用于鼓的脚踏板装置的制作方法

本发明总体涉及通过响应于脚踏板的下压而枢转击打器，从而用击打器击打鼓来导致发声的用于鼓的脚踏板装置(在下文中还被称为“鼓脚踏板装置”)。

背景技术：

已知鼓脚踏板装置通过下述方式来发声：响应于脚踏板的下压而枢转击打器，从而用击打器(鼓槌)的头部打击鼓面。以往公知的鼓脚踏板装置(例如在日本专利no.2806301中所披露的鼓脚踏板装置)包括：枢轴，其具有安装在其上的击打器；一对左右支撑柱，其可枢转地支撑枢轴；以及传动部件(诸如链等)，其使脚踏板的远端和枢轴相互连接。根据上述日本专利的公开内容，通常用于将脚踏板朝向脚踏板的初始(未被下压)位置推压或偏压(换言之，用于向脚踏板施加弹性自回复力)的螺旋弹簧连接至枢轴的相反端部分中的一个或两个。螺旋弹簧的上端经由连杆部件与辊接合，进而被可旋转地支撑在曲柄臂上，并且螺旋弹簧的下端接合在调节螺钉(螺栓)的通孔中。

此外，根据上述日本专利的公开内容，为了对调节螺钉的位置进行调节而设置有张力调节机构。如例如上述日本专利的图6所示，张力调节机构包括：调节螺母，其用于通过调节螺母的旋转使调节螺钉相对于螺钉安装部件向上或向下移动；以及锁定螺母，其用于防止调节螺母的松动。通过人类演奏者或操作者旋转调节螺母以向上或向下移动调节螺钉，可以调节螺旋弹簧的张力。

即，前述螺旋弹簧张力调节机构允许人类演奏者或操作者通过操作布置在调节螺钉的下端部分上的螺母来调节螺旋弹簧的张力。如例如上述日本专利的段0014中所描述的，响应于人类演奏者或操作者用手指握持螺母的大直径部分并旋转螺母，调节螺钉根据螺母的旋转方向而沿螺母的螺孔(螺纹孔)向上或向下移动，从而实现了弹簧的张力的调节。此外，日本专利no.3584898披露了通过人类演奏者或操作者旋转布置在托架(支撑部)下方的调节螺钉来调节螺旋弹簧的张力。

在使用以前述方式构造的脚踏板装置来打鼓时，枢轴响应于人类演奏者下压脚踏板而经由传动部件枢转，从而使得击打器朝向鼓面摆动。由于曲柄臂响应于击打器的摆动而向上移动，同时曲柄臂的远端向上摆动，因此与辊接合的螺旋弹簧伸展(伸长)，从而螺旋弹簧的张力导致的载荷增加。

此外，美国专利no.6894210、与日本专利申请公开no.2016-95379对应的美国专利no.9236038等也披露了与鼓脚踏板装置相关的技术。

由于前述脚踏板装置中采用的螺旋弹簧张力调节机构构造为响应于人类演奏者或操作者操作布置在调节螺栓的下端部分上的螺母来调节螺旋弹簧张力(如上所述)，因此如果踏板装置被放置在地板上，则螺栓、臂、螺旋弹簧等将阻碍张力调节操作并且由此使得人类演奏者或操作者难以操作螺母。尽管可以将踏板装置向下倾斜来操作螺母，但这需要将踏板从鼓拆下等额外操作，并且，螺母的这种操作在踏板装置是双踏板构造的情况下尤其难以执行。

此外，在前述脚踏板装置中用于支撑螺旋弹簧的支撑结构的下述实例是以往公知的：螺旋弹簧的下端与金属杆的远端接合。然而，对于螺旋弹簧的下端与金属杆的远端接合的这种以往公知的螺旋弹簧支撑结构，由于螺旋弹簧的下端和金属杆各自的金属接合部分之间的滑动接触导致的摩擦磨损，因而脚踏板装置的耐用性将降低，并且可能由于滑动接触产生的噪声而出现与演奏相关的干扰。

作为避免前述干扰的措施，已知在位于螺旋弹簧的下端处的接合部分上设置旋转结构，使得因随着螺旋弹簧伸展和收缩的摆动运动而引起的金属接合部分之间的滑动可以减小，并且还可以防止由于摆动运动引起的过度的力作用在调节螺钉上。然而，这种措施在以下方面不令人满意：在螺旋弹簧的下端处提供旋转结构将增加必要的构成部分的数量且使脚踏板装置的构造复杂化，并且相应地增加了装置的制造成本。

技术实现要素：

考虑到上述现有技术的问题，本发明的目的在于提供可以大大便利于张力调节操作的用于鼓的改进的踏板装置。

为了实现上述目的，本发明提供了改进的鼓脚踏板装置，其包括：支撑柱部件，其支撑枢轴，在所述枢轴上安装有击打器；联接部件，其使所述枢轴和脚踏板相互连接；臂部，其设置在所述枢轴的一个端部分上；螺旋弹簧，其安装在所述臂部上以用于向所述脚踏板施加弹性自回复力；以及张力调节机构，其设置在所述螺旋弹簧与所述支撑柱部件之间以用于调节所述螺旋弹簧的张力，所述张力调节机构包括连接位置调节部，所述连接位置调节部被所述支撑柱部件支撑并且在所述连接位置调节部被所述支撑柱部件支撑的支撑位置(被支撑位置)的上方与所述螺旋弹簧的下端连接，并且所述连接位置调节部构造为容许在所述支撑位置的上方对所述连接位置调节部与所述螺旋弹簧的下端之间的连接位置(被连接位置)进行调节。

根据本发明的这种鼓脚踏板装置，连接位置调节部在支撑位置的上方处与螺旋弹簧的下端连接，并且容许在支撑位置上方(高于支撑位置)的位置处调节张力调节机构与螺旋弹簧的下端之间的连接位置(即，调节支撑位置到连接位置的距离)。因此，人类演奏者或操作者(用户)可以在连接位置调节部被支撑柱部件支撑的支撑位置的上方(在高于支撑位置处)执行调节螺旋弹簧的张力的操作；这样，本发明允许更容易地执行张力调节操作。结果，与人类演奏者或操作者操作布置在支撑部下方(在相对于支撑柱的枢转中心的下方)的操作部件的以往公知的对应技术相比，本发明的鼓脚踏板装置允许人类演奏者或操作者容易地执行调节施加到脚踏板上的弹性自回复力的操作。

在本发明的一个实施例中，所述张力调节机构包括一端被所述支撑柱部件支撑的杆部件，并且所述连接位置调节部能够沿所述杆部件移动并且能够沿所述杆部件被选择性地定位。作为实例，杆部件是调节螺栓。与旋转结构设置在螺旋弹簧的下端的以往公知的技术相比，尽管本发明的脚踏板装置是具有少量的构成部分的简单便宜的构造，但本发明的脚踏板装置允许螺旋弹簧平稳且可靠地摆动并且由此可以确保脚踏板的可靠且令人满意的表现以及可操作性。

此外，在本发明的一个实施例中，连接位置调节部可以包括：连接部件，其与所述螺旋弹簧的下端连接并且安装在所述调节螺栓上以便沿所述调节螺栓移动；以及调节螺母，其在所述连接部件上方与所述调节螺栓的一部分螺纹接合。

在本发明的该实施例中，连接部件通常被螺旋弹簧向上推压或偏压从而不断地跟随布置在连接部件上方的调节螺母的位置变化，使得人类演奏者或操作者可以通过对调节螺母与调节螺栓螺纹接合的位置进行调节来沿调节螺栓调节连接部件的位置。因此，通过操作调节螺母可以调节连接部件相对于调节螺栓的安装位置；这样，可以通过简单的操作调节螺旋弹簧与调节螺栓之间的连接位置。具体地说，利用布置在调节螺栓被支撑柱部件支撑的支撑位置上方的连接位置调节部，并且利用布置在连接部件上方的调节螺母，可以通过从上方操作调节螺母来执行对施加到脚踏板上的弹性自回复力的调节。结果，人类演奏者或操作者对施加到脚踏板上的弹性自回复力的调节操作可以更加容易地执行。

此外，在本发明的一个实施例中，连接部件可以包括：环形的主体部，其围绕所述调节螺栓的外周安装；以及接合部，其形成在所述主体部的外周表面中并且与所述螺旋弹簧的钩部分接合。因此，利用具有最小数量的构成部分的简单构造，可以实现这样的连接调节部：允许将螺旋弹簧与连接部件之间的连接位置容易地调节到任何期望的位置。

此外，在本发明的一个实施例中，所述连接位置调节部可以包括防止所述连接部件相对于所述调节螺栓的位置(发生)偏移的位置偏移防止机构。

此外，在本发明的一个实施例中，位置偏移防止机构可以包括：突起部，其设置在所述调节螺母以及抵靠在所述调节螺母上的抵靠部件中的任一者上，以及凹槽部，其设置在所述调节螺母和所述抵靠部件中的另一者中，并且所述位置偏移防止机构是这样的机构：只要所述调节螺母被保持在预定旋转角度位置，就能通过所述突起部配合在所述凹槽部中来防止所述调节螺母的旋转以及所述连接部件的位置偏移。

本发明的该实施例利用具有最小数量的构成部分的简单构造，可以有效地防止调节螺母的旋转并且防止连接部件在轴向上的位置偏移。此外，由于只要调节螺母如上所述地被保持在预定旋转角度位置处，突起部就配合在凹槽部中，因此仅通过人类演奏者或操作者将调节螺母旋转到使突起部配合在凹槽部中的旋转角度位置处，就可以可靠地防止连接部件的位置偏移。

此外，在本发明的一个实施例中，所述位置偏移防止机构可以包括保持螺母，所述保持螺母沿所述调节螺栓的轴向相对于所述连接部件设置在所述调节螺母的相反侧，并且所述位置偏移防止机构是这样的机构：通过将所述连接部件夹持在所述调节螺母与所述保持螺母之间来防止所述连接部件的位置偏移。由于连接部件被夹持在调节螺母与保持螺母之间，因此即使利用简单的构造也可以有效地防止连接部件的位置偏移。

此外，在本发明的一个实施例中，鼓脚踏板装置还可以包括设置在杆部件与支撑柱部件之间的枢转点部，使得随着所述螺旋弹簧响应于所述臂部的枢转而伸展和收缩，所述调节螺栓围绕所述枢转点部枢转。

利用这种布置，随着螺旋弹簧响应于对脚踏板执行的下压操作而伸展和收缩，螺旋弹簧和调节螺栓围绕枢转点部一起枢转或一起摆动。这样，可以有效地减小由螺旋弹簧的伸展和收缩引起的各种部件的滑移。因此，不仅可以使各种部件的摩擦磨损最小化，而且可以确保脚踏板和螺旋弹簧的可靠且令人满意的表现。此外，可以有效地防止响应于对脚踏板的下压操作而产生的诸如短促尖声等噪声。

此外，在一个实施例中，连接位置调节部可以包括：连接部件，其与所述螺旋弹簧的下端连接并且构造为能够沿所述杆部件移动；以及定位部件，其将所述连接部件定位在沿所述杆部件的长度的期望位置。所述定位部件可以包括销和多个销插入孔的组合。

下面将描述本发明的实施例，但应理解的是，本发明不限于所描述的实施例并且在不背离基本原理的情况下本发明的各种变型是可能的。因此，本发明的范围仅由所附权利要求确定。

附图说明

在下文中，将仅通过举例的方式参考附图对本发明的某些优选实施例进行详细描述，在附图中：

图1是示出根据本发明的第一实施例的鼓脚踏板装置的整体构造的侧视图；

图2是图1所示的鼓脚踏板装置的正视图；

图3是从图2的箭头a方向观看的鼓脚踏板装置的视图；

图4是图3的部分b的局部放大视图；

图5是示出设置在鼓脚踏板装置中的张力调节机构的各个构成部分的分解侧剖视图；

图6是张力调节机构中的调节螺母的透视图；

图7是张力调节机构中的滑动轴套的视图；

图8是张力调节机构中的支撑部的视图；

图9是示出设置在本发明的鼓脚踏板装置的第二实施例中的张力调节机构的视图；

图10是示出第二实施例中的张力调节机构的各个构成部分的分解侧剖视图；

图11是示出设置在本发明的鼓脚踏板装置的第三实施例中的张力调节机构的视图；

图12是示出第三实施例中的张力调节机构的各个构成部分的分解侧剖视图；并且

图13是示出设置在本发明的鼓脚踏板装置的第四实施例中的张力调节机构的视图。

具体实施方式

<第一实施例>

图1是示出根据本发明的第一实施例的鼓脚踏板装置的整体构造的侧视图，并且图2是图1所示的鼓脚踏板装置的正视图。图3是从图2的箭头a方向观看的鼓脚踏板装置的视图，并且图4是图3的部分b的局部放大视图。

图1和图2所示的鼓脚踏板装置1包括放置在安置场所的地板表面(安置表面)上的框架部10。框架部10包括：基部20；一对左、右支撑柱部件21和22，其设置在基部20的上表面上并从基部20的上表面向上突出；以及脚跟部件30，其经由基底部件25连接至框架部10的后端部分。基部20的前部分安装有用于沿竖直方向夹持低音鼓b的箍部r的夹具26，以及用于将夹具26推压在箍部r上的箍部固定螺钉27。通过拧紧箍部固定螺钉27，夹具26连同基部20的前端部分20a沿竖直方向夹持低音鼓b的箍部r，从而将脚踏板装置1固定在低音鼓b上。

枢轴35被可枢转地支撑在左、右支撑柱部件21和22各自的上端部分上。枢轴35的轴向中间部分上安装有摇杆36，并且枢轴35的相反两端部分被与左、右支撑柱部件21和22的上端部分成一体的轴承41和42可枢转地支撑。摇杆36经由击打器杆3安装有用于击打低音鼓b的鼓面h的击打器头部2，并且摇杆36与联接部件55的上端部分固定，联接部件55作为驱动力传动机构的一部分，用于将施加在脚踏板50上的下压力传递到击打器头部2。击打器杆3具有基端或近端部分，基端或近端部分以可滑动方式配合地插入形成在摇杆36中的通孔36a中，并且通过螺栓37固定在通孔36a中。通过松开螺栓37并调节击打器杆3的从摇杆36倾斜向上突出的部分的长度，可以改变在鼓面h高度方向上的击打器头部2击打鼓面h的位置(即，鼓面h被击打器头部2击打的高度位置，或鼓面击打的高度位置)。尽管在所示出的实例中将金属链用作联接部件55，但也可以将由皮革或合成树脂等形成的带用作联接部件55。用于将施加在脚踏板50上的下压力传递到击打器头部2的驱动力传动机构可以是使用连杆机构等的机构，而不限于使用链或带的前述机构。与本第一实施例中相同，任何期望形式的驱动力传动机构可以用在后述其它实施例和变型中。

脚踏板50由平板形成，该平板具有足以使人类演奏者将他或她的脚放置于其上的尺寸，并且以脚踏板50能够围绕枢轴30a沿上下方向竖直地枢转的方式，脚踏板50的前端部分50a连接至联接部件55的下端部分且脚踏板50的后端部分50b连接至脚跟部件30。

此外，脚踏板50通常被螺旋弹簧60沿图1中的逆时针方向(即，朝向脚踏板50的初始未被下压的位置)推压或偏压；即，脚踏板50被螺旋弹簧60施加沿图1中的逆时针方向作用的弹性自回复力。沿支撑柱部件21中的一个的外侧表面布置的螺旋弹簧60具有上钩部分60a和下钩部分60b，上钩部分60a与设置在枢轴35的一个端部分上的臂部件或臂部38接合，并且下钩部分60b经由张力调节机构100连接至支撑部23，支撑部23设置在支撑柱部件21的靠近下端的部分上并从支撑柱部件21的该靠近下端的部分突出(将在后文中更加详细地描述)。

图5是示出张力调节机构100的各个构成部分的分解侧剖视图。设置在螺旋弹簧60与支撑柱部件21之间的用于调节螺旋弹簧60的张力的张力调节机构100包括连接位置调节部。连接位置调节部由支撑柱部件21支撑，连接位置调节部在其被支撑柱部件21支撑的位置(支撑位置)的上方与螺旋弹簧60的下端连接，并且构造为容许对螺旋弹簧60的下端与连接位置调节部之间的连接位置进行调节。更具体地说，张力调节机构100包括一端由支撑柱部件21支撑的调节螺栓(或杆部件)65，并且连接位置调节部构造为能够沿调节螺栓(或杆部件)65的长度移动并能够沿调节螺栓65的长度被选择性地定位。更加具体地说，连接位置调节部布置在支撑部上方，支撑部设置在支撑柱部件21的预定位置并从支撑柱部件21的该预定位置突出，并且调节部的各个构成部分中的一个(更具体地，后文描述的连接环90)连接至螺旋弹簧的下端。

连接位置调节部包括：调节螺栓65，其被设置在支撑柱部件21上的支撑部可枢转地支撑；连接环(连接部件)90，其与螺旋弹簧60的下钩部分60b连接并且经由滑动轴套(轴套部件)75安装在调节螺栓65上；以及调节螺母70，其螺固在调节螺栓65上或与调节螺栓65螺纹接合，以用于调节连接环90相对于调节螺栓65的安装位置(轴向位置)。

调节螺栓65是外周表面带有螺纹的金属杆状部件。此外，调节螺栓65具有小直径柱状的销66，销66形成在调节螺栓65的下端部分上并且从调节螺栓65的下端部分的相反的外周表面部分沿相反的径向向外方向突出。通过将销66抵靠在支撑部23的接纳部分23f上，销66和接纳部分23f一起构成抵靠部(枢转点部)97。如将在后文中描述的，调节螺栓65和安装在其上的调节螺母70一起围绕抵靠部97沿脚踏板50的前后方向摆动。即，调节螺栓65的一端被支撑柱部件21可枢转地支撑。

图6是调节螺母70的透视图。调节螺母70是具有形成为贯穿其轴线的螺孔70d以用于与调节螺栓65螺纹接合的大致柱状部件。此外，调节螺母70具有：径向向内收窄部70e，其沿调节螺母70的下外周表面区域的圆周形成；以及操作部70f，其表现为交替的凹陷和突起形式，操作部70f形成在收窄部70e上方，以防止当旋转调节螺母70时人类演奏者或操作者的手指滑动。调节螺母70还具有平坦的下端面70a和突起部71，突起部71沿螺孔70d的外周缘形成在下表面70a中。更具体地说，突起部71包括四个突起71a，四个突起71a沿螺孔70d的边缘以90度的等间隔形成并且以螺孔70d为中心形成十字形形状。突起部71能够嵌合(配合地接合)在凹槽部82中，凹槽部82形成在滑动轴套75(基部76)(将在后文中描述)的上表面76b中。

图7示出了滑动轴套75，其中，图7的(a)、(b)和(c)分别是滑动轴套75的侧视图、俯视图和仰视图。由合成树脂一体形成的滑动轴套75包括基部76以及与基部76的下端形成为一体的轴部77。基部76是大致薄板形状的部分，该薄板形状具有与调节螺母70的轮廓对应的大致圆形轮廓。轴部77是形成为从基部76向轴部77的下端78延伸的大致柱状形状的部分。滑动轴套75具有轴向通孔80，轴向通孔80从基部76的上表面76b经由轴部77向下延伸到轴部77的下端78。滑动轴套75以能够沿调节螺栓65的轴线或长度滑移的方式安装在调节螺栓65上。凹槽部82形成在滑动轴套基部76的上表面76b中，凹槽部82表现为以通孔80为中心的十字形凹陷形式。凹槽部82包括四个凹槽，这四个凹槽形成为间隔90度并且均从通孔80径向向外延伸到基部76的外周缘。形成在调节螺母70的下表面70a上的四个突起71a能够嵌合在对应的凹槽82a中。

即，调节螺母70的突起部71(突起71a)和滑动轴套72的凹槽部82(凹槽82a)一起构成用于防止调节螺母70的旋转的位置偏移防止机构95，从而防止连接环90的轴向位置偏移。因此，只要调节螺母70处于预定的旋转角度位置(即，以90度为单位的旋转角度位置)，位置偏移防止机构95就能通过突起部71与凹槽部82之间的嵌合来防止调节螺母70的松动，从而防止连接环90的轴向位置偏移。

连接环(连接部件)90包括：主体部91，其为具有中央通孔92的大致环形形状并且安装在调节螺栓65的外周，中央通孔92沿主体部91的轴线形成并且具有圆形截面；凸缘部94，其表现为形成在主体部91的外表面部分上并且从主体部91的外表面部分突出的薄板状突起的形式；以及接合孔(接合部分)93，其形成在凸缘部94中。螺旋弹簧60的下钩部分60b接合在接合孔93中。

图8示出了前述支撑部23，其中，图8的(a)是支撑部23的仰视图，(b)是沿(a)的b-b线截取的剖视图，(c)是沿(a)的c-c线截取的剖视图，并且(d)是从下侧观看的支撑部23的透视图。支撑部23是大致平坦的、矩形板形形状的部分，该部分从支撑柱部件21的侧表面部分沿平行于脚踏板装置1的安装表面的方向横向地向外突出。支撑部23具有截面形状大致为u形的凹陷部分23d，凹陷部分23d形成在支撑部23的上表面23b中并且沿前后方向延伸穿过支撑部23。此外，表现为沿上下方向延伸穿过支撑部23的通孔形式的开口部分(连通部分)23c形成在凹陷部分23d的底表面中且大致为方形形状。用于接纳上述调节螺栓65的销66的接纳部分23f形成为在支撑部23的与开口部分23c的相反侧边缘(即，左、右侧边缘)相邻的底表面中向下弯曲的凹陷。

为组装包括前述构成部分的张力调节机构100，以这种方式将调节螺栓65通过支撑部23的开口部分23c从下方插入：调节螺栓65的上端部65a向上突出超过支撑部23的上表面。然后，将螺旋弹簧60的下钩部分60b接合在连接环90的接合孔93中，使得连接环90与螺旋弹簧60的下端连接，并且将滑动轴套75的销部77插通连接环90的通孔92。在这之后，使调节螺栓65穿过滑动轴套75的通孔80，并且将调节螺母70螺固在调节螺栓65的突出超过滑动轴套75的基部76的上表面76b的上端部分65a上。以这种方式，完成张力调节机构100的组装。

在张力调节机构100的组装状态下，连接环90通过螺旋弹簧60的偏压力保持为被向上拉拽。因此，滑动轴套75被向上推动，使得滑动轴套75的上表面76b抵靠并按压在调节螺母70的下表面70a上。因此，与调节螺母70保持螺纹接合的调节螺栓65被向上推动，使得调节螺栓65的销66抵靠在支撑部23的接纳部分23f上。利用抵靠在接纳部分23f上的调节螺栓65的销66，限制了调节螺栓65的向上移动，并且调节螺栓65以能够围绕抵靠部97(销66)相对于支撑部23摆动或枢转的方式保持为受支撑部23支撑。

调节螺母70相对于调节螺栓65的轴向位置可以通过围绕调节螺栓65旋转调节螺母70来调节。即，沿拧紧方向旋转调节螺母70可以使调节螺母70和连接环90沿调节螺栓65的轴线向下移动。另一方面，沿松开方向旋转调节螺母70可以使调节螺母70和连接环90沿调节螺栓65的轴线向上移动。

通过旋转调节螺母70来调节连接部件90相对于调节螺栓65的高度位置，可以调节螺旋弹簧60作用在脚踏板50上的偏压力；换言之，可以调节响应于脚踏板50的下压的，由于螺旋弹簧60的偏压力而产生的作用在脚踏板50上的反作用力。

此外，由于对于突起部71嵌合在凹槽部82中的每个旋转角度位置而言，调节螺母70均能够沿其旋转方向被选择性地定位，因此调节螺母70可以被设定在以90度为单位的旋转角度位置中所期望的任何一个。因此，如之前所说明的，只要调节螺母70被保持在预定的旋转角度位置(即，以90度为单位的旋转角度位置中的任何一个)，就能通过突起部71与凹槽部82之间的嵌合来防止调节螺母70的松动，由此可以防止连接环90的轴向位置偏移。

即，通过人类演奏者或操作者旋转调节螺母70以使连接环90向上或向下移动直至螺旋弹簧60达到期望的张力，来执行张力调节机构100对螺旋弹簧60的张力调节。在这种情况下，如果连接环90向下移动使得螺旋弹簧60的张力增加，则在击打器头部2击打鼓面h之后，枢轴35的枢转速度和脚踏板50的回复速度增加。相反地，如果连接环90向上移动使得螺旋弹簧60的张力下降，则在击打器头部2击打鼓面h之后，枢轴35的枢转速度和脚踏板50的回复速度减小。

在以前述方式构造的鼓脚踏板装置1中，随着人类演奏者用他或她的脚下压脚踏板50，联接部件55被向下拉动以使摇杆36连同枢轴35枢转，从而使得击打器头部2击打低音鼓b的鼓面h。然后，在击打器头部2击打鼓面h之后，随着人类演奏者从脚踏板50去除下压力(即，松开脚踏板50)，枢轴35利用螺旋弹簧60的张力沿与枢轴35在击鼓时的枢转方向相反的方向枢转，由此，击打器头部2和脚踏板50回复到其各自的初始位置，从而容许下一次击打操作。

在这段时间内，臂部38响应于脚踏板50的下压操作和松开操作而围绕枢轴35沿前后方向(图1中的左、右方向)枢转，使得螺旋弹簧60的上端沿前后方向摆动并且由此使螺旋弹簧60伸展和收缩。此外，在这段时间内，螺旋弹簧60的下端和连接环90的上端也沿前后方向摆动。因此，调节螺栓65、调节螺母70和连接环90一起围绕抵靠部97相对于支撑部23摆动。

如上文所说明的，本发明的脚踏板装置1包括作为用于调节螺旋弹簧60的张力的张力调节机构100的连接位置调节部，连接位置调节部在抵靠部97(支撑部23)的上方与螺旋弹簧60的下端连接并且调节螺旋弹簧60与调节螺栓65(或支撑部23)之间的连接位置，利用本发明的脚踏板装置1，可以使在螺旋弹簧60响应脚踏板50的下压操作的伸展和收缩期间螺旋弹簧60的摆动(枢转)角度最小化。因此，可以确保螺旋弹簧60和脚踏板50的平稳移动，并且有效地使可能由螺旋弹簧60和调节螺栓65的各个连接部分之间的滑动摩擦引起的能量损耗和噪声的产生最小化。

此外，与旋转结构设置在螺旋弹簧的下端的以往公知的技术相比，尽管本发明的脚踏板装置1是仅具有少量构成部分的简单便宜的构造，但本发明的脚踏板装置1允许螺旋弹簧60平稳地并可靠地摆动并且由此可以确保脚踏板50的可靠且令人满意的表现以及可操作性。

此外，前述连接位置调节部包括：连接环(连接部件)90，其与螺旋弹簧60的下端连接并且安装在调节螺栓65上；以及调节螺母70，其螺固在调节螺栓65的向上突出超过连接环90的部分上。

利用前述布置，可以通过操作调节螺母70来调节连接环90相对于调节螺栓65的组装(安装)位置，并且由此，可以通过简单的操作来调节螺旋弹簧60与调节螺栓65之间的连接位置。具体地说，这是因为施加到脚踏板50的弹性自回复力的调节可以通过对位于调节螺栓65相对于支撑柱部件21的被支撑位置(支撑位置)(更具体，调节螺栓65与抵靠部97或支撑部23之间的抵靠位置)的上方的调节螺母70进行操作来执行。这样，与人类演奏者或操作者操作布置在支撑部下方的操作部件的以往公知技术相比，踏板装置1允许人类演奏者或操作者极其容易地执行调节施加到脚踏板50的弹性自回复力的操作。

此外，在鼓脚踏板装置1的本实施例中，连接环90包括：主体部91，其大致为圆环形状并且安装在调节螺栓65的外周；以及接合孔(接合部)93，其形成在主体部91的外周的一部分中并且与螺旋弹簧60的下钩部分60b接合。因此，本实施例可以实现这样的连接位置调节部：其是具有最小数量的构成部分的简单构造，但是仍能够将螺旋弹簧60与调节螺栓65之间的连接位置调节到期望的位置。

此外，在鼓脚踏板装置1的本实施例中，连接位置调节部包括作为用于防止连接环90相对于调节螺栓65的位置偏移的构造的位置偏移防止机构95，位置偏移防止机构95包括设置在调节螺母70上的突起部71和设置在滑动轴套75中的凹槽部82。这种连接位置调节部以这种方式构造：只要调节螺母70被保持在预定的旋转角度位置，就能通过突起部71配合在凹槽部82中来防止调节螺母70的旋转，从而防止连接环90的位置偏移。

因此，利用将构成部分的数量最小化的简单构造，可以防止调节螺母70的旋转并且由此防止连接环90的轴向位置偏移。此外，利用只要调节螺母70被保持在预定的旋转角度位置处突起部71就能配合在凹槽部82中的布置，仅通过人类演奏者或操作者执行的旋转调节螺母70直至突起部71配合在凹槽部82中的操作，就可以防止连接环90的位置偏移。

此外，本实施例中的张力调节机构100包括抵靠部97，在抵靠部97处，调节螺栓65的销66抵靠在支撑部23的接纳部分23f上，张力调节机构100以这种方式构造：随着螺旋弹簧60响应于臂部38的枢转而伸展和收缩，调节螺栓65围绕抵靠部97沿脚踏板50的前后方向枢转。

利用这种布置，随着螺旋弹簧60响应于在脚踏板50上执行的下压操作而伸展和收缩，螺旋弹簧60和调节螺栓65一起围绕抵靠部97枢转或摆动。这样，可以有效地减少由螺旋弹簧60的伸展和收缩引起的各种部件的滑移。因此，不仅可以使各种部件的摩擦磨损最小化，而且可以确保脚踏板50和螺旋弹簧60的可靠且令人满意的表现。此外，可以有效地防止响应于对脚踏板50的下压操作而产生的诸如短促尖声等噪声。

<第二实施例>

下面参考图9和图10来描述本发明的第二实施例，其中，与第一实施例中相同、相似或对应的元件通过与第一实施例中相同的附图标记来表示并且将省略详细描述以避免不必要的重复。应该注意到，第二实施例的除将在后文中描述以及在附图中示出的特征以外的特征与关于第一实施例的上述特征相同。将在后文中描述的其它实施例也是如此。

图9是示出设置在本发明的鼓脚踏板装置的第二实施例中的张力调节机构100-2的局部放大视图，并且图10是示出张力调节机构100-2的各个构成部分的分解侧剖视图。除了与设置在第一实施例中的张力调节机构100中所采用的构成部分相同的构成部分以外，设置在鼓脚踏板装置的第二实施例中的张力调节机构100-2包括作为用于防止连接环90的位置偏移的位置偏移防止机构的保持螺母85，保持螺母85沿调节螺栓65的轴向相对于连接环90设置在调节螺母70的相反侧。更具体地说，调节螺母70被保持为抵靠在滑动轴套75的基部76上，并且保持螺母85被保持为抵靠在滑动轴套75的下端78上。以这种方式，连接环90经由插通连接环90的通孔92的滑动轴套75被夹持在调节螺母70与保持螺母85之间。

应该注意到，第二实施例中的张力调节机构100-2未设置有包括设置在调节螺母70上的突起部71和设置在滑动轴套75上的凹槽部82的位置偏移防止机构95。

薄的大致为柱状部件的保持螺母85具有形成为贯穿其轴线的螺孔85b以便与调节螺栓65螺纹接合。表现为交替的凹陷和突起的形式的操作部85f形成在保持螺母85的外周表面上以用于防止在旋转保持螺母85时人类演奏者或操作者的手指的滑动。

在第二实施例的张力调节机构100-2中，通过旋转调节螺母70以使连接环90向上或向下移动直至螺旋弹簧60达到期望的张力，来调节螺旋弹簧60的张力。一旦螺旋弹簧60的张力被设定好，就将保持螺母85拧紧以将连接环90夹持在调节螺母70与保持螺母85之间，并且由此定位(固定)连接环90。

因为第二实施例中的张力调节机构100-2如上所述地以将连接环90夹持在调节螺母70与保持螺母85之间的方式构造，所以尽管张力调节机构100-2构造简单，但可以更可靠地防止连接环90的位置偏移。此外，由于螺旋弹簧60的张力可以经由位于螺旋弹簧60与连接环90之间的接合位置(连接位置)的上方的调节螺母70来调节，因此可以容易地执行张力调节操作。

此外，在张力调节机构100-2中，设置有用于从抵靠在支撑部23的接纳部分23f上的销66的下方进行保持和支撑的保持板(保持部件)24。通过将保持板24插入到形成在支撑部23的相对的内侧表面部分中的狭缝23h中来安装保持板24。以这种方式，抵靠在支撑部23的接纳部分23f上的销66可以被保持和支撑而不会向下偏移，并且由此，可以防止当从调节螺栓65卸下调节螺母70和连接环90时调节螺栓65的意外坠落。因此，可以更加容易和高效地组装和维护张力调节机构100-2。此外，可以使调节螺栓65围绕抵靠部97的枢转和摆动稳定化。

<第三实施例>

下面参考图11和图12来描述本发明的第三实施例。图11是示出设置在本发明的鼓脚踏板装置的第三实施例中的张力调节机构100-3的局部放大视图，并且图12是示出张力调节机构100-3的各个构成部分的分解侧剖视图。第一实施例中的张力调节机构100包括以可沿轴向滑动的方式安装在调节螺栓65上的滑动轴套75以及安装为与调节螺栓65螺纹接合的调节螺母70，而第三实施例中的张力调节机构100-3包括作为上述滑动轴套75的替代的轴套部件75-3，轴套部件75-3安装为与调节螺栓65-3螺纹接合。调节螺母70-3与轴套部件75-3螺纹接合。

更具体地说，第三实施例中的轴套部件75-3具有螺纹部(内螺纹部)80-3a，螺纹部(内螺纹部)80-3a形成在轴套部件75-3的通孔80-3的内周表面中以用于与调节螺栓65螺纹接合。轴部77-3具有螺纹部(外螺纹部)77-3a，螺纹部(外螺纹部)77-3a形成在轴部77-3的外周表面的从轴部77-3的远端部分78-3朝向基部76-3延伸的部分上以用于与调节螺母70-3螺纹接合。轴套部件75-3的轴部77-3从下方插通连接环90的通孔92。利用如上所述的插通通孔92的轴部77-3，轴套部件75-3的基部76-3抵靠在连接环90的下端面90b上，并且远端部分(螺纹部77-3a的一部分)突出超过连接环90的上端面90a。在这种情况下，调节螺母70-3螺固在螺纹部77-3a的突出超过连接环90的上端面90a的部分上，使得连接环90被夹持在调节螺母70-3的下表面70-3a与轴套部件75-3的基部76-3之间。

利用第三实施例中的张力调节机构100-3，人类操作者或演奏者通过旋转与调节螺栓65-3螺纹接合的轴套部件75-3来调节轴套部件75-3相对于调节螺栓65-3的轴向位置。以这种方式，可以将轴套部件75-3的轴部77-3上的(连接环90的)安装位置调节到期望的位置。当完成轴套部件75-3的定位时，人类操作者或演奏者通过拧紧调节螺母70-3将连接环90固定在轴套部件75-3上。

此外，本发明的第一实施例中的张力调节机构100包括抵靠部97，在抵靠部97处，调节螺栓65的枢转点部抵靠在支撑部23的接纳部分23f上，而第三实施例的张力调节机构100-3包括作为抵靠部97的替代的结构，在该结构中，调节螺栓65-3的靠近下端的部分被支撑部23-3可枢转地支撑。即，第三实施例中的支撑部23-3包括：托架23k，其被螺钉29固定在支撑柱部件21的侧表面部分上；以及轴部件28，其穿过形成在调节螺栓65-3中的通孔67且在托架23k与支撑柱部件21的侧表面部分之间延伸，并且该轴部件28的相反两端被固定在托架23k和支撑柱部件21的侧表面上。通过延伸穿过形成在调节螺栓65-3中的通孔67的轴部件28，调节螺栓65-3以可围绕轴部件28枢转的方式被轴部件28支撑。

因此，在第三实施例中的张力调节机构100-3中，随着螺旋弹簧60响应于臂部38的枢转而伸展和收缩，调节螺栓65-3围绕轴部28沿脚踏板50的前后方向枢转或摆动。此外，由于螺旋弹簧60的张力可以经由位于螺旋弹簧60与连接环90之间的接合位置(连接位置)的上方的调节螺母70-3来调节，因此可以容易地执行张力调节操作。

<第四实施例>

下面参考图13来描述本发明的鼓脚踏板装置的第四实施例。图13的(a)是第四实施例中的张力调节机构100-4的侧视图，并且(b)是沿箭头c观看的视图(局部剖面)。应该注意到，为了方便示出，整个螺旋弹簧60在图13的(a)中以虚线描绘。本发明的第一实施例中的张力调节机构100包括抵靠部97，在抵靠部97处，调节螺栓65的枢转点部抵靠在支撑部23的接纳部分23f上，而第四实施例中的张力调节机构100-4包括作为抵靠部97的替代的调节螺栓65-4，调节螺栓65-4在其纵向上的中间位置呈90度弯曲，并且张力调节机构100-4还包括由支撑柱部件21的通孔21c直接支撑调节螺栓65-4的远端部分65-4b的结构。更具体地说，第四实施例中的整体形成为大致l形形状的调节螺栓65-4包括：弯曲部65-4c；主体部65-4a，其从弯曲部65-4c向上延伸(比弯曲部65-4c更接近近端)；以及远端部65-4b，其从弯曲部65-4c朝向支撑柱部件21横向地延伸。另一方面，支撑柱部件21具有形成在其侧表面中的通孔21c以供调节螺栓65-4的远端部65-4b插通，并且调节螺栓65-4的远端部65-4b经由轴承21d以可旋转方式被支撑在通孔21c中。保持螺母21f安装在调节螺栓65-4的远端部65-4b的突出超过形成在支撑柱部件21中的通孔21c的部分上，从而可以防止远端部65-4b从通孔21c滑离。在前述方式中，调节螺栓65-4以可以围绕枢转点部97-4摆动或枢转的方式被支撑，枢转点部97-4由调节螺栓65-4的远端部65-4b和支撑柱部件21的通孔21c构成。

因此，利用第四实施例中的张力调节机构100-4，螺旋弹簧60的张力也可以经由位于螺旋弹簧60与连接环90之间的接合位置(连接位置)的上方的调节螺母70-4来调节，由此可以容易地执行张力调节操作。此外，随着螺旋弹簧60响应于臂部38的枢转而伸展和收缩，调节螺栓65-4围绕枢转点部97-4沿脚踏板50的前后方向(纵向)枢转或摆动。

应当理解，本发明不限于上述实施例，并且在权利要求、说明书和附图所披露的技术思想的范围内可以进行各种修改。例如，尽管本发明的第一实施例已在上文中被描述为具有作为枢转支撑部的实例的下述结构：该结构包括表现为设置在调节螺栓65上的突起(销66)的形式的支撑点部以及表现为设置在支撑部23中的弯曲的凹陷的形式的接纳部分23f，但本发明不限于此，并且表现为突起的形式的支撑点部可以设置在支撑部上并且被接纳在形成在调节螺栓中的接纳部分中。此外，接纳部分的具体形状可以是弯曲形状以外的形状，诸如平坦形状等。

此外，尽管本发明的实施例均已被描述为以调节螺栓相对于支撑柱部件枢转的方式构造，但本发明不限于此，并且调节螺栓可以是相对于支撑柱部件而固定的(不可偏移的)。例如，尽管上文已关于l形螺栓可相对于支撑柱部件经由轴承21枢转的情况描述了第四实施例，然而可以通过直接螺固将l形螺栓固定在支撑柱部件上，并且连接环和调节螺母可以安装在这样固定的螺栓上，使得可通过调节连接环的位置来调节螺旋弹簧60的张力。

此外，尽管本发明中的位置偏移防止机构95在上文中已被描述为包括设置在调节螺母70的下端面70a上的突起部71以及设置在滑动轴套75的上端面76b中的凹槽部82。但与之相反，这种凹槽部可以设置在调节螺母70的下端面70a中，并且突起部可以设置在滑动轴套75的上端面76b上。

另外，尽管上述实施例构造为通过调节螺栓和调节螺母来调节连接环的位置，但本发明不必限于这种螺栓和螺母结构。例如，不带螺纹的杆形部件(杆部件)(无螺纹杆部件)可以可枢转地被支撑柱部件支撑，并且可以将可拆卸销接合在这种杆部件的位于连接环的上方的部分中，使得连接环可以被销限制在适当的位置。在该情况下，可以在杆部件中与枢转点相距不同距离处形成多个销接合孔或销插入孔，使得通过将销接合在销插入孔中的所选择的一个中，可以将连接环定位在任何期望的位置。在图5所示出的实例中，例如，可以用无螺纹杆部件替代调节螺栓65，并且无螺纹杆部件的一端由支撑柱部件21支撑且以与调节螺栓65类似的方式向斜上方延伸。此外，杆部件中可以形成多个销插入孔，并且连接位置调节部可以包括连接环(连接部件)90和销插入孔的组合；在这种情况下，调节螺母70和滑动轴套75不是必不可少的而是可以省去。将销插入到多个销插入孔中期望的一个中，并且通过已插入的销抵靠在被弹簧向上偏压的连接环(连接部件)90上，连接环90以可根据需要沿杆部件的轴向移动的方式被定位。