一种一体化液晶显示模组的制作方法

文档序号:8562756阅读:152来源:国知局
一种一体化液晶显示模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示装置,尤其涉及一种一体化液晶显示模组。
【背景技术】
[0002]随着显示类电子设备的发展,人们对手机等显示类电子产品的要求也不断提高,中大尺寸超薄智能型产品越来越受到消费者的青睐,而实现显示类电子产品的超薄化,减少液晶显示模组(LCM)的厚度尺寸是至关重要的。
[0003]现有技术的液晶显示屏的LED背光模块由于LED背光灯源通常分布在背光胶架的四侧,需要借助于漫射板、导光板、反射板才能实现均匀发光,因此,LED背光模块通常由漫射板、导光板、反射板、背光胶架以及LED背光灯源组成,所以厚度较厚,质量也较大,不满足目前液晶显示屏日益轻薄的要求。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种一体化液晶显示模组。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种一体化液晶显示模组,包括LCM液晶显示模块本体、触摸面板、玻璃基座、设于玻璃基座上的柔性电路板、背光模块和设于背光模块上的上铁框,其特征在于:还包括设于上铁框凹槽的第一FPC和设于柔性电路板上的第二FPC ;所述柔性电路板的下方设有串口,所述串口表面涂有导电胶,所述串口的背面设有PI补强板,所述柔性电路板焊接PIN ;所述触摸面板和玻璃基座之间设有小薄膜晶体管,所述LCM液晶显示模块本体的内左上角设有RGB颜色带,所述LCM液晶显示模块本体右上侧设有移动带,LCM液晶显示模块本体侧面还设有补强胶带。
[0007]进一步的,所述第二 FPC —端连接PCB板,所述第二 FPC另一端连接柔性电路板,所述第一 FPC —端通过胶带连接上铁框,所述第一 FPC另一端连接于柔性电路板。
[0008]进一步的,所述所述触摸面板由显示区域、可视区域、控制区域、垫片组成,所述显示区域位于触摸面板的内侧,所述控制区域位于显示区域的外侧,所述可视区域位于显示区域和控制区域之间,所述垫片位于控制区域和上铁框之间。
[0009]进一步的,所述背光模块内设有背光电路,所述背光电路包括发光二极管LEDA1、发光二极管LEDA2、发光二极管LEDKl、发光二极管LEDK2,所述发光二极管LEDAl的阴极连接发光二极管LEDA2的阴极、发光二极管LEDKl的阴极、发光二极管LEDK2的阴极。
[0010]进一步的,所述PI补强板的为0.3mm。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:结构简单,各部分易拆卸,使用成本低,安装维修方便,性价比较高,应用范围广;背光电路中采用4个发光二极管作为背光电源,分别位于背光模块的四角,使其发光均匀,而且不用采用漫射板、导光板和反射板,就可以降低整个液晶显示屏的质量和厚度,从而实现液晶显示屏的轻薄性:LCM液晶显示模块本体侧面还设有补强胶带,进一步提高液晶显示模组整体的强度,提高使用寿命;第一 FPC置于凹槽内,进一步的减薄了液晶显示模组的厚度。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型结构示意图;
[0014]图2是的上铁框结构示意图;
[0015]图3是FOG结构示意图;
[0016]图4是FOG背面结构示意图;
[0017]图5是背光结构示意图;
[0018]图6是本实用新型结构左视图;
[0019]图7是本实用新型结构右视图;
[0020]图8是本实用新型RGB颜色带结构示意图;
[0021 ] 图9是本实用新型串口结构示意图;
[0022]图10是本实用新型背光电路示意图;
[0023]图中:1、LCM液晶显示模块本体,2、触摸面板,3、玻璃基座,4、柔性电路板,5、背光模块,6、上铁框,7、第一 FPC,8、第二 FPC, 9,串口,10、导电胶,11、PI补强板,12、PIN, 13、移动带,14、显示区域,15、可视区域,16、控制区域,17、垫片。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,一种一体化液晶显示模组,包括LCM液晶显示模块本体1、触摸面板
2、玻璃基座3、设于玻璃基座3上的柔性电路板4、背光模块5和设于背光模块上的上上铁框6,还包括设于上铁框凹槽的第一 FPC7和设于柔性电路板上的第二 FPC8 ;所述柔性电路板4的下方设有串口 9,所述串口 9表面涂有导电胶10,所述串口 9的背面设有PI补强板11,所述柔性电路板4焊接PIN12 ;所述触摸面板2和玻璃基座3之间设有小薄膜晶体管,所述LCM液晶显示模块本体本体I的内左上角设有RGB颜色带,所述LCM液晶显示模块本体I右上侧设有移动带13,LCM液晶显示模块本体I侧面还设有补强胶带。所述第二 FPC8一端连接PCB板,所述第二 FPC8另一端连接柔性电路板4,所述第一 FPC7 —端通过胶带连接上铁框6,所述第一 FPC7另一端连接于柔性电路板4。所述所述触摸面板2由显示区域14、可视区域15、控制区域16、垫片17组成,所述显示区域14位于触摸面板2的内侧,所述控制区域位于显示区域的外侧,所述可视区域位于显示区域和控制区域之间,所述垫片位于控制区域16和上铁框6之间。所述背光模块5内设有背光电路,所述背光电路包括发光二极管LEDAl、发光二极管LEDA2、发光二极管LEDKl、发光二极管LEDK2,所述发光二极管LEDAl的阴极连接发光二极管LEDA2的阴极、发光二极管LEDKl的阴极、发光二极管LEDK2的阴极。所述PI补强板的为0.3mm。
[0027]背光电路中采用4个发光二极管作为背光电源,分别位于背光模块的四角,使其发光均匀,而且不用采用漫射板、导光板和反射板,就可以降低整个液晶显示屏的质量和厚度,从而实现液晶显示屏的轻薄性=LCM液晶显示模块本体I侧面还设有补强胶带,进一步提高液晶显示模组整体的强度,提高使用寿命;第一 FPC7置于凹槽内,进一步的减薄了液晶显示模组的厚度。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体化液晶显不模组,包括LCM液晶显不模块本体、触摸面板、玻璃基座、设于玻璃基座上的柔性电路板、背光模块和设于背光模块上的上铁框,其特征在于:还包括设于上铁框凹槽的第一 FPC和设于柔性电路板上的第二 FPC ;所述柔性电路板的下方设有串口,所述串口表面涂有导电胶,所述串口的背面设有PI补强板,所述柔性电路板焊接PIN ;所述触摸面板和玻璃基座之间设有小薄膜晶体管,所述LCM液晶显示模块本体的内左上角设有RGB颜色带,所述LCM液晶显示模块本体右上侧设有移动带,LCM液晶显示模块本体侧面还设有补强胶带。
2.根据权利要求1所述的一种一体化液晶显示模组,其特征在于:所述第二FPC —端连接PCB板,所述第二 FPC另一端连接柔性电路板,所述第一 FPC —端通过胶带连接上铁框,所述第一 FPC另一端连接于柔性电路板。
3.根据权利要求1所述的一种一体化液晶显示模组,其特征在于:所述所述触摸面板由显示区域、可视区域、控制区域、垫片组成,所述显示区域位于触摸面板的内侧,所述控制区域位于显示区域的外侧,所述可视区域位于显示区域和控制区域之间,所述垫片位于控制区域和上铁框之间。
4.根据权利要求1所述的一种一体化液晶显示模组,其特征在于:所述背光模块内设有背光电路,所述背光电路包括发光二极管LEDAl、发光二极管LEDA2、发光二极管LEDKl、发光二极管LEDK2,所述发光二极管LEDAl的阴极连接发光二极管LEDA2的阴极、发光二极管LEDKl的阴极、发光二极管LEDK2的阴极。
5.根据权利要求1所述的一种一体化液晶显示模组,其特征在于:所述PI补强板的为.0.3mm η
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化液晶显示模组,包括LCM液晶显示模块本体、触摸面板、玻璃基座、设于玻璃基座上的柔性电路板、背光模块和设于背光模块上的上铁框,其特征在于:还包括设于上铁框凹槽的第一FPC和设于柔性电路板上的第二FPC;所述柔性电路板的下方设有串口,所述串口表面涂有导电胶,所述串口的背面设有PI补强板,所述柔性电路板焊接PIN;所述触摸面板和玻璃基座之间设有小薄膜晶体管,所述LCM液晶显示模块本体的内左上角设有RGB颜色带,所述LCM液晶显示模块本体右上侧设有移动带。该结构简单,各部分易拆卸,使用成本地,安装维修方便,性价比较高,应用范围广,减薄了液晶显示模组的厚度。
【IPC分类】G02F1-13, G02F1-13357
【公开号】CN204269981
【申请号】CN201420815855
【发明人】周传道
【申请人】东莞市泰宇达光电科技有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月22日
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