构件成本。而且，在液晶显示装置10的制造工序中，只要准备一体成形为框状的外框13，将各散热构件30嵌入到设置于该外框13的各嵌入开口 13c即可，因此，与通过使多个分割构件结合而形成外框13的情况相比，还能够简化制造工序。
[0078]如上所述，在本实施方式所涉及的液晶显示装置10中，即使是在由于源极驱动器27进行驱动而在源极驱动器27的附近产生热的情况下，也会由于产生该热的部位(安装有源极驱动器27的部位)与热传导率高于外框13的散热构件30的接触部31接触，因而该热能经散热构件30向液晶显示装置10的外部有效地散出。从而，能有效地抑制源极驱动器27的发热。而且，由于散热构件30组装于外框13的一部分，因此能够使用除了组装有散热构件30的部位以外的部位被一体成形的外框13。因此，不需要使用由多个分割构件结合而成的外框，能够减少构件数量。这样，在上述液晶显示装置11中，既能够减少构件数量，又能够抑制用于驱动液晶面板11的源极驱动器27的发热。
[0079]另外，在本实施方式中，外框13具有:外框框状部13a，其与液晶面板11的显示面Ilc平行地配置；以及外框筒状部13b，其从外框框状部13a的外端向里侧延伸(与外框框状部13a非平行地延伸)。并且，散热构件30的设置有接触部31的部位组装于外框筒状部13b的一部分。通过设为这种构成，接触部31被设置为向液晶面板11的与显示面Ilc侧不同的一侧(显示面Ilc的里侧)突出的状态，因此，能够使得在从源极驱动器27发出的热从接触部31散出时，该热不易对液晶面板11造成影响。
[0080]另外，在本实施方式中，设为散热构件30通过其端部与外框13的一部分以凹凸方式嵌合而组装于外框13。通过设为这种构成，散热构件30与外框13的一部分以凹凸方式嵌合，从而能够使得散热构件30不易从外框13脱落。
[0081]另外，在本实施方式中，多个源极侧柔性基板23以间断地并列的形式分别连接于液晶面板11和印刷基板25。并且，多个散热构件30以与多个源极侧柔性基板23相对应的形式组装于外框13。通过设为这种构成，设置于多个散热构件30中的各散热构件30的接触部31分别与安装于各源极侧柔性基板23的源极驱动器27接触，因此，能够使从多个源极驱动器27发出的热通过多个散热构件30有效地散出。
[0082]另外，在本实施方式中，印刷基板25以其板面与液晶面板11的显示面Ilc正交的形式配置，源极侧柔性基板23具有弯曲成大致直角的弯曲部23a3。通过设为这种构成，能有效地对源极侧柔性基板23赋予张力，源极侧柔性基板23成为拉伸的状态，因此，能够使接触部31稳定地接触源极侧柔性基板23的配置有源极驱动器27的部位。
[0083]另外，在本实施方式中，还具备背光源装置12，背光源装置12相对于液晶面板11配置于与其显示面Ilc侧相反的一侧，并且对液晶面板11供应照明光。并且，背光源装置12具有:LED17 ;导光板19，其具有与LED17相对配置的相对端面19b和与LED17不相对的非相对端面19d，将来自LED17的光导向液晶面板11侧；以及底座14，其至少收纳LED17和导光板19。而且，印刷基板25配置如下:其与非相对端面19d平行，并且至少使底座14介于其与该非相对端面19d之间。在这种在背光源装置12中LED17与导光板19的相对端面19b相对配置的构成中，LED17会集中配置于背光源装置12中的配置有相对端面19b的端部附近，因此，有随着点亮而从LED17发出的热导致该端部附近高温化的倾向。在这一点上，由于如本实施方式这样设为印刷基板25与非相对端面19d平行并且至少使底座14介入印刷基板25与非相对端面19d之间的配置，因此，印刷基板25不易受到来自LED17的热的影响，从而能够使从源极驱动器27发出的热由散热构件30有效地散出。
[0084]另外，在本实施方式中，还具备框架16，框架16呈框状，通过支撑液晶面板11的与显示面Ilc相反的一侧的面的端缘来支承液晶面板11。并且，印刷基板25装配于框架16。通过设为这种构成，与源极侧柔性基板23连接的液晶面板11和印刷基板25均被框架16支撑，因此，液晶面板11和印刷基板25的位置关系不易产生偏差。从而，在使源极侧柔性基板23弯曲时，能够可靠地对源极侧柔性基板23赋予所希望的张力，并且能够使接触部31更稳定地接触源极侧柔性基板23的配置有源极驱动器27的部位。
[0085]另外，在本实施方式中，源极侧柔性基板23的与液晶面板11和印刷基板25接触的面和安装源极驱动器27的面是同一个面。通过设为这种构成，源极侧柔性基板23能够使用单面安装型，与假设使用双面安装型的情况相比，能够降低源极侧柔性基板23所涉及的制造成本。
[0086]<实施方式2>
[0087]参照【附图说明】实施方式2。在实施方式2中，散热构件130的形状和散热构件130相对于外框113的嵌入方式与实施方式I不同。其它构成与实施方式I是同样的，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图9和图11中，对在图4和图8的附图标记分别加上了数字100的部位与实施方式I中所说明的部位相同。
[0088]在实施方式2所涉及的液晶显示装置110中，如图10所示，嵌入到外框筒状部113b中的散热构件130呈圆柱状。在该散热构件130的外周的一部分(与嵌入开口 113c接触的部位)设置有微小的锯齿状的槽130s。另外，如图11所示，设置于外框筒状部113b而供散热构件130嵌入的嵌入开口 113c也设为与散热构件130的形状相对应的圆形形状。在本实施方式中，整个散热构件130被设为接触部131，如图9所示，整个散热构件130向柔性基板123侧突出并且其突出的前端(呈圆柱状的散热构件130的一个底面)与柔性基板123的安装有源极驱动器127的部位接触。通过设为这种构成，接触部131和源极侧柔性基板123的接触面积大于实施方式1，从而提高了接触部对从源极驱动器127发出的热的散热效果。
[0089]在本实施方式中，也与实施方式I同样，嵌入到嵌入开口 113c之前的散热构件130的大小被设为比设置于外框框状部113a的嵌入开口 113c略大。并且，在本实施方式中，在将呈圆柱状的散热构件130嵌入到嵌入开口 113c时，通过将散热构件130压入于嵌入开口113c中而使得散热构件130嵌入到嵌入开口 113c内。因此，嵌入到嵌入开口 113c的状态下的散热构件130与嵌入开口 113c无间隙地嵌合，并且不易从嵌入开口 113c脱落。而且，在将散热构件130压入于嵌入开口 113c时，金属会流入上述槽130s，因此，成为提高了嵌入开口 113c和散热构件130之间的边界部的强度的构成。
[0090]<实施方式3>
[0091]参照【附图说明】实施方式3。在实施方式3中，散热构件230相对于外框213所嵌入的部位和散热构件230的形状与实施方式I不同。其它构成与实施方式I是同样的，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图12和图13中，对图5和图8的附图标记分别加上了数字200的部位与实施方式I中所说明的部位相同。
[0092]在实施方式3所涉及的液晶显示装置210中，如图12所示，构成如下:外框213的一部分是由散热构件230形成的。详细地说，在将散热构件230嵌入到外框213之前的状态下，外框213被设为在外框框状部213a和外框筒状部213b之间欠缺一部分的状态，在将散热构件230嵌入到外框213之后的状态下，散热构件230被嵌入到外框框状部213a的一部分和外框筒状部213b的一部分之间。如图13所不，接触部231在散热构件230中设置于嵌入到外框筒状部213b的一部分的部位。此外，接触部231的形状和相对于源极侧柔性基板的接触方式与实施方式I是同样的。即使是在散热构件230被设为这种构成和配置方式的情况下，也会由于散热构件230的接触部231与源极侧柔性基板的安装有源极驱动器的部位接触，因而源极驱动器所发出的热能经由散热构件230有效地散出。
[0093]在本实施方式中，也与实施方式I同样，嵌入到嵌入开口 213c之前的散热构件230的大小被设为比设置于外框框状部213a的嵌入开口 213c略大。另外，在本实施方式中，在散热构件230中的嵌入到外框框状部213a的一部分的部位的横方向(X轴方向)上设置有散热构件侧凹凸230a，如图12所示，在嵌入开口 213c中的位于外框框状部213a的部位设置有外框侧凹凸213d，外框侧凹凸213d呈能与设置于散热构件230的散热构件侧凹凸230a嵌合的形状和大小的凹凸状。并且，与图1的构成同样，散热构件侧凹凸230a和外框侧凹凸213d以凹凸方式嵌合，从而成为散热构件230的一部分嵌入到外框框状部213a的一部分中的构成。另一方面，在嵌入开口 213c中的位于外框筒状部213b的部位，在横方向(X轴方向)的两端设置有多个小的圆形形状的铆接开口 213e。而且，在散热构件230中的嵌入到外框筒状部213b的一部分的部位的横方向(X轴方向)上，设置有能与上述铆接开口 213e嵌合的铆接突起230e。在已使铆接突起230e与该铆接开口 213e嵌合的状态下，从外框筒状部213b的正面侧将铆接突起230e的前端铆接，从而能够将铆接突起230e装配于铆接开口 213e。从而，成为散热构件230的一部分嵌入到外框筒状部213b的一部分中的构成。这样，本实施方式的散热构件230成为与外框框状部213a的一部分以凹凸方式嵌合并且铆接装配于外框框状部213b的一部分的构成，嵌入到外框的状态下的散热构件230更加不易从嵌入开口 213c脱落。
[0094]<实施方式4>
[0095]参照【附图说明】实施方式4。在实施方式4中，液晶显示装置310所具备的背光源装置312的类型与实施方式I至实施方式3不同。其它构成与实施方式I是同样的，因此省略结构、作用以及效果的说明。在实施方式4所涉及的液晶显示装置310中，如图14所示，构成液晶显示装置310的背光源装置312不具备导光板，被设为对液晶面板311从其背面直接供应光的所谓的直下型。此外，液晶显示装置310中除了背光源装置312的部位以外的构成与实施方式I是同样的，在图14中，对图2的附图标记分别加上了数字300的部位与实施方式I中所说明的部位相同。下面，对与实施方式I不同的构成的构件进行说明。
[0096]光学构件315包括:扩散板315a，其配置于里侧(LED317侧、与光出射侧相反的一侦D ;以及光学片315b，其配置于表侧(液晶面板311侧、光出射侧)。扩散板315a被设为在由具有规定厚度的乳白色的树脂制成且呈板状的基材内分散设置有许多扩散粒子的构成，具有使透射来的光扩散的功能。光学片315b呈板厚比扩散板315a薄的片状，层叠配置有2片。作为具体的光学片315b的种类，例如有扩散片、透镜片、反射型偏振片等，能从它们之中适当选择使用。