背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)是目前常用的平板显示器，背光模组是液晶显示器的重要部件，用于在液晶显示器工作时为液晶面板提供光源。随着LED技术的进步，高功率LED (Light Emitting D1de发光二极管)逐渐应用于背光源中。
[0003]背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将LED (Light Emitting D1de发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板；而侧入式背光模组是将背光模组的多个LED灯设于液晶面板侧后方的背板边缘，多个LED灯条发出的光线从导光板(LGP，Light Guide Plate) 一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。
[0004]侧入式背光模组中，导光板与LED灯条之间需要留有空隙，以防止导光板受热膨胀与LED撞灯。图1所示为现有技术中一种采用侧入式背光模组的显示装置的结构示意图。如图1所示，通常是通过将背板30折弯来固定导光板10和LED灯条20，并保证导光板10与LED灯条20之间的距离。但是，对于窄边框显示装置，若采用上述侧入式背光模组，导光板10上的两个角需要切槽，以与背板30上的折弯部分配合，这样会导致产生暗角和亮角。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种背光模组及显示装置，结构简单，可以保证导光板与LED之间的距离，同时不会产生亮角和暗角。
[0006]本发明所提供的技术方案如下:
[0007]—种背光模组，包括:导光板、背板及灯条，所述背板包括与所述导光板的入光面相对的第一侧面，所述灯条固定在所述背板的第一侧面上；在所述背板的第一侧面与所述导光板的入光面之间抵顶有用于将所述灯条与所述导光板之间的距离限定为预定值的限位柱结构。
[0008]进一步的，所述限位柱结构包括螺柱，所述螺柱一端抵顶于所述导光板的入光面，另一端穿装于所述背板的第一侧面上。
[0009]进一步的，所述背板的第一侧面上开设有第一孔，所述灯条上开设有与所述第一孔位置对应的第二孔，所述螺柱穿设于所述第一孔和所述第二孔内，而将所述灯条固定于所述背板的第一侧面上。
[0010]进一步的，两个第一孔中至少一个第一孔为沿所述灯条长度方向延伸的长条形孔。
[0011]进一步的，两个第一孔中一个为螺纹孔，另一个为沿所述灯条长度方向延伸的长条形孔。
[0012]进一步的，两个第二孔中至少一个第二孔为沿所述灯条长度方向延伸的长条形孔。
[0013]进一步的，所述灯条与所述背板的第一侧面之间通过导热胶粘结固定。
[0014]一种显示装置，包括如上所述的背光模组。
[0015]本发明的有益效果如下:
[0016]本发明所提供的背光模组中，通过在导光板与灯条之间设置限位柱结构，来对导光板和灯条进行固定限位，保证了导光板与灯条之间的距离，即在保证入光光效的同时，防止导光板受热膨胀导致撞灯的现象，与现有技术中，采用背板折弯的方式相比，限位柱结构的尺寸可根据需求进行设计，无需导光板切槽，不会产生亮角和暗角的问题。
【附图说明】
[0017]图1表示现有技术中背光模组的结构示意图；
[0018]图2表示本发明实施例中提供的一种背光模组的结构示意图；
[0019]图3表示本发明实施例提供的背光模组中灯条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0021]针对现有技术中，背光模组中通过将背板折弯来对导光板和灯条进行固定限位，容易产生亮角和暗角的技术问题，本发明提供了一种背光模组，结构简单，可以保证导光板与LED之间的距离，同时防止产生亮角和暗角。
[0022]如图2所示，本发明所提供的背光模组，包括:导光板100、背板及灯条300，所述背板包括与所述导光板100的入光面相对的第一侧面200，所述灯条300固定在所述背板的第一侧面200上；在所述背板的第一侧面200与所述导光板100的入光面之间抵顶有用于将所述灯条300与所述导光板100之间的距离限定为预定值的限位柱结构400。
[0023]本发明所提供的背光模组中，通过在导光板100与灯条300之间设置限位柱结构400，来对导光板100和灯条300进行固定限位，保证导光板100与灯条300之间具有预设距离，即保证入光光效的同时，防止导光板100受热膨胀导致撞灯的现象，与现有技术中，采用背板折弯的方式相比，限位柱结构400的尺寸可根据需求进行设计，无需导光板100切槽，不会产生亮角和暗角的问题。
[0024]在本发明实施例所提供的背光模组中，优选的，如图2所示，所述限位柱结构400采用螺柱401，其中所述螺柱401 —端抵顶于所述导光板100的入光面，另一端穿装于所述背板的第一侧面200上。
[0025]上述方案，在组装时，可以将螺柱401拧装于背板的第一侧面200上来对导光板100与灯条300进行限位固定，保证导光板100与灯条300之间的距离，结构简单，且组装方便，此外，螺柱401还便于调节导光板100与灯条300之间距离为预定值。
[0026]需要说明的是，在本发明的其他实施例中，所述限位柱结构400还可以采用其他方式实现，例如:可以在灯条300上设置凸起柱状物，将所述凸起柱状物作为所述限位柱结构400，来保证导光板100和灯条300之间的距离，具体地，该凸起柱状物可通过胶带粘结等多种方式而设置在灯条300上。
[0027]此外，在本发明实施例所提