一种彩膜基板及液晶显示面板的制作方法

文档序号:8714600阅读:277来源:国知局
一种彩膜基板及液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示领域,特别是涉及一种彩膜基板、包含该彩膜基板的液晶显示面板。
【背景技术】
[0002]平板显示器以其轻薄、省电等优点受到人们的欢迎,其中以液晶显示装置最为常见。液晶显示面板一般包括有阵列基板、彩膜基板及填充在阵列基板以及彩膜基板之间的液晶层。阵列基板和彩膜基板的至少一者上形成有像素电极和公共电极,通过在像素电极和公共电极上分别施加驱动电压可以在液晶层间形成电场,通过控制电场强度的变化调制液晶分子的取向角度,从而使背光源的光透过率发生变化。
[0003]如图1所示,图1为现有技术中一种液晶显示面板的剖视结构示意图,该液晶显示面板包括彩膜基板10,与彩膜基板10相对设置的阵列基板20,以及夹持在该彩膜基板10和阵列基板20之间的液晶层30。其中彩膜基板10包括第一透明基板100和间隔子130,通常,彩膜基板10还包括黑矩阵、色阻和第一取向层。阵列基板20包括第二透明基板200、平坦化层208、第二透明电极层211和第二取向层220,通常,阵列基板20还包括半导体层、栅极绝缘层、栅极层、源漏极层、层间绝缘层、第一透明电极层等膜层。间隔子130和液晶层30位于第一透明基板100和第二透明基板200之间,且间隔子130用于支撑该第一透明基板100和第二透明基板200,以形成容纳液晶层30的容置空间。通常,为了连接各导电层,在平坦化层208中,形成有多个平坦化层过孔240,以连接位于该平坦化层208两侧的导电层O
[0004]但是,现有的液晶显示面板中,当用力按压液晶显示面板时,基板会发生形变导致支撑物移位。如图1中虚线所示,当用力按压第一透明基板100时,间隔子130会发生移动,并且可能落入过孔240中并被卡住,造成不能恢复初始形态,并且,移动的过程中间隔子130会与第二取向层220发生摩擦,造成第二取向层220刮伤、产生碎肩,引起液晶显示面板漏光或出现碎亮点等。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型提供一种彩膜基板及包含该彩膜基板的液晶显示面板。
[0006]本实用新型提供了一种彩膜基板,包括:第一透明基板,包括显示区和非显示区;位于所述第一透明基板一侧表面的黑矩阵;所述黑矩阵在所述非显示区具有沿第一方向延伸的第一黑矩阵条和沿第二方向延伸的第二黑矩阵条,所述第一黑矩阵条和所述第二黑矩阵条交叉限定多个像素区域;位于所述第一透明基板一侧的多个第一间隔子,所述多个第一间隔子沿第一方向延伸,并且所述多个第一间隔子在所述显示区的投影与所述第一黑矩阵条重叠,并且横跨至少两条所述第二黑矩阵条。
[0007]本实用新型还提供了一种液晶显示面板,包括上述彩膜基板和与所述彩膜基板相对设置的阵列基板,以及夹持于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层。
[0008]与现有技术相比,本实用新型至少具有如下突出的优点之一:
[0009]本实用新型提供的彩膜基板及液晶显示面板,彩膜基板上设置的第一间隔子在彩膜基板上的投影横跨至少两条第二黑矩阵条并且其在阵列基板上的投影横跨至少两条数据线,避免了由于平坦化层的平坦度问题造成的间隔子滑移卡顿,因此可以改善因滑动而造成的滑动色偏,以及因滑移产生的取向层刮伤产生碎肩,引起漏光和碎亮点等问问题,提升了广品品质O
【附图说明】
[0010]图1为现有技术中一种液晶显示面板的剖视结构示意图;
[0011]图2a为本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;
[0012]图2b为图2a中沿AA’截面的剖视结构示意图;
[0013]图3a为本实用新型实施例二提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;
[0014]图3b为图3a中沿BB’截面的剖视结构示意图;
[0015]图4a为本实用新型实施例二提供的一种液晶显不面板的俯视结构不意图;
[0016]图4b为图4a中沿CC’截面的剖视结构示意图;
[0017]图5a为本实用新型实施例四提供的一种液晶显不面板的俯视结构不意图;
[0018]图5b为图5a中沿DD’截面的剖视结构示意图;
[0019]图6a为本实用新型实施例五提供的一种液晶显不面板的俯视结构不意图;
[0020]图6b为图6a中沿EE’截面的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]需要说明的是,在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参考图2a与图2b,图2a为本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图,图2b为图2a中沿AA’截面的剖视结构示意图。如图2a与图2b,本实用新型提供的彩膜基板包括:第一透明基板100,包括显示区和非显示区;位于所述第一透明基板100—侧表面的黑矩阵110 ;所述黑矩阵110在所述非显示区具有沿第一方向X延伸的第一黑矩阵条111和沿第二方向y延伸的第二黑矩阵条112,所述第一黑矩阵条111和所述第二黑矩阵条112交叉限定多个像素区域;位于所述第一透明基板100 —侧的多个第一间隔子131,所述多个第一间隔子131沿第一方向X延伸,并且所述多个第一间隔子131在所述显示区的投影与所述第一黑矩阵条111重叠,并且横跨至少两条所述第二黑矩阵条112。
[0025]具体地,请继续参考图2a与图2b,在本实施例一中,在第一透明基板100上依次设置有黑矩阵110、第一间隔子131和第一取向层120,通常,在黑矩阵110和第一间隔子131之间还设置有彩色色阻层。并且该黑矩阵110包括沿第一方向X延伸的第一黑矩阵条111和沿第二方向I延伸的第二黑矩阵条112。第一间隔子131在第一透明基板100的显示区上的投影呈长方形,并且其投影的长度延伸方向与第一方向X相同,并且与第一黑矩阵条111重叠,且横跨两条第二黑矩阵条112,即第一间隔子131在显示区的长方形投影的长度大于相邻两条第二黑矩阵条112的外边缘距离。本实施例提供彩膜基板,由于设置有长度延伸方向横跨两条第二黑矩阵条的第一间隔子,因此,当使用该结构的彩膜基板制作液晶显示面板时,第一间隔子对应跨越两条数据线,避免了由于平坦化层的平坦度问题造成的间隔子滑移卡顿,因此可以改善因滑动而造成的滑动色偏,以及因滑移产生的取向层刮伤产生碎肩,引起漏光和碎亮点等问问题,提升了产品品质。需要说明的是,本实施例中是以第一间隔子131在彩膜基板显示区的投影跨越两条第二黑矩阵条112为例作为说明的,在本实用新型的另外一些实施例中,也可以是跨越多条,即至少两条第二黑矩阵条112的。
[0026]请继续参考图2a,本实用新型实施例一提供的彩膜基板10,第一黑矩阵条111具有第一宽度wl,所述第一间隔子131在第二方向上具有第二宽度w2,所述第二宽度《2小于所述第一宽度wl。即,第一间隔子131在彩膜基板10的显示区的投影落在第一黑矩阵条111的范围内。相对于现有技术中的圆柱状间隔子,本实用新型提供的彩膜基板,由于采用长条状的第一间隔子,当需要同等强度的支撑效果时,第一间隔子的宽度可以比现有技术中圆柱状间隔子的直径小很多,由于宽度减小,可改善由于涂布不佳产生的间隔子漏光,并且,由于第一间隔子宽度较小,亦可将黑矩阵做窄,有利于提高面板开口率。并且,本实施例是以矩形间隔子为例说明,在实际实施过程中,并不限定第一间隔子的具体形状,椭圆形、不规则如狗骨头形状等皆可。
[0027]请参考图2b,从图2b中可以看出,本实施例中设置在第一透明基板100上的第一取向层120,整体覆盖第一间隔子131,并且覆盖该第一间隔子131的第一取向层的厚度为t2,其他区域的第一取向层厚度为tl,t2小于tl,即覆盖所述第一间隔子131处的第一取向层120比其他区域的第一取向层120薄,这是由于在形成取向层的取向液涂布过程中,由于重力作用,未固化的取向液向低洼处流动,从而间隔子处取向层总是比较薄。并且,在本实用新型的另外一些实施例中,第一取向层还可以是部分覆盖第一间隔子,或者不覆盖该第一间隔子的。该结构的彩膜基板,在制成显示面板时,第一间隔子131与对应的阵列基板接触部分的取向层厚度更薄,或者与阵列基板接触部分不覆盖取向层,可以减少在接触过程中减少对取向层的摩擦,降低了不良发生的可能性。
[0028]并且,本实施例中,该第一取向层120是通过光配向法制得的。从图2a中可以看到,由于第一间隔子131是沿第一黑矩阵条111延伸方向延伸的长条状,因此,如果采用现有技术用常用的摩擦配向
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