一个显影偏压，并且其中所述显影偏压接触器在所述显影盒的一个纵向端是暴露的；一个盛装显影辊所用色剂的色剂盛装部分；设置在色剂盛装部件中的第一输光部分和第二输光部分，其中所述第一输光部分和第二输光部分设置在两个纵向端中比较靠近设有一个显影偏压接触器的一个纵向端；一个使由一个发光元件发射的光指向所述第一输光部分的第一导光件，所述发光元件设置在主体中，其中所述第一导光件的一端与所述第一输光部分相对，并且所述第一导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的；一个使通过所述第二输光部分的光指向一个接收光的元件的第二导光件，所述接收光的元件设置在主体中，其中所述第二导光件的一端与所述第二输光部分相对，并且所述第二导光件的另一端在所述显影盒设置所述显影偏压接触器的一端是暴露的，当所述显影盒安装到主体上时，所述第二导光件位于所述第一导光件的上方；所述成像装置还包括(e)一个用于提供记录材料的提供元件。
全文摘要
本发明涉及一种显影盒,该显影盒使形成在感光元件上的潜像显影,其特征在于,所述显影盒可拆卸地安装在一个电摄影图像形成装置的主体上,所述显影盒包括:一个利用色剂使形成在所述电摄影感光元件上的潜像显影的显影元件;一个盛装显影元件所用色剂的色剂盛装部分;设置在色剂盛装部分中的第一输光部分和第二输光部分;一个使由一个发光元件发射的光指向所述第一输光部分的第一导光件,所述发光元件设置在主体中;一个使通过所述第二输光部分的光指向一个接收光的元件的第二导光件,所述接收光的元件设置在主体中。
文档编号G03G15/08GK1181522SQ9712259
公开日1998年5月13日 申请日期1997年10月6日 优先权日1996年10月7日
发明者桥本浩二, 槌谷美郎, 松田健司 申请人:佳能株式会社