专利名称：母泡烫扣灯芯一体成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产机械技术领域，特指用于烫扣彩灯母泡之灯芯的一体成型机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种集多工序机构为一体，可连续生产，且操作简单化的母泡烫扣灯芯一体成型机，其结构紧凑，运转平稳。
本实用新型是通过如下技术方案实现的机座上架设有两相邻转盘，两转盘均径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹，工位夹之夹口朝外，其中于一转盘外围、对应工位夹依次设置进合金片机构、进镀镁丝机构、进导丝机构及烧玻璃球机构，该转盘上的工位夹与转盘上的凸台套接，工位夹的套接部位后端设有一定位孔与一活动卡位销配合定位，该卡位销活动贯穿于转盘的套孔内，卡位销上套接有一压缩弹簧，该压缩弹簧一端支撑于转盘上端面，另一端支撑于卡位销之定位端的凸缘上，同时卡位销的下端还设有凸伸部，所述凸伸部在工位夹转至烧玻璃球机构工位时与一用于控制卡位销与工位夹的定位孔之间离合的压杆配合，由此对应于烧玻璃球机构的工位夹即可由位于该转盘上的相应驱动机构驱动旋转；同时在该转盘与另一转盘之间有自动转接机构连接，该自动转接机构包括有分别设置在两转盘上的处于对接位置的送料工位夹及接料工位夹，其中送料的工位夹其上下两夹臂可由压块抵压致张开，而设置于另一转盘上之接料的工位夹则由一拨动臂控制其夹口张闭；安装接料工位夹的转盘的外围、对应工位夹还依次设置扣钨丝机构及成品输出机构。
所述的进导丝机构包括有一转接盘，该转接盘上设有若干按圆周等距离分布的容纳通孔，其中一靠近工位夹位置的容纳通孔下端口对接一导筒，该导筒的出口端位于一斜导槽内，同时斜导槽内还设有一伸缩推送臂，伸缩推送臂的推送端为斜面状；转接盘的上端面上一适当位置、对接容纳通孔的上端口竖立架设一用于接料的漏斗，漏斗的一侧倾斜设置有导杆，该导杆固设于一固定座上，固定座上设置有开口斜上的料桶，料桶的出料口下侧设有活动连接在一滑块上的夹料臂，滑块活动套接在导杆上，所述夹料臂的下端凸设有一凸块，该凸块活动嵌接于一斜置杆架的导槽内；所述转接盘下端面还设有一用于托持转接盘之相应容纳通孔内容纳的导丝的托盘。
本实用新型将生产母泡灯芯的多道工序连接为一持续的生产流程，实现灯芯的烫、扣一体成型，不仅缩减设备，降低成本，而且简化生产，减轻工人的劳动强度，大大提高生产率。
附图
7为本实用新型之成品输出机构示意图。
使用时，接通电源并启动传动系及相应控制元件，各生产部件相继动作。先是由进合金片机构11给转盘2上相应工位夹21输送母泡5所需的一定长度合金片52，合金片52由成卷的合金带经进合金片机构11裁断所得，并由进合金片机构11上的推送臂推入工位夹21之夹口内。夹持合金片52的工位夹21随后跟随转盘2转动至进镀镁丝机构12工位处，进镀镁丝机构12随即动作将一定长度的镀镁丝53推送入工位夹21的夹口内。随后同时夹持有合金片52及镀镁丝53的工位夹21再随转盘2转动，当工位夹21转至进导丝机构13工位时，进导丝机构13的转接盘131转过一容纳通孔1311的工位，以致容纳有导丝51的容纳通孔1311与导筒132对接，同时托盘1312也撤除对导丝51的托持，导丝51由导筒132滑入斜导槽133内，继而由伸缩推送臂134推送入工位夹21之夹口内。在转接盘131转过一容纳通孔1311的工位后，漏斗135又对接一空置的容纳通孔1311，这时滑块138也随即动作沿导杆136上滑，活动连接在滑块138上的夹料臂139上移；同时夹料臂139在其凸块1391与斜置杆架1392之导槽13921配合下略有凸出滑块138，以致夹料臂139上的夹口利用摩擦力自动夹持料桶1371内的导丝51，导丝51随夹料臂139移出料桶1371，而夹料臂139随滑块138上滑一定距离后停止，这时夹料臂139之夹口上的导丝51在惯性力作用下做抛物运动，最终落入漏斗135内，并顺着漏斗135竖立容纳于转接盘131之相应容纳通孔1311内，最后由漏斗135下端侧面的缺口转出。当夹持合金片52、镀镁丝53及导丝51的工位夹21转至烧玻璃球机构14工位时，定位工位夹21的卡位销22在压杆25向下抵压凸伸部221下退出工位夹21的定位孔211，从而工位夹21可在驱动机构26驱动其内端上的转轮213下转动。工位夹21夹口夹持的合金片52、镀镁丝53及导丝51位于设置在烧玻璃球机构14上玻璃细管下方，玻璃细管下端部在外加热下熔化，熔化部分在工位夹21转动时黏粘在合金片52、镀镁丝53及导丝51上形成母泡5内的玻璃球54。粘好玻璃球54后，工位夹21又夹持合金片52、镀镁丝53及导丝51随转盘2转动，工位夹21转过烧玻璃球机构14时，卡位销22的凸伸部221退出压杆25的抵压，卡位销22在压缩弹簧24的作用下其上端又卡入工位夹21的定位孔211内，从而定位工位夹21不让其转动。随后夹持合金片52、镀镁丝53及导丝51的工位夹21转至转接机构4工位处，同时转盘3上、在对接位置处的工位夹31由拨动臂32下压拨动工位夹31的撑开臂311，以致撑开臂311撑开工位夹31的上下两夹臂312，夹口打开并接持转盘2之工位夹21夹持的镀镁丝53及导丝51的外伸段；在镀镁丝53及导丝51的外伸段嵌入转盘3上的工位夹31之张开夹口时，工位夹21上下两侧的压块27即会抵压工位夹21的两夹臂212，夹口张开而撤除对合金片52、镀镁丝53及导丝51的夹持，接着拨动臂32撤除对转盘3上的工位夹31之撑开臂311的拨动，工位夹31的两夹臂312又在弹性件的作用下合夹而夹住镀镁丝53及导丝51的外伸段，随后工位夹31随转盘3转动，而压块27也撤除对工位夹21的抵压。当夹持半成品的工位夹31转至扣钨丝机构15工位时，扣钨丝机构15送入钨丝段55并扣接在合金片52与镀镁丝53之间，扣接钨丝段55后半成品经过一修整工位进行修整以致导丝51与合金片52触接。加工好灯芯随工位夹31转成品输出机构16工位时，成品输出机构16上的拨动臂161作用工位夹31使其夹口打开，以便卸料臂162伸缩卸下灯芯于输出带163上，即灯芯生产完成。
权利要求1.母泡烫扣灯芯一体成型机，包括有机座(1)、进合金片机构(11)、进镀镁丝机构(12)、进导丝机构(13)、烧玻璃球机构(14)、扣钨丝机构(15)及成品输出机构(16)，其特征在于机座(1)上架设有两相邻转盘(2)、(3)，两转盘(2)、(3)均径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹(21)、(31)，工位夹(21)、(31)之夹口朝外，其中于一转盘(2)外围、对应工位夹(21)依次设置进合金片机构(11)、进镀镁丝机构(12)、进导丝机构(13)及烧玻璃球机构(14)，该转盘(2)上的工位夹(21)与转盘(2)上的凸台(28)套接，工位夹(21)的套接部位后端设有一定位孔(211)与一活动卡位销(22)配合定位，该卡位销(22)贯穿于转盘(2)的套孔(23)内，卡位销(22)上套接有一压缩弹簧(24)，该压缩弹簧(24)一端支撑于转盘(2)上端面，另一端支撑于卡位销(22)之定位端的凸缘上，同时卡位销(22)的下端还设有凸伸部(221)，所述凸伸部(221)在工位夹(21)转至烧玻璃球机构(14)工位时与一用于控制卡位销(22)与工位夹(21)的定位孔(211)之间离合的压杆(25)配合，由此对应于烧玻璃球机构(14)的工位夹(21)即可由位于该转盘(2)上的相应驱动机构(26)驱动旋转，同时在该转盘(2)与另一转盘(3)之间有自动转接机构(4)连接，该自动转接机构(4)包括有分别设置在两转盘(2)、(3)上的处于对接位置的送料工位夹(21)及接料工位夹(31)，其中送料的工位夹(21)其上下两夹臂(212)可由压块(27)抵压致张开，而设置于另一转盘(3)上之接料的工位夹(31)则由一拨动臂(32)控制其夹口张闭；安装接料工位夹(31)的转盘(3)的外围、对应工位夹(31)还依次设置扣钨丝机构(15)及成品输出机构(16)。
2.根据权利要求1所述的母泡烫扣灯芯一体成型机，其特征在于所述的进导丝机构(13)包括有一转接盘(131)，该转接盘(131)上设有若干按圆周等距离分布的容纳通孔(1311)，其中靠近工位夹(21)一侧的相应容纳通孔(1311)下端口对接一导筒(132)，该导筒(132)的出口端位于一斜导槽(133)内，同时斜导槽(133)内还设有一伸缩推送臂(134)，伸缩推送臂(134)的推送端为斜面状；转接盘(131)的上端面上一适当位置、对接容纳通孔(1311)的上端口竖立架设一用于接料的漏斗(135)，漏斗(135)的一侧倾斜设置有导杆(136)，该导杆(136)固设于一固定座(137)上，固定座(137)上设置有开口斜上的料桶(1371)，料桶(1371)的出料口下侧设有活动连接在一滑块(138)上的夹料臂(139)，滑块(138)活动套接在导杆(136)上，所述夹料臂(139)的下端凸设有一凸块(1391)，该凸块(1391)活动嵌接于一斜置杆架(1392)的导槽(13921)内；所述转接盘(131)下端面还设有一用于托持转接盘(131)之相应容纳通孔(1311)内容纳的导丝(51)的托盘(1312)。
专利摘要本实用新型涉及生产机械技术领域，特指用于烫扣彩灯母泡之灯芯的一体成型机。其机座上架设有两相邻转盘，两转盘均径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹，工位夹之夹口朝外，其中于一转盘外围、对应工位夹依次设置进合金片机构、进镀镁丝机构、进导丝机构及烧玻璃球机构，在两转盘之间有自动转接机构连接，后一转盘的外围、对应工位夹依次设置扣钨丝机构及成品输出机构。本实用新型将生产母泡灯芯的多道工序连接为一持续的生产流程，实现灯芯的烫、扣一体成型，不仅缩减设备，降低成本，而且简化生产，减轻工人的劳动强度，大大提高生产率。
文档编号H01K3/00GK2575843SQ0224905
公开日2003年9月24日 申请日期2002年11月1日 优先权日2002年11月1日
发明者陈政威 申请人:陈政威