压电陶瓷蜂鸣片半自动贴片机顶板升降机构改进结构的制作方法

本实用新型涉及一种压电陶瓷蜂鸣片半自动贴片机顶板升降机构，尤其涉及一种压电陶瓷蜂鸣片半自动贴片机顶板升降机构改进结构。

背景技术：

陶瓷基片和金属基片贴合过程是压电陶瓷蜂鸣片生产的关键工艺，通常由半自动贴片机来完成。该设备的顶板升降机构一般都是由固定在机架上的齿轮、与该齿轮啮合的齿条、固定在该齿条顶端的顶板构成，由于齿条没有限位导向装置；在贴合过程中、当顶板受压后，齿条会因受力下发生偏斜，使得顶板达不到预定的高度、造成基片在槽板内上升高度不一致，从而发生贴合过程中陶瓷基片易发生破碎、或者金属基片中心点发生偏移现象，产品贴合后废次品率高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种压电陶瓷蜂鸣片半自动贴片机顶板升降机构改进结构，它能确保顶扳能平行上升、并达到预定高度，从而提高压电陶瓷蜂鸣片产品的率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定在机架上的齿轮、与该齿轮啮合的齿条、固定在该齿条顶端的顶板；在机架的下端固定有限位板，该限位板上有与齿条相适配的导向孔。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在机架下方增加了带有导向孔的限位板，因此能够消除齿条因受力而导致其下半部分发生倾斜的缺陷，从而保证顶板平行上升、并达到预定高度；彻底避免了基片在槽板内上升高度不一致而发生贴合过程中陶瓷基片易发生破碎、或者金属基片中心点发生偏移现象，有效地提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的仰视图图。

图中：顶板1、齿条2、机架3、限位板4、导向孔5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～2所示：齿轮(图中未标示出)通过齿轮轴(图中未标示出)支承在机架3上，上端固定有顶板1的齿条2向下穿过机架3并与所述齿轮啮合；机架3的下端固定有限位板 4、该限位板上有与齿条2相适配的导向孔5。