定影装置及图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及定影装置以及搭载该定影装置的复印机、打印机、传真机，或至少具有其中两个功能的复合机等的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在上述形式的图像形成装置中，是通过电子照片记录、静电记录、磁记录等的图像形成处理，以图像转印方式或直接方式来使得未定影调色剂图像形成到片材、印刷纸、感光纸、静电记录纸等的记录材料上的。在这种装置中，能够图像形成的记录媒介的最大尺寸是确定的，并且能够对应于该最大尺寸地来设定热源对定影带等的定影构件加热的加热宽度。
[0003]在这种图像形成装置中，在对比热源的加热宽度窄的记录媒介进行连续通过纸张时，在定影构件的轴方向上，位于通过纸张范围外的区域中的温度上升明显，有时会到达构成定影构件的构件的耐热温度以上。例如，在能够对最大A3纵向尺寸的用纸进行图像形成的机器中，假如需要在明信片(A6尺寸)中形成图像而对该尺寸的记录媒介进行连续通过纸张时，位于通过纸张范围外的区域就会处于过热状态。在这种状况下，是在通过纸张范围外的温度超过危险温度之前，通过放宽连续通过纸张的通过纸张的间隔等冷却处理来避免危险的。但是，采用这种冷却处理会降低这部分的生产性，尤其是在以高速处理为特点的图像形成装置中会导致较大的扣分。于是，就产生了在尽量不降低生产效率的情况下来使得通过纸张范围外的温度不超过危险温度的要求。
[0004]然而，近年来的定影装置中，由于预热时间短缩、消耗电力降低的要求的升高，专利文献I或2所记载的定影构件的低容量化正在发展。因此，定影构件的温度变得容易变动，从该倾向就产生了定影构件被暴露在危险温度里的问题。
[0005]【专利文献I】(日本)特开2OO3-257592号公报
[0006]【专利文献2】(日本)特开2012-145709号公报
【发明内容】
[0007]鉴于上述以往的问题，为了抑制在对尺寸小于热源的发热分布的记录媒介进行连续通过纸张时发生在端部中的过度的温度上升，本发明者们采用定影构件的范围内的夹持形成构件来考虑对热进行分散的构成。这时，在热源被配置在定影构件的范围内的构成中，认知到由于定影构件以外的支持构件等相关构件也被热源加热，所以有时会妨碍夹持形成构件的热分散。于是，本发明鉴于这种问题，目的在于即使是在定影构件的范围内配置热源，也能解决在抑制过度的温度上升的夹持形成构件中的妨碍热传递的问题。
[0008]为了实现上述目的，本发明的技术方案提供一种定着装置，其包括:
[0009]能够回转的定影构件；
[0010]热源，其被设置在所述定影构件内，并对所述定影构件进行加热；
[0011]夹持形成构件，其被设置在所述定影构件内；
[0012]加压构件，其借助于所述定影构件通过与所述夹持形成构件的抵接在与所述定影构件之间形成夹持部；
[0013]支持构件，其被设置在所述夹持形成构件中与所述加压构件的反对面上，并从背面来支持受到所述加压构件的负载的所述夹持形成构件，
[0014]其特征在于，所述夹持形成构件是由导热率不同的多个的层构成的，在所述夹持形成构件内，所述定影构件的长边方向以及垂直于记录媒介搬送方向的方向的导热率不同，同时，所述多个的层中至少一个层的导热率在所述定影构件的长边方向上是不同的，
[0015]所述夹持形成构件位于与所述支持构件相接一侧的支持构件侧层的导热率要高于所述支持构件的导热率。
[0016]根据本发明，在对尺寸小于热源的发热分布的记录媒介进行连续通过纸张时，当夹持形成构件使得发生在端部中的过度的温度上升向其内部侧快速逃逸时，能够防止夹持形成构件内的热移动被阻碍的事态。
【附图说明】
[0017]图1所示是作为使用本发明的定影装置的图像形成装置的打印机例的概要图。
[0018]图2所示是本发明的一个实施方式所涉及的定影装置的截面说明图。
[0019]图3所示是本发明的其他实施方式所涉及的定影装置的截面说明图。
[0020]图4所示是本发明的另一个实施方式所涉及的定影装置的截面说明图。
[0021]图5所示是夹持形成构件的构成的截面说明图。
[0022]图6所示是夹持形成构件的中间层的构成的截面说明图。
[0023]图7是图4所示定影装置的其他实施例的说明图。
[0024]图8是图7所示支撑的斜视图。
[0025]图9(a)、(b)是图4所示定影装置的另一个实施例的说明图。
[0026]图10是图4所示定影装置的另一个其他实施例的说明图。
[0027]图11是图10所示实施例的截面说明图。
[0028]图12是图4所示定影装置的另一个其他实施例的说明图。
[0029]图13所示是夹持形成构件的拐点(inflect1n point)图。
[0030]图14所示是从夹持面侧层看到的夹持形成构件的其他构成例的分解斜视图。
[0031]图15所示是从支持构件侧层看到的图14的夹持形成构件的分解斜视图。
[0032]图16(a)、(b)所示是构成中间层的中央部片的斜视图。
[0033]图17(a)、(b)所示是构成中间层的端部片的斜视图。
[0034]图18(a)、(b)所示是构成中间层的连结部片的斜视图。
[0035]图19所示是构成中间层的高导热部的斜视图。
【具体实施方式】
[0036]以下，根据附图来说明本发明的实施方式。
[0037]图1所示是本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的全体构成的概要图。
[0038]这里所示的图像形成装置I是彩色激光打印机，在该装置本体的中央设置有四个成像部4Y、4M、4C、4K。各成像部4Y、4M、4C、4K除了收容有对应于彩色图像的颜色分解成分的黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)等不同颜色的显影剂以外，其他的构成都是相同的。
[0039]具体来说就是，各成像部4Y、4M、4C、4K包括有作为像载置体的鼓状的感光体5，和对感光体5的表面进行带电的带电装置6，和将调色剂供给到感光体5的表面上的显影装置7,以及对感光体5的表面进行清洁的清洁装置8等。还有，在图1中，仅对黑色的成像部4k包括的感光体5、带电装置6、显影装置7、清洁装置8赋予符号，对于其他的成像部4Y、4M、4C省略了其符号。
[0040]在各成像部4Y、4M、4C、4K的下方配设有对感光体5的表面进行曝光的曝光装置9。曝光装置9包括有光源、多面镜、f-θ透镜、反射镜等，并根据图像数据来将激光照射到各感光体5的表面。
[0041]在各成像部4Y、4M、4C、4K的上方还配设有转印装置3。转印装置3包括了作为转印体的中间转印带30、作为一次转印机构的四个一次转印辊31、作为二次转印机构的二次转印辊36。更进一步地，转印装置3包括了二次转印支撑辊32、清洁支撑辊33、张紧辊34、带清洁装置35。
[0042]中间转印带30是环状的带，通过二次转印支撑辊32、清洁支撑辊33及张紧辊34来被张紧架设。这里，是通过二次转印支撑辊32的回转驱动，来使得中间转印带30在图的箭头所示方向上作环绕移动(回转)的。
[0043]四个一次转印辊31分别与各感光体5 —起将中间转印带30夹入其间后来形成一次转印夹持。另外，在各一次转印辊31中连接有未图示的电源，并在各一次转印辊31上施加有规定的直流电压(DC)及/或交流电压(AC)。
[0044]二次转印辊36和二次转印支撑辊32 —起将中间转印带30夹入其间后来形成二次转印夹持。另外，与一次转印辊31同样地，二次转印辊36也连接有未图示的电源，并在二次转印辊36上施加有规定的直流电压(DC)及/或交流电压(AC)。
[0045]带清洁装置35包括有与被配设为与中间转印带30抵接的清洁刷和清洁刮板。从该带清洁装置35伸出的未图示的废调色剂移送管被连接到未图示的废调色剂收容器的进口部里。
[0046]在打印机本体的上部设置有有罐收容部2，并在罐收容部2中可以装卸地安装了收容有补给用的调色剂的四个调色剂罐2Y、2M、2C、2K。在各调色剂罐2Y、2M、2C、2K和各显影装置7之间设置有未图示的补给路径，并借助于该补给路径来将调色剂从各调色剂罐2Y、2M、2C、2K向各显影装置7进行补给。
[0047]另一方面