击弦机定位工装的制作方法

本发明涉及钢琴零部件定位安装领域，尤其涉及一种用于钢琴击弦机定位的击弦机定位工装。

背景技术：

钢琴击弦机是钢琴核心部件之一。钢琴击弦机由支架、总档、联动器、转击器、制音器等多种零部件构成，击弦机是击发琴弦振动的主要部件，也可以说是钢琴的心脏。

中盘的主要任务是来承托击弦机的合理运作，中盘的上面直接连装着键盘与击弦机，中盘前面贴装着下锁档，在中盘的前面与两个侧面上贴着与外壳其他零件同一种木材的侧臂与侧板。

击弦机在安装之前要进行定位，以确保安装后击弦机的弦槌与击弦点相互对应。击弦机安装前的定位方法一般是：通过测量钢琴的下锁档内侧到击弦机总档的距离及击弦距离后，在钢琴的中盘上标注对应的安装孔位置，从而得到击弦机的安装孔，利用电钻钻出安装孔。

现有技术中的定位方法定位过程繁杂、耗时长，且定位的准确性低，且在钻孔时钻孔深度不能合理控制，仅凭钻孔工作人员的经验决定钻孔深度，具有很大的不确定性，安装孔的钻孔深度不一致，会导致击弦机的安装不准确，进而破坏钢琴的品质。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供结构简单、使用方便且可重复利用的击弦机定位工装。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

击弦机定位工装，在中盘上找到击弦机的安装孔，包括：放置在钢琴中盘上的定位框架、用于指示安装孔位置的定位支架和对定位框架的左右方向进行定位的定位板；定位支架固定连接在定位框架上，定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板的一端固定在定位框架上，第二定位板与第一定位板的另一端连接。

定位框架包括长板和短板，长板与短板之间通过螺钉固定连接，长板和短板相互垂直设置，短板之间相互平行设置；两根长板和两根短板固定连接成长方形的框架，在框架内部还分布设有多根短板。

第一定位板为z字形结构，第一定位板包括第一水平段、上升段和第二水平段；第一水平段固定在定位框架的短板上，第二水平段与第二定位板的一侧连接，第二定位板的另一侧设有用于对齐指定击弦点位置的刻度线。

指定击弦点为88#击弦点。

定位支架分布设在定位框架长度方向上，且分布在定位框架的同一侧，定位支架包括第一定位支架和第二定位支架，定位框架长度方向的两端各设有一个第一定位支架，两个第一定位支架中间的长板上设有第二定位支架。

定位支架的一侧通过螺钉固定在定位框架上，另一侧设有指示安装孔位置的定位孔。

在定位框架长度方向的另一侧设有用于靠紧下锁档、对定位框架前后方向进行定位的定位螺钉。

刻度线的数量为三根，三根刻度线分别对齐88#击弦点的三根弦，从而对定位框架的左右方向进行定位。采用这种结构后，三根刻度线同时定位，有效提高定位的准确性。

定位框架的材质为木质，定位支架和定位板的材质为金属。节省成本，质量轻，木质质软，使用过程中能够较好的保护钢琴的中盘，避免刮花钢琴。

定位板和定位支架上均设有用于安装螺钉的通孔。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.采用本发明进行击弦机安装前的定位工装，操作步骤简单，定位准确，能够有效地提高工作效率。

2.本发明通过定位支架的高度以及定位孔的直径控制安装孔的深度，确保击弦机的安装平稳、准确。

3.本发明结构简单，制作方便，且制作成本较低。

4.本发明可多次重复使用，可在同种型号钢琴的击弦机定位工装时使用。

5.木质材质的定位框架，在很大程度上避免击弦机定位工装刮花钢琴。

附图说明

图1为击弦机定位工装的俯视图。

图2为图1的左视图。

图3为定位板的结构示意图。

图中的标号和对应的零部件名称为：1、定位框架，2、第一定位板，3、第二定位板，4、长板，5、短板，6、螺钉，7、第一水平段，8、上升段，9、第二水平段，10、刻度线，11、第一定位支架，12、第二定位支架，13、定位孔，14、定位螺钉，15、定位支架。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

击弦机定位工装，用于在中盘上找到击弦机的安装孔，包括：定位框架、定位支架和定位板。

定位框架放置在钢琴中盘上，定位框架包括长板和短板，长板与短板之间通过螺钉固定连接，长板和短板相互垂直设置，短板之间相互平行设置；两根长板和两根短板固定连接成长方形的框架，在框架内部还分布设有三根短板。

定位支架用于指示安装孔位置，定位支架包括第一定位支架和第二定位支架，定位框架长度方向的两端各设有一个第一定位支架，两个第一定位支架中间的长板上设有第二定位支架。定位支架的一侧通过螺钉固定在定位框架上，另一侧设有指示安装孔位置的定位孔。

定位板用于对定位框架的左右方向进行定位，定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板为z字形结构，第一定位板包括第一水平段、上升段和第二水平段；第一水平段固定在定位框架的短板上，第二水平段与第二定位板的一侧连接，第二定位板的另一侧设有用于分别对齐88#击弦点的三根弦的三根刻度线。从而对定位框架的左右方向进行定位。

定位螺钉用于对定位框架的前后方向进行定位，定位螺钉设在定位框架上与定位支架对应的另一侧。将定位螺钉靠紧下锁档，从而对定位框架的前方进行定位。

定位框架的材质为木质，定位支架和定位板的材质为金属。定位板和定位支架上均设有用于安装螺钉的通孔。

制作方法：根据所需要安装击弦机的钢琴型号，得到所需安装击弦机的钢琴的中盘的尺寸，进而得出定位框架的长度和宽度尺寸，由击弦机所需安装孔的深度确定定位框架的厚度尺寸，由定位框架的尺寸裁制长板和短板。根据安装孔的深度和钻孔工具的钻头直径确定第二定位板的定位孔的直径，并考虑相关强度因素，得到第二定位板的宽度和厚度尺寸，制作定位板。利用螺钉将长板和短板固定连接，其中两根短板位于相互平行的两根长板的两端，根据定位板需要固定在定位框架中的位置，确定另一根短板的安装位置，其余两根短板或多根短板分布设在框架内部。利用螺钉将第一定位支架安装在定位框架的两端、将第二定位支架安装在两个第一定位支架中间对应需要开设安装孔的位置，将第一定位板的第一水平段通过螺钉固定在定位框架的短板上，将第二定位板与第一定位板的第二水平段通过螺钉连接。在定位框架上与定位支架对应的另一侧安装上定位螺钉。整个击弦机定位工装制作完成。

使用方法：将击弦机定位工装放置在相应型号的钢琴中盘上，将第二定位板上的三根刻度线对齐钢琴的88#击弦点的三根琴弦以确定击弦机定位工装左右方向的位置，前后方向上移动击弦机定位工装，使得定位螺钉贴紧钢琴的下锁档以确定击弦机定位工装前后方向的位置；确定好击弦机定位工装的位置后，使用钻孔工具在定位支架上的定位孔处钻安装孔，直至钻孔工具的钻头不能在定位孔内继续向下钻为止，以确定安装孔的深度。钻好定位孔后，将击弦机定位工装从钢琴中盘上取下，完成击弦机的定位安装工序。

上述实施例为发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。