一种液晶显示面板及液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示面板及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]作为平板显示设备，液晶显示设备、等离子显示面板设备、场发射显示设备以及电致发光显示设备，各个设备的共同之处在于都必须具有平板显示面板，用于显示图像。平板显示面板配备有一对彼此相对的结合的透明绝缘基板，独特的发光或极化材料层置于该一对基板之间。在这些平板显示设备中，液晶显示设备通过使用电场控制液晶的透光率来显示图像。为了实现这一点，液晶显示设备配备有具有液晶单元的显示面板、用于将光引向显示面板的背光单元以及用于驱动液晶单元的驱动电路。最近，对将触控功能添加到液晶显示设备的需求不断增长，用手或其它触控笔触摸层以输入控制信息，使得操作更为人性化。
[0003]但是现有技术中的触控液晶显不设备中存在一些冋题。请参考图1，图1是现有技术中的液晶显示面板的示意图。液晶显示面板900除了在芯片贴合区域的边，在其他三个边，上基板901和下基板902都是相互重合的，框I父904不易受力变形。在液晶显不面板900的芯片905贴合区域的边，下基板902比上基板901长。当上基板901受到向下的力时，框胶904容易变形，导致液晶显示面板的周边盒厚改变，表现为周边颜色异常。在带有触控功能的液晶显示设置中上述问题更为严重，请参考图2，图2为上基板901外侧设置有触控结构的液晶显示设备的示意图。触控结构包括信号引脚9012，需要将信号引脚9012和外部信号输入装置9013贴合，外部信号输入装置9013可以是芯片或者是柔性印刷电路板。将信号引脚9012和外部信号输入装置9013贴合在一起一般使用热压贴合工艺，就是在信号引脚9012上设置胶层，将外部信号输入装置9013和信号引脚9012对位，使得信号引脚9012和外部信号输入装置9013的输入引脚9014—一对应，然后使用热压头向下压使得外部信号输入装置9013和信号引脚9012压合粘贴在一起。因为热压工艺，框胶904更容易变形，液晶显示设备的周边颜色异常严重。
[0004]再者，在框胶904的外侧，下基板902上还设置有多条金属导线9021，该多条金属导线9021会有被静电击伤的风险。并且，在框胶904的外侧，上基板901和下基板902之间容易积措异物，在上基板901受到向下的力时，上基板901和下基板902之间的距尚减小，异物可能会划伤金属导线9021上的绝缘膜层，进一步地，可能还会将金属导线9021和上基板901的黑色矩阵9011导通，发生上基板901和下基板902的导通，使液晶显示设备的显示画面异常。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种液晶显示面板，包括相向设置的上基板、下基板以及设置在所述上基板和下基板之间的液晶层；围绕所述液晶层，在上基板和下基板之间设置有第一框胶；所述液晶显示面板的下基板包括芯片贴合区域；在芯片贴合区域和第一框胶之间的区域，上基板和下基板之间设置有第二框胶。
[0006]本实用新型还提供一种液晶显不装置，包括如上所述的液晶显不面板。
[0007]本实用新型提供的液晶显示和液晶显示装置，可以提高第一框胶抗变形的效果，减小芯片工作热量对第一框胶的影响，进一步提高了液晶显示面板和液晶显示装置抗静电、防异物、防止周边颜色异常等效果；在有外置触控层存在时，可以防止触控用柔性线路板和液晶面板贴合时对第一框胶造成的不良，保证周边盒厚的均一性。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中的液晶显不面板的不意图；
[0009]图2为上基板外侧设置有触控结构的液晶显不设备的不意图；
[0010]图3为实施例一提供的液晶显不面板的俯视图；
[0011]图4是从图3中AA’线的截面图；
[0012]图5a至图5e为实施例一其他实施方式中提供的几种第二框胶的示意图；
[0013]图6为实施例—提供的液晶显不面板的俯视图；
[0014]图7为从图6中BB’线的截面图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]本实用新型实施例一提供一种液晶显不面板，所述液晶显不面板包括相向设置的上基板和下基板，以及设置在上基板和下基板之间的液晶层；围绕液晶层，在上基板和下基板之间设置有第一框胶；液晶显示面板的下基板包括芯片贴合区域；在芯片贴合区域和第一框胶之间的区域，上基板和下基板之间设置有第二框胶。具体地，请参考图3和图4，图3为实施例一提供的液晶显不面板的俯视图，图4是从图3中AA’线的截面图。
[0017]液晶显不面板100包括相向设置的上基板101和下基板102，上基板101和下基板102之间设置有液晶层103，围绕液晶层103，在上基板101和下基板102之间设置有第一框胶104。上基板101、下基板102和第一框胶104组成一个封闭的液晶盒。
[0018]液晶显示面板100的下基板102包括芯片贴合区域，在该芯片贴合区域上设置有芯片105。在芯片贴合区域和第一框胶104之间的区域，上基板101和下基板102之间设置有第二框胶106。在实施例一中，第二框胶106的形状为条状，并且所述第二框胶106和第一框胶104邻近芯片贴合区域的一侧平行。
[0019]当上基板101受到向下的力时，第二框胶106可以承受上基板101向下变形的力，该形变力就不会直接作用到第一框胶104上，因此也不会直接对液晶盒造成影响，不会造成液晶盒周边颜色异常等问题。
[0020]下基板102的内侧设置有多条金属导线1021，金属导线1021之上设置有绝缘层1022，在上基板101的内侧还设置有黑色矩阵1011。第二框胶106在透光方向上和黑矩阵1011重合并且覆盖该多条金属导线1021。金属导线1021之上虽然设置有绝缘层1022，但是绝缘层1022的厚度很薄，实施例一使用第二框胶106覆盖金属导线1021，可以起到静电防护的作用，使得静电不能损伤金属导线1021。另一方面，第二框胶106设置在金属导线1021和黑色矩阵1011之间，相当于将金属导线1021与黑色矩阵1011之间封闭起来，使上基板101和下基板102之间不易积攒异物，或者异物无法将金属导线1021和黑色矩阵1011导通，进一步降低了液晶显示面板出现显示不良的风险。再者，芯片105被第二框胶106与第一框胶104间隔开，芯片105工作时发出的热量会首先被第二框架106吸收，而不会作用到第一框胶104上，进一步提高了第一框胶104的可靠性。
[0021]可选地，第一胶框为围绕所述液晶层的封闭结构，第二胶框独立设置；或者，第一框胶和第二框胶共同组成封闭结构，液晶层设置在第一框胶和所述第二框胶共同组成的封闭结构中。
[0022]可选地，所述第二框胶的形状可以为折线、波浪线、U形或框形等。
[0023]图5a_图5e，为实施例一其他实施方式中提供的几种第二框胶形状的示意图。如图5a所示，第一胶框104为围绕所述液晶层的封闭结构，第二框胶1061独立设置，其形状为多条条状，并且第二框胶1061的延伸方向和第一框胶104邻近第一芯片贴合区域的一侧平行。如图5b所示，第二框胶1062的形状为多条条状，并且第二框胶1062的延伸方向和第一框胶104邻近第一芯片贴合区域的一侧不平行。
[0024]还可以为，如图5c和图5d所示，第一胶框104为围绕所述液晶层的封闭结构，第二框胶1063或第二框胶1064独立设置，且为多个框形或为多个U形，第二