。接着应用所述样本的面积和厚度，将所 述图转换为伸长率与拉伸强度的图狂轴：伸长率，Y轴：拉伸强度）W评估拉伸特性。由拉 伸曲线评估拉伸特性，例如拉伸模量、弹性模量W及伸长率等的方法在本领域是已知的。 阳0化]2.恢复率的评估 W66] 通过下面的方法评估恢复率。首先，将实施例或比较例的基膜切成 50mmX100mm(宽X长）的样本。然后将与所述基膜大小相同而厚度为30μπι的PVA膜 粘合到所述基膜的一个表面W制备积层体。在此，所述PVA膜与所述基膜的粘合是使用通 常的水基PVA类粘合剂而进行的。然后将所述积层体浸溃于水（溫度：6(TC)中，并在纵 向上延伸原始长度的5倍。然后，将所得样品从水中取出W使所述PVA膜剥离，接着在室 溫保持1小时，然后测定所述基膜的纵向长度灯）。然后将所测得的长度灯）代入方程式 "100X(T-A)/A"W计算恢复率。在所述方程式中，A表示延伸之前所述基膜的纵向长度。 [0067] 3.烙融指数（MI)的评估 W側根据ASTMD1238,使用500g的负载，在215°C的溫度下，W在10分内通过直径为 2. 095mm的孔口的样本重量来测定烙融指数（单位：g/10min)。 W例4.硬度的评估
[0070]在室溫下，使用化oreD硬度计（ASKERCo.，Ltd.，Japan)来测定厚度为2mm样本 的硬度。 阳07U 制备例1.基膜灯PU膜（A))的制备 阳072] 通过已知的方法，使用含有重均分子量（Mw)为约2,000的聚醋多元醇、亚甲基二 苯基二异氯酸醋（MDI)和1，4-下二醇（増链剂）的混合物制备出TPU膜，所述聚醋多元醇 是通过已知的己二酸与1,4-下二醇的醋化反应制得的。具体地，将所述聚醋类多元醇和所 述亚甲基二苯基二异氯酸醋W1 :1. 46的重量比（聚醋类多元醇：MDI)添加到反应器内，并 在80°CW20化pm的转速揽拌并添加氮气下进行反应来制备异氯酸醋封端的预聚合物。接 着，相对于100重量份的所述预聚合物，进一步添加14重量份的増链剂（1，4-下二醇），并 在80°CW200rpm的转速揽拌并添加氮气下反应直到所述反应器中的异氯酸醋（-NCO)的含 量接近0为止W合成出TPU。诱铸所合成的TPUW制备厚度为约50μm的TPU膜。 阳07引制备例2.基膜灯PU膜度)）的形成 阳074] 除了将1，4-下二醇度D)与新戊二醇（NPG)W1 :0. 5度D:NPG)的重量比混合用作 増链剂之外，根据制备例1的描述制备出厚度为约50μπι的TPU膜。 阳07引制备例3.基膜灯PU膜似）的制备
[0076] 除了将1，4-下二醇伽）与新戊二醇（NPG)W1 :1. 5伽：NPG)的重量比混合用作 増链剂之外，根据制备例1的描述制备出厚度为约50μπι的TPU膜。
[0077] 在下面表1中总结并示出每个被制备的膜的性质。 |；007引[表1]
[0079]
[0080] 实施例1.
[00川使用水基PVA类粘合剂将表1示出的所述PVA树脂膜堆叠在制备例1中形成的TPU膜（A)的一个表面上W形成积层体。然后，在约30°C的溫度下，将所述积层体浸溃于含有 舰和舰化钟的染色溶液（溶剂：水）中合适的时间W使舰被吸附到所述PVA树脂膜。相对 于100重量份的水，在所述染色溶液中舰的含量为约0. 1重量份、舰化钟的含量为约0. 7重 量份。然后，在约60°C的溫度下，将所述积层体浸溃于含棚酸和舰化钟的棚酸水溶液中，并 延伸直到PVA树脂膜的最终厚度为约5. 8μm为止（拉伸比：约5. 6倍）。作为将所述PVA 树脂膜从所述延伸后的积层体上剥离之后的测定结果，确认形成了一种透光率为约40%W 上、偏光度为99%W上的偏光膜。
[0082] 实施例2.
[008引除了使用在制备例2中形成的TPU膜做之外，W与实施例1描述的相同方法形 成偏光膜。所形成的偏光膜的透光率为约40%W上、偏光度为约99%W上。
[0084] 实施例3.
[00财除了使用在制备例3中形成的TPU膜似之外，W与实施例1描述的相同方法形 成偏光膜。所形成的偏光膜的透光率为约40%W上、偏光度为约99%W上。
[0086] 比较例1.
[0087] 除了使用表1所示的无定形PET膜来替代TPU膜之外，W与实施例1描述的相同 方法形成偏光膜。但在该情况下，随着拉伸比增加，由于所述PVA树脂膜不利地产生了断裂 或卷曲，因而未能制备出显示合适性能的偏光膜。
[0088] 附图标记说明
[0089] 100 :积层体
[0090] 101 :基膜
[0091] 102 :偏光材料层或偏光层
【主权项】
1. 一种积层体，包含： 基膜；和 层叠在所述基膜的一个或两个表面上的偏光材料层； 其中，所述基膜与所述偏光材料层的伸长率的差的绝对值在15%至500%的范围内。2. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜与所述偏光材料层的拉伸曲线积分 的差的绝对值在1，500Nmm至10,OOONmm的范围内。3. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜与所述偏光材料层的弹性极限的差 的绝对值为1，OOOMPa以下。4. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜与所述偏光材料层的拉伸强度的差 的绝对值在0. 5至40MPa的范围内。5. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜与所述偏光材料层的屈服点的差的 绝对值在1至50MPa的范围内。6. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜的恢复率为30%以下。7. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述基膜包含热塑性聚氨酯。8. 根据权利要求7所述的积层体，其中，所述热塑性聚氨酯为含有多元醇成分、多价异 氰酸酯化合物和増链剂的混合物的反应产物。9. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述偏光材料层包含聚乙烯醇类树脂。10. 根据权利要求1所述的积层体，其中，所述偏光材料层的厚度为15μm至100μm。11. 一种形成偏光膜的方法，其包括延伸权利要求1所述的积层体。12. 根据权利要求11所述的方法，其中，所述延伸是以2至15倍的拉伸比进行的。13. 根据权利要求11所述的方法，其中，所述延伸是在20°C至80°C的温度的水溶液中 进行的。14. 根据权利要求13所述的方法，其中，所述水溶液是硼酸水溶液。15. 根据权利要求11所述的方法，还包括在延伸前使二色性材料吸附至所述偏光材料 层。16. 根据权利要求11所述的方法，其中，延伸之后所述偏光材料层的厚度为10μπι以 下。
【专利摘要】本发明提供了一种基膜、一种积层体以及一种形成偏光膜的方法。具体而言，本发明提供了一种可以有效地形成偏光膜的基膜、一种积层体以及一种形成偏光膜的方法，所述偏光膜的厚度为约10μm以下、约8μm以下、约7μm以下、约6μm以下或约5μm以下，并展现出优异的功能，例如偏光性能。因此，可以通过防止延伸处理中的撕裂或卷曲以及容易地延伸偏光材料例如聚乙烯醇类树脂而形成偏光膜。
【IPC分类】G02B5/30, B32B27/08
【公开号】CN105283785
【申请号】CN201480033304
【发明人】梁世雨, 南星铉, 黄闰泰, 郑棕炫, 张锡基, 罗钧日
【申请人】Lg化学株式会社
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月19日
【公告号】US20160070042, WO2014204247A1