处理盒及图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及图像形成设备技术，尤其涉及一种处理盒及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]伴随着打印技术的飞速发展，处理盒中感光鼓的充电技术也取得了很大进步，其中通过使充电辊直接接触感光鼓而对该感光鼓进行充电的接触充电方法由于其电源效率良好而成为近来主流方法。
[0003]处理盒中设有感光鼓和充电辊，充电辊与感光鼓相接触并相对旋转，使充电辊能够对感光鼓进行充电。由于充电辊需要一直接触感光鼓，因此感光鼓表面上的杂质容易粘附在充电辊表面，进而引起充电辊的表面电阻值不均匀，并且引发不正常放电或不稳定放电，从而使充电均匀性劣化，因此，现有技术的处理盒中还设有清洁辊，清洁辊与充电辊通过齿轮连接，且清洁辊的表面与充电辊的表面相接触，当充电辊旋转时通过齿轮传动能够带动清洁棍旋转，进而使清洁棍能够对充电棍进行清洁。
[0004]现有技术中，由于充电辊和清洁辊之间采用齿轮连接，而齿轮在啮合传动过程中会产生振动而使充电辊与清洁辊的轴心距出现波动，从而造成充电辊清洁不均匀的问题，进而导致感光鼓充电均匀性劣化，影响图像输出质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种处理盒及图像形成装置，以提高图像输出质量。
[0006]本实用新型一方面提供一种处理盒，包括:
[0007]框架；
[0008]充电辊，通过第一连接轴与所述框架铰接；
[0009]清洁棍，所述清洁棍的端部设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴相平行；
[0010]卡套，所述卡套上设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔套设在所述第一连接轴上，所述第二轴孔套设在所述第二连接轴上，所述第一轴孔和第二轴孔之间具有设定轴心距，以使所述清洁辊的表面与所述充电辊的表面相接触；支架，所述支架与所述框架连接，所述支架上设有限位孔，所述第二连接轴穿设在所述限位孔中；感光鼓，与所述框架铰接，所述充电辊的表面与所述感光鼓的表面相贴合。
[0011]所述的处理盒，优选的，所述清洁辊的表面与所述充电辊的表面过盈配合。
[0012]所述的处理盒，优选的，所述第一轴孔的侧壁上开设有第一安装口以形成半封闭的弹性轴孔，所述第一连接轴通过所述第一安装口装入所述第一轴孔中，所述第二轴孔的侧壁上开有第二安装口以形成半封闭的弹性轴孔，所述第二连接轴通过所述第二安装口装入所述第二轴孔中。
[0013]所述的处理盒，优选的，所述第一轴孔所在平面与所述第二轴孔所在平面之间具有设定距离。
[0014]所述的处理盒，优选的，还包括:弹性装置，所述弹性装置一端与所述框架连接，所述弹性装置的另一端与轴承连接，所述轴承套设在所述第一连接轴上，所述弹性装置沿所述感光鼓的径向伸缩设置，用于带动所述充电辊朝向所述感光鼓移动，以使所述充电辊的表面与所述感光鼓的表面相贴合；所述限位孔至少沿所述弹性装置的伸缩方向延伸。
[0015]所述的处理盒，优选的，所述支架与所述卡套相抵持，以限制所述卡套沿所述限位孔的轴向位移。
[0016]本实用新型另一方面提供一种图像形成装置，包括本实用新型所提供的处理盒。
[0017]基于上述，本实用新型提供的处理盒，由于第一轴孔和第二轴孔之间具有设定轴心距，使清洁辊的表面与充电辊的表面相接触，因此当充电辊绕第一连接轴旋转时，能够在摩擦力的作用下带动清洁辊绕第二连接轴旋转，从而使清洁辊能够对充电辊进行清洁。由于清洁辊和充电辊的轴心距被卡套所限定，而且清洁辊和充电辊是通过表面之间的接触来实现传动，因此不会出现轴心距的波动，提高了充电辊的清洁效果，从而提高了充电辊对感光鼓充电的均匀性，进而提高了图像输出质量。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的一种处理盒的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种处理盒的部分的结构示意图；
[0020]图3为图2省略支架后的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例提供的一种处理盒的卡套的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例提供的一种处理盒的卡套的侧面视图。
[0023]附图标记:
[0024]101:框架；102:充电辊； 103:第一连接轴；
[0025]104:清洁辊； 105:第二连接轴；106:卡套；
[0026]107:第一轴孔；108:第二轴孔；109:第一安装口；
[0027]110:第二安装口； 111:支架；112:限位孔；
[0028]113:感光鼓； 114:弹性装置；115:轴承；
[0029]116:感光鼓清洁单元。
【具体实施方式】
[0030]请参考图1-4，本实用新型实施例提供一种处理盒，包括:框架101 ;充电辊102，通过第一连接轴103与所述框架101铰接；清洁棍104，所述清洁棍104的端部设有第二连接轴105，所述第二连接轴105与所述第一连接轴103相平行；卡套106，所述卡套106上设有第一轴孔107和第二轴孔108，所述第一轴孔107套设在所述第一连接轴103上，所述第二轴孔108套设在所述第二连接轴105上，所述第一轴孔107和第二轴孔108之间具有设定轴心距，以使所述清洁辊104的表面与所述充电辊102的表面相接触；支架111，所述支架111与所述框架101连接，所述支架111上设有限位孔112，所述第二连接轴穿设在所述限位孔112中；感光鼓113，与所述框架101铰接，所述充电辊102的表面与所述感光鼓113的表面相贴合。
[0031]本实施例中，由于第一轴孔107和第二轴孔108之间具有设定轴心距，使清洁辊104的表面与充电辊102的表面相接触，因此当充电辊102绕第一连接轴103旋转时，能够在摩擦力的作用下带动清洁辊104绕第二连接轴105旋转，从而使清洁辊104能够对充电辊102进行清洁。由于清洁辊104和充电辊102的轴心距被卡套106所限定，而且清洁辊104和充电辊102是通过表面之间的接触来实现传动，因此不会出现轴心距的波动，提高了充电辊102的清洁效果，从而提高了充电辊102对感光鼓113充电的均匀性，进而提高了图像输出质量。其中，限位孔112能够限制第二连接轴105沿径向的移动，防止清洁辊104绕第一连接轴103旋转，使充电辊102和清洁辊104之间的传动更为可靠。
[0032]本实施例中，优选的，清洁辊104的表面与所述充电辊102的表面过盈配合。由此，清洁辊104的表面与充电辊102的表面的接触面积增大，进一步提高了清洁效果，同时，保证了充电辊102和清洁辊104之间传动的可靠性。
[0033]本实施例中，优选的，所述第一轴孔107的侧壁上