能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃及其系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及抬头显示技术领域，特别是涉及汽车上的夹层玻璃及其抬头显示系统，具体地是一种能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃以及包括该夹层玻璃的抬头显示系统。该抬头显示夹层玻璃包括内玻璃板、外玻璃板以及夹在内玻璃板和外玻璃板之间的中间膜片，所述高折射率层与低折射率层的折射率差大于或等于0.5，所述中间膜片能够吸收2％?18％的P偏振光。本发明通过中间膜片吸收P偏振光，减弱穿过该中间膜片的P偏振光的强度，从而降低副像亮度，实现P偏振光以50°～68°的入射角入射时无重影，乃至以50°～72°的入射角入射时无重影，甚至以50°～75°的入射角入射时也无重影，能够完全适应高入射角的抬头显示需求。
【专利说明】
能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃及其系统
技术领域：
[0001] 本发明设及抬头显示技术领域，特别是设及汽车上的夹层玻璃及其抬头显示系 统，具体地是一种能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃W及包括该夹层玻璃的抬头显示 系统。
【背景技术】：
[0002] 随着人们对驾驶安全的要求越来越高，抬头显示化师，化ad Up Display)系统被 越来越多地在汽车上使用。一般的汽车前挡玻璃均为夹层玻璃，其是由至少两片具有一定 曲率的玻璃基板中间夹设中间聚合物膜片（如聚乙締醇缩下醒即PVB)构成，抬头显示系统 的投影光源发出的光经过夹层玻璃与空气接触的两个表面时会发生反射，两个表面上的反 射影像会产生偏移从而形成两个相互干扰的重影，特别是在夹层玻璃的厚度较厚（一般超 过3mm)的情况下会更加明显，运极大地限制了投影显示图像的清晰度。
[0003] 为解决汽车前挡风玻璃上抬头显示系统的重影问题，现有技术中已经存在若干方 案，主要有W下几种：
[0004] 第一种，采用模形PVB方案，也是目前较为成熟的商业化册D解决方案，例如专利 CN101038349(A)、US2002172804(A1)和 US2007148472(A1)公开了其中的一种解决方案是采 用模形的聚合物膜片作为夹层玻璃的中间层，使得夹层玻璃上、下厚度呈模形变化，从而使 驾驶员看到的两个表面上的反射影像基本重合，最终大幅度地消除重影问题;该技术方案 存在如下缺点：1、未能彻底消除重影，不适合高清图像显示;2、需要采用特殊规格的PVB膜 片，其价格是普通PVB膜片的7~10倍，且工艺难度高，使得材料和工艺成本很高;3、对车型 的光学设计敏感，需针对具体车型的前挡玻璃进行重新设计;与上述模形PVB方案类似的是 采用局部模形厚度的玻璃基板，例如专利US6414796(B1)公开的那样，同样地也存在不适合 高清图像显示、工艺难度高、成本高W及普适性较差等缺点；
[0005] 第二种，在夹层玻璃的表面或中间设置能够改变偏振光方向的光学功能层或能够 反射P偏振光或S偏振光的反射偏振镜，并结合抬头显示系统的投影光源发出的P偏振光或S 偏振光W特定角度(如布儒斯特角)入射，从而利用夹层玻璃对不同偏振光的反射特性W尽 可能消除某个表面的反射影像，最终消除重影。运种技术方案在EP0836108(A2)、EP0844507 (Al)、US6327089(B1)、CN1969219(A)、US7355796(B2)、CN101151568(A)、US7839574(B2)、 CN1732404(A)和CN102256910(A)等专利中均有公开，然而运种技术方案实现的前提是必须 在夹层玻璃的局部（即抬头显示投影区域)增设额外的光学功能层或反射偏振镜，运就必然 提高了材料成本和工艺难度，例如CN1732404(A)中披露的多层聚合物P偏振反射镜层数高 达数十至数百层；同时前挡玻璃的整体均一性也被破坏，降低了美观度;此外，夹层玻璃上 局部设置光学功能层或反射偏振镜的区域的粘结强度可能降低从而造成安全隐患；而且， 部分光学功能层或反射偏振镜的可见光透过率偏低，从而对驾驶员的视野或前挡玻璃的外 观产生影响；
[0006] 第=种，通过增强在夹层玻璃与空气接触的表面上形成的反射光的方式也可W减 少肉眼可见的重影现象，例如配件市场上常见的贴膜式HUD投影器，其是在HUD投影区域预 先粘贴半透光的反射薄膜;或者如专利US6137630(A)公开了将高、低折射率材料交替的多 层介质层沉积在夹层玻璃与空气接触的一个表面上，从而增强接触表面的反射光的强度， 而另外一个表面上的反射光强度基本不变，因此使人眼能够观察的反射影像主要来自于锻 膜表面的反射光。显然，运种技术方案一方面破坏了汽车前挡玻璃的整体均一性或外观的 通透性，另一方面也未从根本上消除重影现象。
[0007] 上述几种解决方案虽然在某种程度上抑制了重影问题，但局限于入射角在70° W 下的场景使用，对于高入射角例如高于72°时，上述解决方案仍然存在较为显著的重影问 题。随着人们对前挡风玻璃的安装角要求越来越高，其对抬头显示系统的投影光入射角的 要求也越来越大，入射角甚至可能达到75%并且随着入射角的增大，抬头显示投影成像的 重影问题也会越来越严重，解决起来也越来越困难，因此上述解决方案并不能很好地完全 满足高入射角的抬头显示的需求。
【发明内容】
：
[0008] 本发明所要解决的技术问题是针对W上提及的现有技术存在的缺点，提供一种能 够清晰无重影、能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃W及包括该夹层玻璃的抬头显示系 统。
[0009] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:能够适应高入射角的抬头显示夹层 玻璃，包括内玻璃板、外玻璃板W及夹在内玻璃板和外玻璃板之间的中间膜片，在内玻璃板 最远离中间膜片的表面上沉积有透明纳米膜，所述透明纳米膜包括至少一个从内玻璃板表 面向外依次沉积的高折射率层/低折射率层的叠层结构，所述高折射率层的折射率大于 1.8，所述低折射率层的折射率小于或等于1.6;其特征在于:所述高折射率层与低折射率层 的折射率差大于或等于0.5,所述中间膜片能够吸收2%-18%的P偏振光。
[0010] 优选地，所述中间膜片能够吸收3%-15%的P偏振光;更优选地，所述中间膜片能 够吸收4 % -10 %的P偏振光。
[0011] 优选地，所述高折射率层与低折射率层的折射率差大于或等于0.7。
[0012] 进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自 炭黑、石墨、舰、铁、错、娃、侣、铜、儀、钻、儘、鹤、铭、锋、蹄、锡或铜的微纳米颗粒中的至少一 种。
[0013] 进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自 芳香金属配合物、脂肪族金属配合物、芳香族金属配合物、琉基苯酪基金属配合物、菁基染 料、次甲基染料、糞酿基染料、蔥酿基染料、金属献菁配合物、氧饥献菁、氧铜献菁或金属献 菁衍生配合物中的至少一种。
[0014] 进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自 具有締控、醇、酪、酸、苯、醒、酬、面化控、醋或簇酸等官能团中的至少一个的有机物。
[0015] 进一步地，所述中间膜片的折射率小于或等于1.7。
[0016] 进一步地，所述中间膜片还具有隔音、隔热、紫外阻隔、防火或防弹功能中的至少 一种。
[0017] 进一步地，所述透明纳米膜对P偏振光的吸收率小于或等于5%，优选所述透明纳 米膜对P偏振光的吸收率小于或等于3%。
[0018] 进一步地，所述高折射率层选自化、511、1'1、师、化、化、111、41、〔6、￥、]\1〇、513、81元素 的氧化物，或Si、A1、Zr、Y、Ce、La元素的氮化物、氮氧化物及其混合物中的至少一种。
[0019] 进一步地，所述低折射率层选自Si的氧化物、Si的氮化物、Si的氮氧化物、Si的碳 氧化物、Mg的氣化物及混合物中的至少一种。
[0020] 进一步地，当所述的透明纳米膜包括一个高折射率层/低折射率层的叠层结构时， 即从内玻璃表面向外依次沉积高折射率层、低折射率层，高折射率层的物理厚度为30~ 200nm，低折射率层的物理厚度为60~200nm。
[0021 ]进一步地，当所述透明纳米膜包括两个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即 从内玻璃表面向外依次沉积第一高折射率层、第一低折射率层、第二高折射率层和第二低 折射率层，第一高折射率层的厚度为5~lOOnm，第一低折射率层的厚度为5~150nm，第二高 折射率层的厚度为10~200nm，第二低折射率层的厚度为60~200nm。
[0022] 进一步地，当所述透明纳米膜包括=个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即 从内玻璃表面向外依次沉积第一高折射率层、第一低折射率层、第二高折射率层、第二低折 射率层、第=高折射率层和第=低折射率层;第一高折射率层的厚度为5~50nm，第一低折 射率层的厚度为5~50nm，第二高折射率层的厚度为5~70nm，第二低折射率层的厚度为60 ~230nm，第S高折射率层的厚度为lO-lOOnm，第S低折射率层的厚度为70-200nm。
[0023] 进一步地，在所述高折射率层/低折射率层的叠层结构中，高折射率层或低折射率 层还可进一步地包括多个子层。
[0024] 同时，本发明还提供一种抬头显示系统，包括投影光源，所述投影光源用于产生P 偏振光，其特征在于:还包括上述所述的抬头显示夹层玻璃，所述P偏振光入射到所述抬头 显示夹层玻璃的透明纳米膜上，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于8%。
[0025] 优选地，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于9%;更优选所述透明纳 米膜对所述P偏振光的反射率不低于10%。
[00%]进一步地，所述抬头显示夹层玻璃的雾度小于或等于4%。
[0027] 进一步地，所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于65%，优选大于或 等于70%。
[0028] 本发明由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
[0029] 本发明所述的抬头显示夹层玻璃及其系统，通过中间膜片吸收P偏振光，减弱穿过 该中间膜片的P偏振光的强度，从而降低副像亮度，实现P偏振光W50°~68°的入射角入射 时无重影，乃至W50°~72°的入射角入射时无重影，甚至W50°~75°的入射角入射时也无 重影，能够完全适应高入射角的抬头显示需求。
【附图说明】：
[0030] 图1为本发明所述的抬头显示系统的局部剖视图；
【具体实施方式】：
[0031] W下结合附图对本发明的内容作进一步说明。
[0032] 如图1所示，本发明所述的抬头显示系统包括投影光源1和抬头显示夹层玻璃2,所 述抬头显示夹层玻璃2包括内玻璃板21、外玻璃板23 W及夹在内玻璃板21和外玻璃板23之 间的中间膜片22,在内玻璃板21最远离中间膜片22的表面即第一表面211上沉积有透明纳 米膜3,所述透明纳米膜3包括至少一个从内玻璃板21表面向外依次沉积的高折射率层/低 折射率层的叠层结构，所述高折射率层的折射率大于1.8,所述低折射率层的折射率小于或 等于1.6;所述投影光源1用于产生P偏振光11，P偏振光11入射到所述透明纳米膜3上;在图1 中，投影光源1产生的P偏振光11W入射角0入射到所述透明纳米膜3上，由于所述透明纳米 膜3包括至少一个从内玻璃板21的表面211向外依次沉积的高折射率层/低折射率层的叠层 结构，所W可W直接反射部分P偏振光11形成第一反射光12,第一反射光12能够直接进入观 察者100的眼睛，形成抬头显示化UD)主像；由于所述透明纳米膜3的厚度很薄，所W透过所 述透明纳米膜3的部分P偏振光11的传播方向也基本不变，并进入夹层玻璃2内形成第一折 射光13;在夹层玻璃2内部，由于中间膜片22与所述内玻璃板21和外玻璃板23的折射率很相 近，所W第一折射光13在中间膜片22与内玻璃板21或外玻璃板23相接触的表面上不发生反 射且传播方向基本不变，直到第一折射光13到达外玻璃板23上远离中间膜片22的表面231 即第二表面231，也就是外玻璃板23与空气接触的表面，根据P偏振光的反射特性和光线传 播的可逆性，第一折射光13在第二表面231上形成第二反射光15,并产生进入空气中的第二 折射光14;即使第二反射光15较为微弱，其仍然可W经过第一表面211和所述透明纳米膜3 的反射和折射，最终从所述透明纳米膜3出射的第=折射光16形成抬头显示化UD)副像，造 成重影问题;特别是，随着人们对前挡玻璃的安装角要求越来越高，其对抬头显示系统的投 影光入射角的要求也越来越大，入射角甚至可能达到75%入射角的增大会加重抬头显示投 影成像的重影问题;为了能够完全适应高入射角的抬头显示需求，优选所述中间膜片22能 够吸收2%-18%的P偏振光;运样W来，第一折射光13和第二反射光15穿过所述能够吸收 2%-18%P偏振光的中间膜片22时，均会被减弱强度，从而大大降低副像亮度，使观察者100 难W察觉副像的存在，实现P偏振光W50°~68°的入射角入射时无重影，乃至W50°~72°的 入射角入射时无重影，甚至W50°~75°的入射角入射时也无重影。
[0033] 本发明所述的能够吸收2%-18%P偏振光的中间膜片22,可在制造中间膜片22的 过程中添加有P偏振光吸收成分，用于吸收P偏振光。通过调节P偏振光吸收成分，从而调节P 偏振光的吸收率，如果P偏振光的吸收率过大、例如大于18%，则可能影响抬头显示夹层玻 璃的可见光透过率;而如果P偏振光的吸收率过小、例如小于2%，则难W达到预期效果;在 本发明中，更优选所述中间膜片22能够吸收3%-15%的P偏振光;进一步优选所述中间膜片 22能够吸收4 % -10 %的P偏振光。
[0034] 其中，所述P偏振光吸收成分可W选自炭黑、石墨、舰、铁、错、娃、侣、铜、儀、钻、儘、 鹤、铭、锋、蹄、锡或铜的微纳米颗粒中的至少一种，也可W选自芳香金属配合物、脂肪族金 属配合物、芳香族金属配合物、琉基苯酪基金属配合物、菁基染料、次甲基染料、糞酿基染 料、蔥酿基染料、金属献菁配合物、氧饥献菁、氧铜献菁或金属献菁衍生配合物中的至少一 种，还可W选自具有締控、醇、酪、酸、苯、醒、酬、面化控、醋或簇酸等官能团中的至少一个的 有机物。
[0035] 本发明所述的中间膜片22通常为聚合物膜片（如聚乙締醇缩下醒即PVB)，可W通 过现有技术中的已知方法制造获得，例如挤出机法、注塑成型法等。为了防止中间膜片22影 响透明纳米膜3的成像效果，避免增加副像的可能性，优选所述中间膜片22的折射率小于或 等于1.7。同时，考虑汽车夹层玻璃的整体厚度情况，一般情况下选用厚度为0.3-3. Omm的中 间膜片22，更优选厚度为0.3-1.6mm的中间膜片22。
[0036] 其中，所述中间膜片22可W为单层膜片，也可W包括二层、=层甚至更多层膜片； 同样地，所述能够吸收P偏振光的中间膜片22还可W具有隔音、隔热、紫外阻隔、防火、防弹 等功能中的至少一种;特别是对于既能够吸收P偏振光又具有隔音功能的中间膜片22来说， 其与普通隔音功能的中间膜片相比，并没有明显恶化隔音效果。
[0037] 优选地，所述透明纳米膜3对P偏振光的吸收率小于或等于5%，运样更有利于抬头 显示成像，更优选所述透明纳米膜对P偏振光的吸收率小于或等于3%。
[0038] 其中，所述透明纳米膜3可W包括一个高折射率层/低折射率层的叠层结构，也可 W包括两个高折射率层/低折射率层的叠层结构，还可W包括=个高折射率层/低折射率层 的叠层结构甚至更多个叠层结构，优选所述高折射率层与低折射率层的折射率差大于或等 于0.5，运样更有利于提高抬头显示成像效果，更优选所述高折射率层与低折射率层的折射 率差大于或等于0.7;进一步地，所述高折射率层选自ai、Sn、Ti、Nb、Zr、Ni、In、Al、Ce、W、Mo、 Sb、B i元素的氧化物，或S i、Al、Zr、Y、Ce、La元素的氮化物、氮氧化物及其混合物中的至少一 种，例如1'1化、抓(^、册〇2^曰化、]\1〇化、2'(^、〔6〇2、胖〇3、81(^、或51化化等；所述低折射率层选 自Si的氧化物、Si的氮化物、Si的氮氧化物、Si的碳氧化物、Mg的氣化物及混合物中的至少 一种，例如SiAl化，其中Si/Al原子比例高于10。
[0039] 其中，当所述的透明纳米膜3包括一个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即 从内玻璃表面向外依次沉积高折射率层、低折射率层，高折射率层的物理厚度为30~ 20化m，低折射率层的物理厚度为60~200nm;当所述透明纳米膜包括两个高折射率层/低折 射率层的叠层结构时，即从内玻璃表面向外依次沉积第一高折射率层、第一低折射率层、第 二高折射率层和第二低折射率层，第一高折射率层的厚度为5~lOOnm，第一低折射率层的 厚度为5~150nm，第二高折射率层的厚度为10~200nm，第二低折射率层的厚度为60~ 2(K)nm;当所述透明纳米膜包括=个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即从内玻璃表 面向外依次沉积第一高折射率层、第一低折射率层、第二高折射率层、第二低折射率层、第 =高折射率层和第=低折射率层;第一高折射率层的厚度为5~50nm，第一低折射率层的厚 度为5~50nm，第二高折射率层的厚度为5~70nm，第二低折射率层的厚度为60~23化m，第 S高折射率层的厚度为10-100皿，第S低折射率层的厚度为70-200皿;运样通过合理地设 计高折射率层和低折射率层的膜层材料和膜层厚度，能够使其具有优秀的机械、化学和热 稳定性，保证了优秀的耐久性。当然，本发明还可W依据实际需要，设置更多的高折射率层/ 低折射率层的叠层结构，并相应地根据夹层产品的P偏振光的反射率和其它光学指标进行 优化设置。
[0040] 可选地，在所述高折射率层/低折射率层的叠层结构中，高折射率层或低折射率层 还可进一步地包括多个子层，例如所述高折射率层可W包括第一子层和第二子层。
[0041] 同时，在本发明所述的包括上述抬头显示夹层玻璃的抬头显示系统中，在内玻璃 板21最远离中间膜片22的表面即第一表面211上沉积的透明纳米膜3对所述P偏振光的反射 率不低于8%，所述投影光源1产生的P偏振光11能够W50~75度的入射角度入射到所述透 明纳米膜3上，适应较宽入射角度甚至较高入射角度，利用所述透明纳米膜3对P偏振光的反 射率较高的特性，使得目视观察夹层玻璃上的反射成像时主要观察到透明纳米膜的反射 像，从而消除目视重影现象;优选地，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于9 %， 更优选所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于10%。
[0042] 其中，优选抬头显示夹层玻璃的雾度小于或等于4%，满足汽车玻璃安全需求。同 时，为了保证驾驶的视线和安全，优选所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于 65%，更优选所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于70%。
[0043] 为了更详细地说明和更具说服力地支撑本发明的发明点，现列举一些实施例进行 详细阐述。
[0044] W下实施例和对比例中，所述的厚度为物理厚度;所述的P偏振光吸收率是在P偏 振光垂直入射时测得的，P偏振光吸收率可采用安捷伦的化巧7000进行测量。
[0045] 其中，无重影评价办法:在黑暗的暗室中，进行评估观察;通过观察字符或图像有 无重影来判定;字符或图像的反射主像亮度在20~25cd/m2,目视观察有无副像或副像是否 明显；按照入射角进行目视观察第四面，当没有副像或副像不明显时，我们定义为无重影； 反之，就有重影。
[0046] 实施例1~4和对比例1~2
[0047] W福耀集团生产的厚度为2.1毫米的钢巧娃酸盐浮法玻璃为基片，经过切割、磨 边、洗涂和烘干等工序后，进入磁控瓣射锻膜线进行锻膜沉积，在基片上交替沉积如表1中 的透明纳米膜，膜层沉积结束后，W福耀集团生产的厚度为2.1毫米的钢巧娃酸盐浮法玻璃 为配片，按照汽车玻璃高溫成型工艺成型，再中间夹上一片0.76毫米厚度的本发明所述的 能够吸收P偏振光的PVB膜片，最后在高压蓋中高压合片形成本发明所述的抬头显示夹层玻 璃。
[004引表1:实施例1~4和对比例1~2构成的抬头显示前挡玻璃 [0049]
[(K)加]
[0051 ] 在实施例1~4和对比例I~2中，WL抓背光的TFT-LCD投影机作为投影光源，能够 产生P偏振光，其中还包含多个反射镜，调节投影机位置和出射光的角度入射方向使观察者 能够观察到的显示图像达到清晰。在用对比例1的抬头显示夹层玻璃成像时，由于P偏振光 无法完整成像，故在投影机与抬头显示夹层玻璃之间附加一片树脂半波片使得偏振方向由 P偏振变为S偏振，从而用于提高成像亮度。实施例1~4和对比例2中保持P偏振光入射，分别 W50°、60°、68°、70°、75°入射角入射;按照本发明所述的无重影评估办法，其显示图像质量 和隔音效果均在表2中示出。
[0052]表2实施例1~4和对比例1~2构成的抬头显示系统的显示图像质量和隔音质量
[0化3]
[0
[0055] 由表1和表2可见，本发明所述的能够吸收P偏振光的PVB，结合本发明所述的透明 纳米膜，能够使入射角为75°时的抬头显示无重影;并且，对于还具有隔音功能的PVB来说， 即使含有P偏振光吸收成分，也不会减弱隔音效果，反而从对比例2和实施例2可W看出能够 一定程度上增强隔音效果。
[0056] 本发明W上所列举的实施例均在描述抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统的结构 组成，而如具体的膜层沉积工艺、参数W及夹层玻璃制品的具体制作工艺和参数均未描述， 可W理解的是运些未描述的部分皆为本领域普通技术人员所熟知，故未描述的部分不影响 本发明所要保护的范围。
[0057] W上内容对本发明所述的能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃及其系统进行 了具体描述，并且列举了多个实施例进行说明，但是本发明不受W上描述的【具体实施方式】 内容和相应实施例的局限，所W凡依据本发明的技术要点进行的任何改进、等同修改和替 换等，均属于本发明保护的范围。
【主权项】
1. 能够适应高入射角的抬头显示夹层玻璃，包括内玻璃板、外玻璃板以及夹在内玻璃 板和外玻璃板之间的中间膜片，在内玻璃板最远离中间膜片的表面上沉积有透明纳米膜， 所述透明纳米膜包括至少一个从内玻璃板表面向外依次沉积的高折射率层/低折射率层的 叠层结构，所述高折射率层的折射率大于1.8，所述低折射率层的折射率小于或等于1.6;其 特征在于:所述高折射率层与低折射率层的折射率差大于或等于0.5，所述中间膜片能够吸 收2 %-18 %的P偏振光。2. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片能够吸收3%-15%的P偏振光。3. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片能够吸收4%-10%的P偏振光。4. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述高折射率层与低折射率 层的折射率差大于或等于0.7。5. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片中添加有P偏 振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自炭黑、石墨、碘、铁、锆、硅、铝、铜、镍、钴、锰、钨、 铬、锌、碲、锡或铟的微纳米颗粒中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片中添加有P偏 振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自芳香金属配合物、脂肪族金属配合物、芳香族金 属配合物、巯基苯酚基金属配合物、菁基染料、次甲基染料、萘醌基染料、蒽醌基染料、金属 酞菁配合物、氧钒酞菁、氧铜酞菁或金属酞菁衍生配合物中的至少一种。7. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片中添加有P偏 振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自具有烯烃、醇、酚、醚、苯、醛、酮、卤化烃、酯或羧 酸等官能团中的至少一个的有机物。8. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片的折射率小于 或等于1.7。9. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述中间膜片还具有隔音、 隔热、紫外阻隔、防火或防弹功能中的至少一种。10. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述透明纳米膜对P偏振光 的吸收率小于或等于5%。11. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述透明纳米膜对P偏振光 的吸收率小于或等于3 %。12. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述高折射率层选自Zn、 311、1^、恥、2匕附、111^1工6、1、]\1〇、313、81元素的氧化物，或31^1、2匕￥工6、1^元素的氮化 物、氮氧化物及其混合物中的至少一种。13. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:所述低折射率层选自Si的 氧化物、Si的氮化物、Si的氮氧化物、Si的碳氧化物、Mg的氟化物及混合物中的至少一种。14. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：当所述的透明纳米膜包括 一个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即从内玻璃表面向外依次沉积高折射率层、低 折射率层，高折射率层的物理厚度为30~200nm，低折射率层的物理厚度为60~200nm〇15. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：当所述透明纳米膜包括两 个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即从内玻璃表面向外依次沉积第一高折射率层、 第一低折射率层、第二高折射率层和第二低折射率层，第一高折射率层的厚度为5~lOOnm， 第一低折射率层的厚度为5~150nm，第二高折射率层的厚度为10~200nm，第二低折射率层 的厚度为60~200nm〇16. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：当所述透明纳米膜包括三 个高折射率层/低折射率层的叠层结构时，即从内玻璃表面向外依次沉积第一高折射率层、 第一低折射率层、第二高折射率层、第二低折射率层、第三高折射率层和第三低折射率层； 第一高折射率层的厚度为5~50nm，第一低折射率层的厚度为5~50nm，第二高折射率层的 厚度为5~70nm，第二低折射率层的厚度为60~230nm，第三高折射率层的厚度为10-100nm， 第三低折射率层的厚度为70-200nm〇17. 根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于:在所述高折射率层/低折射 率层的叠层结构中，高折射率层或低折射率层还可进一步地包括多个子层。18. -种抬头显示系统，包括投影光源，所述投影光源用于产生P偏振光，其特征在于： 还包括如权利要求1-17任意一项所述的抬头显示夹层玻璃，所述P偏振光入射到所述抬头 显示夹层玻璃的透明纳米膜上，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于8%。19. 根据权利要求18所述的抬头显示系统，其特征在于:所述透明纳米膜对所述P偏振 光的反射率不低于9%。20. 根据权利要求18所述的抬头显示系统，其特征在于:所述透明纳米膜对所述P偏振 光的反射率不低于10%。21. 根据权利要求18所述的抬头显示系统，其特征在于:所述抬头显示夹层玻璃的雾度 小于或等于4%。22. 根据权利要求18所述的抬头显示系统，其特征在于:所述抬头显示夹层玻璃的可见 光透过率大于或等于65%。
【文档编号】G02B27/01GK106019424SQ201610609828
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】曹晖, 何立山, 曾东, 林柱, 黄凤珠, 鲁岳闽, 福原康太
【申请人】福耀玻璃工业集团股份有限公司