硬涂层叠体及其制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及一种具备基材片和硬涂层的硬涂层叠体及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，在各种电子设备中，较多地使用液晶显示器化CD)、等离子显示器(PDP)、 有机发光二极管(0ELD)、甚至触摸面板等各种显示器。在运些各种显示器的表面，通常为防 止刮痕，设置具有硬涂层的硬涂膜。在硬涂层中，一般使用能量射线固化性树脂。
[0003] 对于硬涂膜，从对擦伤的保护观点考虑，要求较高的表面硬度。在此，为提高硬涂 膜的表面硬度，可W考虑将设置于表面侧的硬涂层增厚。然而，如果为提高表面硬度而将硬 涂层增厚，则因能量射线固化性树脂的固化收缩变大，硬涂膜会发生翅曲（卷曲）。即，表面 硬度的提高与卷曲的抑制处于此消彼长的关系。
[0004] 在运种情况下，提出在基材薄膜的两面设置第一及第二硬涂层，将该第一及第二 硬涂层的厚度及固化度规定于规定的范围，从而抑制硬涂膜的卷曲的方法(参照专利文献 1)。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本专利公开2012-240235号公报
【发明内容】
[000引本发明要解决的技术问题
[0009] 然而，在专利文献1的方法中，由于有必要将第一及第二硬涂层的厚度差规定于规 定的范围，故难于使硬涂层足够厚(例如，将厚度设定为lOymW上），无法得到高硬度的硬涂 层叠体。
[0010] 本发明是鉴于运样的实际情况而完成的，其目的在于提供一种表面硬度高，并且 可抑制卷曲的硬涂层叠体。
[0011] 解决技术问题的技术手段
[0012] 为实现上述目的，第一，本发明提供一种硬涂层叠体，其特征在于，该层叠体具备 基材片、层叠于所述基材片的一个主面侧的硬涂层、层叠于所述基材片的另一个主面侧的 卷曲抑制层，所述硬涂层由使含有固化性成分及无机填充剂的组合物固化的材料构成，所 述卷曲抑制层由使含有固化性成分的组合物固化的材料构成，所述基材片的厚度为25~ 100μπι，所述硬涂层的厚度为20~50μπι，所述硬涂层厚度相对于所述基材片厚度的比为0.2 ~2,所述卷曲抑制层厚度相对于所述硬涂层厚度的的比为0.2~2(发明1)。
[0013] 上述发明（发明1)的硬涂层叠体具备硬涂层，该硬涂层由使除固化性成分之外还 含有无机填充剂的组合物固化的材料构成，基材片的厚度为上，硬涂层的厚度为20μ mW上，并且，硬涂层厚度相对于基材片厚度的比为0.2W上，故具有较高的表面硬度。另外， 根据上述发明（发明1)，具备卷曲抑制层，该卷曲抑制层由使含有固化性成分的组合物固化 的材料构成，卷曲抑制层厚度相对于硬涂层厚度的比为0.2~2,由此，因硬涂层而发生的固 化收缩与因卷曲抑制层而发生的固化收缩相抵。因此，上述发明（发明1)的硬涂层叠体可抑 制卷曲。
[0014] 在上述发明（发明1)中，所述硬涂层依照JIS K5600-5-4测定的铅笔硬度优选为5H W上(发明2)。
[0015] 在上述发明（发明1、2)中，构成所述卷曲抑制层的组合物优选与构成所述硬涂层 的组合物相同（发明3)。
[0016] 在上述发明（发明1~3)中，所述无机填充剂优选选自反应性二氧化娃及氧化铁的 至少一种(发明4)。
[0017] 在上述发明（发明1~4)中，在竖10畑1、横10cm的尺寸中，四角翅曲的高度的总值优 选为5cmW下（发明5)。
[0018] 在上述发明（发明1~5)中，所述硬涂层用组合物中的所述固化性成分W及所述卷 曲抑制层用组合物中的所述固化性成分优选为能量射线固化性成分(发明6)。
[0019] 第二，本发明提供一种硬涂层叠体的制造方法，其特征在于，该方法为制造发明6 的硬涂层叠体的方法，制备在基材片的一个主面侧层叠有由所述硬涂层用组合物构成的第 一层，而在所述第一层的与所述基材片侧的相反侧层叠有盖片的层叠体，在所述层叠体中 的所述基材片的另一个主面侧形成由所述卷曲抑制层用组合物构成的第二层，通过照射能 量射线，使所述第一层及所述第二层固化，形成硬涂层及卷曲抑制层(发明7)。
[0020] 发明效果
[0021] 本发明的硬涂层叠体的表面硬度高，且可抑制卷曲。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的一个实施方式的硬涂层叠体的截面图。
【具体实施方式】
[0023] W下，对本发明的实施方式进行说明。
[0024] 图1为本发明的一个实施方式的硬涂层叠体的截面图。本实施方式的硬涂层叠体1 具备基材片2、层叠于基材片的一个主面侧（图1中的上侧）的硬涂层3、层叠于基材片2的另 一个主面侧(图1中的下侧)的卷曲抑制层4而构成。
[0025] 本实施方式的硬涂层叠体1中，硬涂层3由使含有固化性成分及无机填充剂的组合 物固化的材料构成，卷曲抑制层4由使含有固化性成分的组合物固化的材料构成，基材片2 的厚度为25~100μπι，硬涂层4的厚度为20~50μπι，硬涂层3厚度相对于基材片2厚度的比为 0.2~2，卷曲抑制层4厚度相对于硬涂层3厚度的比为0.2~2。
[0026] 本实施方式的硬涂层叠体具有上述构成，因此其表面硬度高，且可抑制卷曲。
[0027] (1)基材片
[0028] 本实施方式的硬涂层叠体1的基材片2只要根据硬涂层叠体1的用途适当选择即 可，但优选使用与硬涂层3及卷曲抑制层4的亲和性良好的树脂薄膜。通过在基材片2中使用 树脂薄膜，使本实施方式的硬涂层叠体1具有良好的抗弯曲性，在卷曲体的状态下的搬运/ 保管W及从卷曲体松出而进行的加工(例如，卷对卷下的加工等)等，硬涂层叠体1的处理变 得容易。另外，在作为树脂薄膜使用透明树脂薄膜的情况下，可w将本实施方式的硬涂层叠 体1用于光学用途，故特别优选。
[0029] 作为上述树脂薄膜，可W列举出例如聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下二 醇醋、聚糞二甲酸乙二醇醋等聚醋薄膜;聚乙締薄膜、聚丙締薄膜等聚締控薄膜;赛踰汾、二 乙酷纤维素薄膜、Ξ乙酷纤维素薄膜、醋酸纤维素下酸薄膜、聚氯乙締薄膜、聚偏二氯乙締 薄膜、聚乙締醇薄膜、乙締-乙酸乙締醋共聚物薄膜、聚苯乙締薄膜、聚碳酸醋薄膜、聚甲基 戊締薄膜、聚讽薄膜、聚酸酬薄膜、聚酸讽薄膜、聚酸酷亚胺薄膜、氣树脂薄膜、聚酷胺薄膜、 聚酷亚胺薄膜、聚酷胺-亚酷胺薄膜、丙締酸树脂薄膜、聚氨醋树脂薄膜、降冰片締类聚合物 薄膜、环締控类聚合物薄膜、环共辆二締类聚合物薄膜、乙締基脂环控聚合物薄膜等树脂薄 膜或它们层叠薄膜。其中，从在作为硬涂层叠体1时容易得到较高的硬度，且透明度优异等 理由考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇醋薄膜、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚酷胺薄膜、聚酷亚胺 薄膜、聚酷胺-亚酷胺薄膜、聚碳酸醋薄膜、Ξ乙酷纤维素薄膜、聚乙締醇薄膜、环締类聚合 物薄膜、聚酸讽薄膜等，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇醋薄膜、聚糞二甲酸乙二醇醋、Ξ乙 酷纤维素薄膜、聚酷胺薄膜、聚酷胺-亚酷胺薄膜等。
[0030] 另外，在上述基材片2中，W提高与在其表面设置的层(硬涂层3及卷曲抑制层4等） 的贴附性为目的，可W根据需要在一面或两面通过底漆处理、氧化法、凹凸化法等实施表面 处理。作为氧化法，可W列举出例如电晕放电处理、铭酸处理、火焰处理、热风处理、臭氧/紫 外线处理等，作为凹凸化法，可W列举出例如喷砂法、溶剂处理法等。运些表面处理法，可W 根据基材片2的种类而适当选择。作为一个示例，可W优选地使用通过底漆处理形成易接着 层的树脂薄膜，特别是聚对苯二甲酸乙二醇醋薄膜。
[0031] 基材片2的厚度为25~100μπι，优选为35~100μπι，特别优选为35~75μπι，更优选为 50~75μπι。基材片2的厚度为上，故在做成硬涂层叠体1时可得到较高的硬度。另外， 如果基材片2的厚度为上，则在各种显示器等的制造中，将本实施方式的硬涂层叠体 1粘贴于其他构件(被粘物)时，能够吸收被粘物的凹凸，并使显示器的表面(本实施方式的 硬涂层叠体1的表面)平坦。另一方面，由于基材片2的厚度为lOOymW下，因此本实施方式的 硬涂层叠体1具有充分的抗弯曲性，且容易处理。
[0032] (2)硬涂层
[0033] 本实施方式的硬涂层叠体1的硬涂层3层叠于基材片2的一个主面侧（图1中的上 侧），对硬涂层叠体1赋予较高的表面硬度。
[0034] 本实施方式的硬涂层叠体1的硬涂层3由使含有固化性