断开供电模与其它模块例如PWM信号产生模块100及驱动模块101的连接。
[0032]在本发明一实施方式中，PWM信号产生模块100包括时钟信号产生单元、计数单元、比较单元、负半波计数反转使能控制单元、触发单元、相位控制单元及电平转换单元。其中，计数单元或负半波计数反转使能控制单元可以利用计数芯片例如74LS169实现，相位控制电路可以利用逻辑芯片例如74LS226、74LS21、74LS04、74LS08、及SN744CT74实现。
[0033]图3为本发明一实施方式的驱动模块101的电路结构示意图。如图3所示，驱动模块101包括第一开关元件M1、第二开关元件M2、第三开关元件M3、第四开关元件M4、第五开关元件M5、第六开关元件M6。第一开关元件Ml包括第一通路端、第一控制端、第二通路端，第一控制端接收PWM信号产生模块100输出的第一 PWM信号。第二开关元件M2包括第三通路端、第二控制端、第四通路端，第二控制端接收PWM信号产生模块100输出的第二 PWM信号。第三开关元件M3包括第五通路端、第三控制端、第六通路端，第三控制端接收PWM信号产生模块100输出的第三PWM信号，第五通路端与第一开关元件Ml的第一通路端及第二开关元件M2的第三通路端相连。第四开关元件M4包括第七通路端、第四控制端、第八通路端，第四控制端接收PWM信号产生模块100输出的第四PWM信号，第七通路端与第一开关元件Ml的第二通路端相连，以输出第一相交流低电压。第五开关元件M5包括第九通路端、第五控制端、第十通路端，第五控制端接收PWM信号产生模块100输出的第五PWM信号，第九通路端与第二开关元件M2的第四通路端相连，以输出第二相交流低电压。第六开关元件M6包括第十一通路端、第六控制端、第十二通路端，第六控制端接收PWM信号产生模块100输出的第六PWM信号，第i^一通路端与第三开关元件M3的第六通路端相连，以输出第三相交流低电压，第十二通路端与第四开关元件M4的第八通路端及第五开关元件M5的第十通路端相连。
[0034]在本发明一实施方式中，第一开关元件至第六开关元件Ml?M6均为场效应晶体管例如金属-氧化物半导体(metal-oxide semiconductor, MOS)场效应晶体管，当然本领域的技术人员可以理解的是，第一开关元件至第六开关元件Ml?M6至少其中之一为其它类型的晶体管。
[0035]在本发明一实施方式中，驱动模块101还包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5、第六二极管D6。
[0036]图4为本发明一实施方式的升压模块102的电路结构示意图。在本发明一实施方式中，升压模块102包括三相变压器，三相变压器采用三角形接法。
[0037]具体的，如图4所示，三相变压器包括第一端口 1、第二端口 2、第三端口 3、第四端口 4、第五端口 5、第六端口 6、第七端口 7、第八端口 8、第九端口 9、第十端口 10、第^ 端口 11及第十二端口 12。其中，第一端口 I与第六端口 6相连，以接收驱动模块101输出的第一相交流低电压。第二端口 2与第三端口 3相连，以接收驱动模块101输出的第二相交流低电压。第四端口 4与第五端口 5相连，以接收驱动模块101输出的第三相交流低电压。第十二端口 12与第七端口 7相连，以输出第一相交流高电压。第十端口 10与第^^一端口11相连，以输出第二相交流高电压。第九端口 9与第八端口 8相连，以输出第三相交流高电压。
[0038]本发明的焊接器利用PWM信号产生模块100产生多路PWM信号例如6路，以控制驱动模块101产生至少一个三相交流低电压，从而通过升压模块102产生至少一个三相交流高电压，每一个电极模块103利用三相交流高电压以产生旋转电弧放电以使光纤均匀地360度受热，熔接效果好，同时，焊接过程不产生污染环境的气体或者废物。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
[0040]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种焊接器，其特征在于，其包括: PWM信号产生模块，用于产生N个PWM信号，所述N为大于等于6的倍数； 驱动模块，与所述PWM信号产生模块相连，用于根据所述N个PWM信号的控制输出若干个三相交流低电压； 若干个升压模块，分别与所述驱动模块相连，用于将与其连接的所述驱动模块输出的三相交流低电压转换为三相交流高电压；及 若干个电极模块，分别与所述一升压模块的输出端相连，用于接收与其连接的所述升压模块输出的所述三相交流高电压，以产生旋转电弧放电，所述电极模块包括第一电极、第二电极及第三电极。
2.根据权利要求1所述的焊接器，其特征在于，所述焊接器还包括MCU模块及供电模块，所述供电模块用于提供电压至所述PWM信号产生模块、所述驱动模块、及所述MCU模块。
3.根据权利要求2所述的焊接器，其特征在于，所述MCU模块包括火力档位调节单元，所述火力档位调节单元用于根据输入的档位调节信号，控制所述PWM信号产生模块产生的所述N个PWM信号的占空比，从而调节所述驱动模块输出的三相交流低电压的频率。
4.根据权利要求3所述的焊接器，其特征在于，所述MCU模块还包括火力强度控制单元，所述火力强度控制单元用于根据输入的强度调节信号，控制所述供电模块提供至所述驱动模块的电压值，从而调节所述驱动模块输出的三相交流低电压的电压值。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的焊接器，其特征在于，所述第一电极、第二电极及第三电极设置于不同平面上，并且任意两个电极间的距离以及任意两个电极间的夹角任意设置。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的焊接器，其特征在于，所述第一电极、第二电极及第三电极设置于同一平面上，并且任意两个电极间的距离相等，且任意两个电极间的夹角均为120度。
7.根据权利要求6所述的焊接器，其特征在于，所述焊接器还包括紧急开关模块，所述紧急开关模块用于在输入紧急信号时，断开所述供电模与所述PWM信号产生模块及所述驱动模块的连接。
8.根据权利要求6所述的焊接器，其特征在于，所述驱动模块包括: 第一开关元件，所述第一开关元件包括第一通路端、第一控制端、第二通路端，所述第一控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第一 PWM信号； 第二开关元件，所述第二开关元件包括第三通路端、第二控制端、第四通路端，所述第二控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第二 PWM信号； 第三开关元件，所述第三开关元件包括第五通路端、第三控制端、第六通路端，所述第三控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第三PWM信号，所述第五通路端与所述第一开关元件的第一通路端及第二开关元件的第三通路端相连； 第四开关元件，所述第四开关元件包括第七通路端、第四控制端、第八通路端，所述第四控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第四PWM信号，所述第七通路端与所述第一开关元件的第二通路端相连，以输出第一相交流低电压； 第五开关元件，所述第五开关元件包括第九通路端、第五控制端、第十通路端，所述第五控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第五PWM信号，所述第九通路端与所述第二开关元件的第四通路端相连，以输出第二相交流低电压；及 第六开关元件，所述第六开关元件包括第十一通路端、第六控制端、第十二通路端，所述第六控制端接收所述PWM信号产生模块输出的第六PWM信号，所述第十一通路端与所述第三开关元件的第六通路端相连，以输出第三相交流低电压，所述第十二通路端与所述第四开关元件的第八通路端及所述第五开关元件的第十通路端相连。
9.根据权利要求8所述的焊接器，其特征在于，所述第一开关元件至所述第六开关元件均为场效应晶体管。
10.根据权利要求1所述的焊接器，其特征在于，所述升压模块包括: 三相变压器，所述三相变压器采用三角形接法。
【专利摘要】本发明提供一种焊接器，其包括PWM信号产生模块、驱动模块、若干个升压模块、若干个电极模块。驱动模块根据PWM信号产生模块产生的N个PWM信号的控制输出若干个三相交流低电压。若干个升压模块三相交流低电压转换为三相交流高电压，N为大于等于6的倍数。若干个电极模块接收与其连接的升压模块输出的三相交流高电压，电极模块包括第一电极、第二电极及第三电极。本发明的焊接器利用PWM信号产生模块产生多路PWM信号，以控制驱动模块产生至少一个三相交流低电压，从而通过升压模块产生至少一个三相交流高电压，每一个电极模块利用三相交流高电压以产生旋转电弧放电以使光纤均匀地360度受热，熔接效果好污染小。
【IPC分类】G02B6-255
【公开号】CN104570215
【申请号】CN201510016611
【发明人】王康标, 蒋峰
【申请人】深圳市创鑫激光股份有限公司, 鞍山创鑫激光技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月13日