图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有检测经由转印构件穿过图像承载构件的电流以检测图像承载构件的光部分表面电势的功能的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在图像形成装置(如复印机或激光束打印机)中，图像的对比度由在激光照射之后的图像承载构件的光部分表面电势(VL)与显影电压(Vdc)之间的电势差值所确定。然而，对比度取决于图像承载构件的环境(温度、湿度)和(膜)厚度而变化，因此需要校正对比度。在传统控制中，使用图像承载构件的使用状态和灵敏度信息来估计在激光照射之后的图像承载构件电势，然后使用所估计的图像承载构件电势来进行校正，但在某些情况下校正是不足的。由于该原因，作为在实际中检测在激光照射之后的图像承载构件电势并且然后精确地进行校正的系统，已经提出了日本公开专利申请(JP-A) 2012-13881中所描述的构造。
[0003]在JP-A 2012-13881中，正DC电压和负DC电压施加到作为充电构件的充电辊。结果，当关于作为图像承载构件的感光鼓的正极性和负极性中的每一个而开始放电时判断施加到充电辊的DC电压(下文中，该DC电压被称为放电开始电压)，然后感光鼓的表面电势被基于所判断的放电开始电压中的每一个来计算。
[0004]然而，在JP-A 2012-13881的构造中，充电辊执行在激光照射之后的感光鼓的充电和感光鼓电势的检测。由于该原因，直到感光鼓旋转一整转并且因此充电棍所充电的感光鼓的表面位置再次返回到充电辊的位置的时间段，才可以进行感光鼓电势的检测，从而耗费很多时间来检测感光鼓电势。此外，还存在作为转印构件的转印辊进行在激光照射之后的感光鼓电势检测的系统，但在实际使用中，在转印棍的制造工艺中所生成的气泡以及调色剂和纸张灰尘沉积在转印辊上。结果，不均匀性在转印辊的表面上生成，从而存在误差在检测结果中生成的可能性。
【发明内容】
[0005]已经鉴于上述情形而完成本发明。本发明的主要目的在于，提供一种能够减少(改进)用于检测图像承载构件的光部分表面电势所需的时间并且无论环境以及图像承载构件的厚度的变化如何都形成高质量图像的图像形成装置。
[0006]根据本发明一方面，提供一种图像形成装置，包括:充电构件，在电气上对图像承载构件充电；曝光部分，将图像承载构件暴露于光，以便在图像承载构件的表面上形成潜像；转印构件，将调色剂图像从图像承载构件转印到片材上；设置部分，在电压被施加到充电构件以使得图像承载构件的表面被充电构件充电到基准电势之后，设置当相对于基准电势的正侧电压被施加到转印构件时的正侧放电开始电压，并且设置当相对于基准电势的负侧电压被施加到转印构件时的负侧放电开始电压；计算部分，计算用于校正基于设置部分设置的所述正侧和负侧放电开始电压而由计算部分计算出的图像承载构件的光部分表面电势的校正量；以及校正部分，通过使用由计算部分计算的校正量来校正图像承载构件的光部分表面电势。
[0007]根据本发明另一方面，提供一种图像形成装置，包括:充电构件，在电气上将图像承载构件充电到预定电势；曝光部分，将图像承载构件暴露于光，以在图像承载构件的表面上形成潜像；显影构件，通过用调色剂对在图像承载构件的表面上形成的潜像进行显影来形成调色剂图像；转印构件，将调色剂图像从图像承载构件转印到片材上；设置部分，在电压被施加到充电构件以使得图像承载构件被充电构件充电到基准电势之后，设置当相对于基准电势的正侧电压被施加到转印构件时的正侧放电开始电压，并且设置当相对于基准电势的负侧电压被施加到转印构件时的负侧放电开始电压；计算部分，计算用于校正基于设置部分设置的所述正侧和负侧放电开始电压而由计算部分计算出的用于校正图像承载构件的光部分表面电势的校正量；以及校正部分，通过从图像承载构件的光部分表面电势中减去由计算部分计算的校正量来校正图像承载构件的光部分表面电势，其中，在图像承载构件由充电构件充电以使得图像承载构件的光部分表面电势是在图像形成期间的目标电势之后图像承载构件由曝光部分暴露于光之后，获得相对于所述目标电势的正侧放电开始电压与相对于所述目标电势的负侧放电开始电压之和的1/2，作为图像承载构件的光部分表面电势。
[0008]在结合附图考虑本发明优选实施例的以下描述时，本发明的这些和其它目的、特性和优点将变得更清楚。
【附图说明】
[0009]图1是实施例1中的图像形成装置的示意图。
[0010]在图2中，在实施例1中，(a)是转印电压施加电路的示意说明，(b)是示出感光鼓的所施加的电压与感光鼓的电流特性之间的关系的图线，(C)是示出极性效应导致的放电开始电压的变化的图线。
[0011]在图3中，(a)和(b)是示出实施例1中的不同感光鼓电势处的放电特性的图线。
[0012]图4是示出实施例1中的所施加的电压与电流值特性之间的关系的图线。
[0013]在图5中，在实施例1中，(a)是示出取决于转印辊的电阻值的变化的电流值的变化的图线，(b)是示出取决于温度的差异的放电开始电压的变化的图线。
[0014]在图6中，在实施例1中，(a)是示出用于计算在激光照射之后的感光鼓电势VL的一系列操作的流程图，(b)是激光器驱动电路的示意性说明。
[0015]图7A是示出实施例1中的主要序列的前一半的流程图，图7B是示出实施例1中的主要序列的后一半的流程图。
[0016]图8是示出实施例2中的主要序列的流程图。
【具体实施方式】
[0017]将具体地参照附图来描述用于执行本发明的实施例。
[0018][实施例1]
[0019](图像形成装置)
[0020]图1是实施例1中的图像形成装置的示意图。图像形成装置包括感光鼓201、充电辊202、显影套筒203、转印辊204、充电电压施加电路205、转印电压施加电路206、激光光源207和控制器208。作为曝光部件的激光光源207通过发射激光以用激光来扫描作为图像承载构件的感光鼓201的表面来进行用于形成静电潜像的曝光。作为充电构件的充电棍202以电气方式均匀地对感光鼓201的表面充电。作为显影部件的显影套筒203用调色剂对感光鼓201上所形成的静电潜像进行显影，以形成调色剂图像。作为转印构件的转印辊204将调色剂图像从显影套筒203转印到所馈送并且传送的片材(纸张)上。包括感光鼓201的充电、激光光源207进行的曝光等的所谓的图像形成处理受控于用于控制图像形成装置的包括CPU、ASIC等的控制器208。稍后将参照图7具体地描述激光光源207的驱动。该实施例中的图像形成装置是示例，因此本发明不限于该构造(该实施例)。
[0021]该实施例中的图像形成装置包括转印电压施加电路206，其为转印电压施加部件，用于将作为DC电压的转印电压施加到作为转印构件的转印辊204。高电压源(电源)302(图2的(a))生成DC电压，高电压源302是能够可变地将其值改变为正极性和负极性(正和负极性)的值的恒压源。转印电压施加电路206包括电流检测电路301，其为电流检测部件，用于在从高电压源302输出电压期间检测经由转印辊204穿过感光鼓201的电流的值。控制器208检测当不同DC电压中的每一个施加在非图像区域中时电流检测电路301所获得的电流值。
[0022]当穿过感光鼓201与转印辊204之间的电流的电流值达到预定电流值时，控制器208基于所检测的电流值来判断从转印辊204施加到感光鼓201的DC电压(放电开始电压)。然后，控制器208使用其判断结果来计算感光鼓201上的光部分表面电势(感光鼓电势)，然后校正该计算结果中所生成的误差。顺带而言，非图像区域是在感光鼓201上的与包括电机和较高电压的上升时段的预旋转时段、包括电机和较高电压的下降时段的后旋转时段或在连续图像形成期间的各图像之间的时段(片材间隔)对应的区域。
[0023](转印电压施加电路)
[0024]在图2中，(a)是该实施例中的转印电压施加电路206的示意性说明。转印电压施加电路206由电流检测电路301、高电压源302和反馈电路(FB)电路303构成。