，在打印机本体的下部，设置了收容有作为记录媒介的用纸P的供纸盘10，或从供纸盘10来搬出用纸P的供纸辊11等。还有，记录媒介除了普通纸以外，还包括有厚纸、明信片、信封、薄纸、涂敷纸(涂层纸或铜版纸等)、描图纸、OHP片材等。另外，虽然没有图示，但也可以设置有手动的给纸机构。
[0048]在打印机本体内还配设有用于将用纸P从供纸盘10通过二次转印夹持后向装置外排出的搬送路径R。在搬送路径R中比二次转印辊36的位置更靠用纸搬送方向的上游侧中，配设有作为将用纸P向二次转印夹持搬送的搬送机构的一对对位辊12。
[0049]另外，在比二次转印辊36的位置更靠用纸搬送方向的下游侧里，配设了用于对被转印到用纸P上的未定影图像进行定影的定影装置20。更进一步地，在比定影装置20更靠搬送路径R的用纸搬送方向的下游侧里，配设有用于将用纸向装置外排出的的一对排纸辊13。另外，在打印机本体的上面部设置有用于堆垛被排出到装置外的用纸的排纸盘14。
[0050]接着，参照图1来说明本实施方式所涉及的打印机的基本动作。当成像动作开始时，各成像部4Y、4M、4C、4K中的感光体5通过未图示的驱动装置在图中的顺时针转动方向上被回转驱动，并且各感光体5的表面通过带电装置6被均匀带电为规定的极性。在被带电的各感光体5表面上分别照射了来自于曝光装置9的激光后,就在各感光体5的表面上形成了静电潜像。这时，在各感光体5上曝光的图像数据是将所希望的全彩色图像分解成黄色、品红色、青色及黑色等颜色数据后的单色的图像数据。在如此形成在感光体5上的静电潜像中，通过从各显影装置7供给来的调色剂，静电潜像就作为调色剂像被显像化(可视图像化)了。
[0051]另外，当成像动作开始时，二次转印支撑辊32在图的反时针转动方向上被回转驱动，并使得中间转印带30在图中箭头所示方向上环绕移动。然后，在各一次转印辊31中施加有与调色剂的带电极性相反的经稳定电压或稳定电流控制了的电压。由此，就在各一次转印辊31和各感光体5之间的一次转印夹持中形成了转印电场。
[0052]之后，随着各感光体5的回转，当感光体5上的各色的调色剂图像到达一次转印夹持时，就通过在一次转印夹持中形成的转印电场，来使得各感光体5上的调色剂像被依次重叠地转印到中间转印带30上。如此一来，就在中间转印带30的表面上载置了全彩色的调色剂像了。另外，没有被完全转印到中间转印带30上的各感光体5上的调色剂将通过带清洁装置8来除去。然后，各感光体5的表面通过未图示的除电装置来除电，并使得表面电位得到初始化。
[0053]在图像形成装置的下部，供纸辊11开始回转驱动，并且用纸P从供纸盘10被送出到搬送路径R中。被送出到搬送路径R中的用纸P通过对位辊对12来被计算时机后，被送到二次转印辊36和二次转印支撑辊32之间的二次转印夹持中。这时，在二次转印辊36中施加有与中间转印带30上的调色剂图像的调色剂带电极性相反的转印电压，由此就在二次转印夹持中形成了转印电场。
[0054]之后，随着中间转印带30的环绕移动，当中间转印带30上的调色剂图像到达二次转印夹持时，就通过在该夹持中形成的转印电场来将中间转印带30上的调色剂图像一起转印到用纸P上。另外，这时候没有被完全转印到用纸P上的中间转印带30上的残留调色剂会通过带清洁装置35来除去，被除去的调色剂被搬送和回收到废调色剂收容器去。
[0055]之后，用纸P被朝向定影装置20搬送，并通过定影装置20来将用纸P上的调色剂图像定影到该用纸P上。然后，用纸P通过排纸辊13被排出到装置外后，被堆垛在排纸盘14上。
[0056]以上的说明虽然是在用纸上形成全彩色图像时的图像形成动作，但也可以是使用4个成像部4Y、4M、4C、4K中的某一个来形成单色图像，或使用2个或3个的成像部后来形成2色或3色的图像。
[0057]图2所示是定影装置20的第一实施方式的截面图。
[0058]在图2中，定影装置20具有作为定影构件的定影带21和作为加压构件的加压辊22。在定影带21设有作为热源的卤素发热管23，由此来使得定影带21从内周侧被辐射热直接加热。另外，在定影带21内与加压辊22相向而对的一侧里配设了借助于定影带21后与加压辊22形成夹持的夹持形成构件26，并与定影带的内面直接或借助于未图示的滑动移动片材来间接地滑动移动。
[0059]在图2的例中，夹持部N的形状虽然是平坦状，但也可以是凹形状或其他的形状。通过形成凹形状的夹持，因为记录媒介先端的排出方向偏向加压辊而提高了记录媒介对定影带的分离性，所以就能够抑制堵纸的发生。
[0060]定影带21由镍或SUS等的金属带，或者是采用聚酰亚胺等树脂材料的环状带(或膜材)。带的表层具有PFA或PTFE等构成的脱模层，并具有脱模性以使得调色剂不会附着。在带的基材和脱模层的之间可以有硅橡胶层等形成的弹性层。没有弹性层时虽然因热容量减小而提高了定影性，但在夹持部中将未定影图像压碎后定影时，带表面上的微小凹凸被转印到图像里后，就会产生在图像的实心(solid)部里残留有橘子皮状的光泽不均(橘皮图像)的问题。为了改善这一点，就需要将硅橡胶的弹性层设置在ΙΟΟμπι以上。通过弹性层的变形来吸收微小凹凸后就改善了橘皮图像。
[0061]另外，在定影带21的内部设有用于支持夹持部而作为支持构件的支撑27，来防止因受到加压辊22的压力而导致的夹持形成构件26的弯曲，并在轴方向/长边方向(纸面垂直方向)上能获得均匀的夹持宽度。支撑27为了确保刚性是由金属材料来形成的。该支撑27通过轴方向两端部被保持固定在侧板里后来被定位。夹持形成构件26因为形状复杂而以耐热树脂的注射模塑成型为好，作为耐热树脂的种类以LCP (耐热温度为330°C左右)、PEK(耐热温度为350°C左右)为好。另外，在卤素发热管23和支撑27之间具有反射构件29，并通过反射卤素发热管23来的辐射热等，来抑制支撑27被辐射热加热而导致的能量浪费。
[0062]这里，如果以在支撑27表面上进行绝热处理或镜面处理来代替反射构件29后，也能够获得同样的效果。作为热源可以是图示的卤素发热管，也可以是具有IH线圈的IH加热方式。在IH加热方式中，为了抑制非通过纸张部的温度上升，现有技术中是根据纸张尺寸通过遮光构件来使得长边方向的发热范围为可变的。但是，如果采用本发明中的机构，就不需要驱动装置，通过利用材料的热传导率就能够解决前述的问题。另外，热源也可以是阻抗发热体、碳发热管等。
[0063]加压辊22由芯棒、设置在芯棒上的弹性橡胶层和为了获得脱模性而设置在表面上的脱模层(PFA或PTFE层)构成。加压辊22是从设置在图像形成装置I里的马达等驱动源来借助于齿轮而传递有驱动力后进行回转的。另外，加压辊22通过未图示的弹簧等被按压到定影带21侧，并通过弹性橡胶层被按压后的变形来形成规定的夹持宽度的。
[0064]加压辊22可以是中空辊，也可以在加压辊22内部设有卤素发热管等的热源。弹性橡胶层可以是实心橡胶，在加压辊22内部没有加热管时，也可以采用海绵橡胶。使用海绵橡胶时，因为绝热性高，定影带21的热不容易被夺去，所以更为优选。
[0065]定影带21通过加压辊22来被带动后回转。图2所示定影装置20中，加压辊22通过未图示的驱动源来回转，并在夹持部N处通过传递到定影带21上的驱动力来使得定影带21回转。定影带21在夹持部N处被夹入后回转，并在夹持部以外通过两端部由法兰(未图示)引导并移动。记录媒介P在通过夹持部N时被加热和加压，来进行定影处理。
[0066]通过上述的这种构成，就能够以低价来实现预热快的定影装置。更进一步地，在夹持形成构件26的夹持出口侧还设想形成突出部28。该突出部28并不借助于定影带21来与加压辊22接触，不是通过与加压辊22的接触来形成的。通过突出部28就能够使得夹持部N处的定影后的用纸P从定影带21浮起，从而提高分离性。
[0067]图3所示是其他实施例所涉及的定影装置的构成图。
[0068]图3所示定影装置20与图2所示定影装置相比，除了以三根卤素发热管23来构成的不同之处外，其他的构成基本相同，对于同一构件通过赋予同一符号后来省略重复的说明。通过增加加热管的数量，就能够在不降低生产性的情况下来进行对应于各种纸张宽度的定影。在本实施方式中，也在夹持形成构件26的夹持出口侧处形成有突出部28。突出部28并不借助于定影带21来与加压辊22接触，其不是通过与加压辊22的接触来形成的，并且能够提高用纸分离性。
[0069]图4所示是其他实施例所涉