成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在片材上形成图像的成像装置。
【背景技术】
[0002]过去，例如，如日本特开2000 - 238959号公报以及日本特开2008 — 39905号公报所示，存在着这样的成像装置，所述成形装置在装置内的下部具有能够保持多个片材的盒部，在盒部的上方配备有在两面印刷时将一面印刷之后的片材再次向转印部输送的再进给部。这些成像装置还配备有:成像部；定影部，所述定影部将由转印部转印到片材上的调色剂像定影到片材上；以及，排出部，所述排出部将定影之后的片材排出到外部，并且，这些成像装置配备有将这些各个单元之间连接起来的输送路径。另外，配备有将片材从盒部输送到转印部的进给输送路径、和将片材从再进给部输送到转印部的再进给输送路径，这些进给输送路径和再进给输送路径在转印部的近前汇合，作为一个输送路径被连接到转印部。
[0003]但是，根据上述结构，存在着产生下述问题的担忧。即，对于从盒部到转印部输送片材的进给输送路径，由于配置在比再进给输送路径更靠外侧，所以，通过打开装置本体的开关门，能够比较容易地进行进给输送路径的打开。
[0004]但是，在要将再进给输送路径打开的情况下，必须进一步打开或者移动位于外侧的进给输送路径，用于使进给输送路径打开或者移动的结构变成必要的。这时，用于使进给输送路径打开或者移动的更大的空间成为必要的，会有损装置的小型化，导致伴随着部件数目增加而引起的成本上升。因此，即使在这种并列地设置输送路径的情况下，也希望发明出能够以简单的结构打开内侧的输送路径的成像装置。
【发明内容】
[0005]根据本发明的第一个观点，成像装置的特征在于，包括:成像部，所述成像部在片材上形成调色剂像；片材装载部，所述片材装载部装载片材；第一输送路径，所述第一输送路径配置在装置本体的外壁侧，以便将从所述片材装载部送出的片材输送到所述成像部；第二输送路径部，所述第二输送路径部配置在比所述第一输送路径更靠所述装置本体的内方侧，以便将由所述成像部形成了调色剂像的片材再次输送到所述成像部；打开部，所述打开部通过转动动作将所述第一输送路径打开；导向单元，所述导向单元，在利用所述打开部将所述第一输送路径打开了的状态下，在所述第一输送路径和所述第二输送路径汇合的汇合部能够将所述第二输送路径部打开地相对于所述装置本体可动地设置。
[0006]另外，根据本发明的第二个观点，成像装置的特征在于，配备有:装置本体；片材装载部，所述片材装载部装载片材；成像部，所述成像部在片材上形成图像；输送辊，所述输送辊将片材输送到所述成像部；第一输送路径，所述第一输送路径对从所述片材装载部向所述输送辊输送的片材进行导向；第二输送路径，所述第二输送路径在比所述第一输送路径更靠与所述装置本体的外壁相反一侧的所述装置本体的内方侧，与所述第一输送路径并列地设置，并且，所述第二输送路径的在所述输送辊侧的端部在汇合部与所述第一输送路径连接；导向单元，在所述导向单元中，所述第一输送路径的在所述第二输送路径侧的导向件与所述第二输送路径的在所述第一输送路径侧的导向件的所述汇合部侧的部分成一体地形成，以便使所述第一输送路径与所述第二输送路径汇合，所述导向单元构成为能够从构成所述第一及第二输送路径并对片材进行导向的导向位置移动，以在所述装置本体外壁侧打开所述第二输送路径。
[0007]通过下面参照附图对示范性的实施方式的描述，本发明的进一步的特征将会变得更加清楚。被结合到本发明说明书中并且构成说明书的一部分的附图，与说明书一起，用于说明本发明的示范性的实施方式、特征和方案，用于阐明本发明的原理。
【附图说明】
[0008]图1是概略地表示本发明的实施方式中的成像装置的第一及第二输送路径周边的剖视图。
[0009]图2是概略地表示本发明的实施方式中的成像装置的整体结构的剖视图。
[0010]图3是表示本实施方式中的进给导向单元的平面图。
[0011]图4是表示本实施方式中的进给导向单元的一部分的剖视图。
[0012]图5A是表示打开了第一输送路径的状态的成像装置的模式图。
[0013]图5B是表示打开了第一输送路径及第二输送路径的状态的成像装置的模式图。
[0014]图6A是表示在进给导向单元被设定的状态下的片材通过检测传感器的透视图。
[0015]图6B是表示片材通过的状态下的片材通过检测传感器的透视图。
[0016]图6C是表示进给导向单元脱离了的状态下的片材通过检测传感器的透视图。
【具体实施方式】
[0017]下面，利用附图对于根据本发明的实施方式详细地进行说明。首先，利用图2对于根据本发明的成像装置进行说明。
[0018]如图2所示，成像装置7具有利用电子照相成像处理的单色(黑色)的结构。成像装置7具有装置本体7a，在装置本体7a的内部中央，配置有作为在片材P上形成调色剂像(图像)的成像部的成像部I。
[0019]另外，在装置本体7a的上部，配置有排出辊对52、和装载由排出辊对52排出的片材P的排出托盘53。在装置本体7a的内部，设置有具有RAM、ROM、CPU (图中未示出)的控制部59。控制部59控制成像部7的各个部分。
[0020]成像部I具有作为图像载体的鼓型的电子照相感光体(下面，称之为感光鼓)2。成像部I在感光鼓2的周围沿着感光鼓2的旋转方向具有:作为带电部的带电器3、作为曝光部的曝光装置6、作为显影部的显影装置4、以及作为清洁部的鼓清洁装置5。在显影装置4中，容纳有单色调色剂(黑色调色剂)。
[0021]进而，成像部I具有配置在感光鼓2的片材输送方向下游侧的作为定影部的定影装置(图像加热装置)40。定影装置40具有加压辊41及内包有加热源(图中未示出)的加热辊42。另外，在与感光鼓2对向的位置，配置作为转印部的转印辊31，并与感光鼓2接触。
[0022]感光鼓2是带负电的OPC感光体，在铝制的鼓基体上具有光电导层，由驱动装置(图中未示出)沿着箭头F的方向(顺时针方向)以规定的处理速度旋转驱动。带电器3借助于由带电偏压电源(图中未示出)施加的带电偏压使感光鼓2的表面以负极性的规定电位均匀地带电。
[0023]曝光装置6从激光输出部(图中未示出)输出与图像信息的时间序列电子数字象素信号相对应地被调制过的激光。并且，通过经由高速旋转的多面反射镜(图中未示出)等将感光鼓2的表面曝光，在利用带电器3带电的感光鼓表面形成对应于图像信息的各色的静电潜影。
[0024]显影装置4使黑色调色剂附着到形成在感光鼓2上的各个静电潜影上，作为调色剂像显影(可视图像化)。作为显影装置4的显影方法，例如，可以采用双成分接触显影法，所述双成分接触显影法，将磁性载体与调色剂颗粒混合而成的物质用作显影剂，借助磁力进行输送，相对于感光鼓2以接触状态进行显影。
[0025]转印辊31由弹性构件构成，以在箭头G的方向上与感光鼓2的旋转连动地旋转(从动旋转)的方式被支承。转印辊31利用形成在与感光鼓2接触的转印辊31和感光鼓2之间的夹持部，构成转印部T2。另外，在这里，作为转印部使用转印辊31，但是，并不局限于此，也可以使用在与感光鼓2接触的状态下施加高压来将调色剂像转印到片材上构成的转印刮刀。
[0026]另外，鼓清洁装置5被构成为除去并回收分别残留在感光鼓2表面上的转印残留调色剂。
[0027]在装置本体7a内的最下部，配置有给纸盒21。在给纸盒21的片材进给方向(箭头H方向)下游的上部，配置有拾取辊22。在给纸盒21内，以在利用压缩弹簧21b向上方施力的状态下可转动地被支承的状态设置有作为装载片材P的片材装载部的中板21a。装载在中板21a上的片材P通过中板21a被压缩弹簧21b施力而与拾取辊22接触。
[0028]另外，在感光鼓2的片材输送方向上游侧，配置有作为对准部的对准辊对25。该对准辊对25是修正输送来的片材的斜行的斜行修正部，并且，也是将片材输送到成像部的输送辊对。另外，对准部也可以代替对准辊，而例如由输送辊对和在输送辊的夹持部之前修正片材斜行的对准闸板构成。在对准辊对25与转印部Te之间，配置有将通过了对准辊对25的片材P导向到转印部Te的转印前导向件26。在拾取辊22与对准辊对25之间，设置有盒进给通道23，以便将从拾取辊22送出的片材P送到对准辊对25。
[0029]作为第一输送路径的盒进给通道23配置在装置本体7a的外壁7b外侧(外壁侧)，以便将从给纸盒21送出的片材P输送到成像部I。另外，作为对准部的对准辊对25配置在汇合部24与成像部I之间，与在成像部I的转印定时相一致地将片材P从汇合部24送入。
[0030]在转印部Te与定影装置40之间，配置有定影前输送导向件32，所述定影前输送导向件32将通过了转印部Te的片材P引导到定影装置40的定影夹持部NI。在定影装置40的片材输送方向下游设置有排