专利名称：用于发出直线光的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发光装置，它包括直线排列的用于发射光的设备。本发明还涉及一种测量装置，它包括这种发光装置和一个或多个照相机，以及涉及一系统，用于监视和测量沿一测量平面运送的一材料幅的边缘，或者用于检测其上的缺陷和/或不规则情况。
背景技术：
现有技术包括用于在沿一测量平面输送的材料幅上检测缺陷和/或不规则的系统，该系统装备有用于发出直线光的设备。术语“直线光”在此处被理解为在材料幅上产生一照明线的束光，照明线通常横向于材料幅延伸。这样的系统例如能够用于检查沿测量平面高速运送的一纸质幅，较佳地，在反射光的方法或透射光的方法中使用一个或多个行扫描照相机通过检测材料幅上的亮度差以查明幅的边缘或缺陷和/或不规则(例如，薄点、飘浮物或灰尘颗粒的杂质等)。在反射光的方法中，发光装置和照相机均设置在材料幅的同一侧，在透射光的方法中，它们设置在幅的不同侧上。
例如从公开出版物WO2004/006560以及US6,880,952B2中已知用于发出直线光的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发出直线光的装置及一测量装置，它们有紧凑且坚固的结构。本发明另一个目的在于能够以一个装置获得尽可能多的照明变化形式。
本发明的目的由权利要求1的装置实现，从属权利要求包含了本发明的较佳构造。
根据本发明的用于发射光线的装置包括设置在一承载结构中的一个或多个直线排列的用于发射光的设备以及一个或多个光学元件。根据本发明，承载结构包括一个挤压轮廓，用于射出光线的设备和一个或多个光学元件设置在其中。
挤压轮廓较佳地构造为中空的，并包括用于使光线离开挤压轮廓的一个出口孔。所述挤压轮廓可以较佳地构造成单件式，由此使装配更简单。最后，也可以达到使灰尘颗粒不容易进入承载结构的效果，这是由于单件式的挤压轮廓具有孔，它仅仅必须在其长边之一和其端部密封。
挤压轮廓较佳地包括多个狭槽或其它固定设备，光发射设备和一个或多个光学元件可插入狭槽中，以使它们设置在挤压轮廓内。这样可以获得非常紧凑和坚固的结构。这些狭槽可以将光发射设备和光学元件牢靠地保持在预定位置，除实现挤压轮廓内纵向定位的紧固设备外，实质上不需要附加的紧固设备。
根据本发明的另一个方面，光发射设备可以在挤压轮廓的横截面的至少两个位置处设置在挤压轮廓内。为此，狭槽在挤压轮廓内可以被设置成使光发射设备设置在相对挤压轮廓的光出口孔的至少两个不同距离处。这达到了这样一种效果，即，光发射设备的配置能够适应于与其它光学元件和测量平面有关的理想几何条件。需指出的是，在这点上，该方面并不预示使用一个挤压轮廓；而是以其它承载结构也可获得这样的变化。
光发射设备的配置也可以设置成相对角度位置变化。为此，可以将狭槽或其它固定设备设置在挤压轮廓内，从而使光发射设备被设置在关于光离开挤压轮廓的主发射方向的至少两个不同角度位置上。用于不同角度位置的狭槽较佳地在挤压轮廓中被设置成，光发射设备的主发射方向可以有选择地相对光离开挤压轮廓的主发射方向呈0°或90°处(以下文中称为角度差)。
如果角度差为90°，从光发射设备到光出口孔的光路可延伸出挤压轮廓，尤其是光发射设备设置成紧邻挤压轮廓的一侧。也可设置其它的角度差，然而，对于大致矩形截面的挤压轮廓，90°的角度差是较佳的选择。
根据装置作为整体的可变性，如果光发射设备设置成有一给定的角度差，这样，也应当设置镜面板、散射镜面或可反射不光滑玻璃板，以便反射光发射设备发射的光，这样光可沿预定的光主发射方向离开挤压轮廓，即挤压轮廓的长边出口孔。为此，可以在挤压轮廓内设置合适的狭槽或紧固装置，以便在挤压轮廓内设置这些镜面板、散射镜面板或可反射不光滑玻璃板。
根据本发明的另一个方面，一个光学板(例如光学透明的盘或半透明不光滑盘)或一个棒形透镜可以被设置在挤压轮廓的长边出口孔的区域中，可选地处于同一位置中。这种方式进一步增加了可变性。为此，较佳地在挤压轮廓的出口孔的区域中设置圆形片断形状的表面，这些表面由狭槽中断，以便能够容纳棒形透镜或光学板。
可以理解，同一个的挤压轮廓可用于不同的发光任务。光发射设备可以在不同的位置插入挤压轮廓内的狭槽。此外，可以选择理想的光学元件，并将它们插入为其设置的位置中。这实现了一种模块化的系统，它能够以许多不同的方式使用，而无需改变或替换挤压轮廓或插入件(光线射出设备和其它光学元件)。
挤压轮廓还可以设有凸肋或其它紧固装置用于固定校准装置，当照相系统致动时，校准装置可用于调节照相机。
根据本发明的又一个方面，光发射设备之后----但处于相对于光离开挤压轮廓的出口孔的一距离处，沿光的光路设有一散射镜面板或一可反射的不光滑玻璃板，它在围绕反射光的入射角的一相对小的角度区域中散射地反射入射光束。此处的术语“散射反射”表示不会获得由普通镜子产生的那种反射，取而代之的是围绕反射入射角存在一个散射圆锥。因此，本发明的散射镜面板较佳地为一个带有铝-铜覆层的板，一个带有不光滑表面(例如不光滑的白色表面)的板，带有不光滑重晶石覆层的板或带有粒状覆层的板。这样可以达到在挤压轮廓内直接实现光散射的效果，从而当光离开挤压轮廓时光已经非常均匀。
本发明的这一个方面在使用电光元件或LED16时非常重要的，即使沿直线排列，但实质仅为点光源，也不能产生如此均匀的直线光。需指出的是，同样，这一方面也不预示使用一个挤压轮廓，这个用于产生更均匀的线性光的手段也可以用于其它承载结构。
一个透明的盘，一个半透明的不光滑盘或者一漫散体或棒形透镜可以设置在光离开挤压轮廓的出口孔的区域中。合适的光学元件的选择取决于优先选择较高的光输出量还是非常均匀的亮度。例如，在透射光的方法中，较高的光输出量往往是较佳地，而在反射光的方法中，均匀的亮度是较佳地。取决于应用也会需要相反的情况。
根据本发明，光发射设备较佳地每一个包括线路板，在线路板上较佳地线性排列电光元件或LED或其它发光装置。有利地，所述线路板以这样一种方式模块化地构造而成，即，光发射设备的整体长度取决于连续装配的线路板的数量和各自长度。例如，假定挤压轮廓长1000mm，根据插入的线路板，可以产生宽度为150mm、300mm、450mm、600mm、750mm或900mm的光线。因此，根据测量的目标，可以可变化地仅仅照亮实际需要的区域，可以使用同一挤压轮廓达到这一目的。对于其它测量目标，采用更长的挤压轮廓可以产生例如1500mm宽的光。
为了达到模块化的目的，光发射设备有利地在各自相邻边缘处包括可插接的连接件，这样，所有光发射设备可以通过挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。此外，光发射设备可以被一插入的插入件(未图示)中断，插入件通过可插接的连接件连接到相邻的光发射设备，这样，所有光以射设备可以通过挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。例如当仅需照亮材料幅的边缘时，不需照亮幅的中间区域时，这样一个插入设置的插入件是有利的。在这种情况中，插入设置的插入件仅用作可插接的连接件以及用作挤压轮廓的各自边缘区域中设置的光发射设备之间的垫片。
光线强度基本上在直线被照亮区域的端部减小，这是由于在端部区域中存在的叠加效应较小。为弥补这一效应，在光发射设备设置在挤压轮廓的边缘的情况下，根据本发明将电光元件或LED的间隔朝边缘连续变小，从而在边缘区域也能获得均匀的亮度。可选地或附加地，可以使电光元件或LED朝着边缘获得较高的光输出量，同样也为了在边缘区域中获得均匀的亮度。
根据本发明的另一个方面，可以在挤压轮廓内设置一个或多个内导管，这样用于散热的冷却剂可以从中通过。为此目的，可以设置至少两个内导管，它们在挤压轮廓的端部通过一终端件相互连接，这样，第一内导管可以作用冷却剂的供给管道，第二内导管可以作用冷却剂的排出管道。因此，这些导管有利地在挤压轮廓的仅一端部处连接到用于供给冷却剂的装置。
代替内导管，可选择地在挤压轮廓内部设置一细长的管道或管子，其一端弯曲成U形。这样的U形管子的两个臂依靠着挤压轮廓的相互面对的内表面，所述内表面适应U形管子的形状，从而使对管子导热增加。
最后，冷却翅片可选地或附加地设置在挤压轮廓的外表面上，以实现简单但有效的冷却。
根据本发明的一种测量装置，它包括上述发光装置以及一个或多个照相机，特别是行扫描照相机，发光装置和一个或多个照相机均朝着测量平面定向。
一种根据本发明系统，它用于监视材料幅边缘或幅宽度或用于检测沿一测量平面输送的材料幅上的缺陷和/或不规则，所述系统包括测量装置和用于分析来自所述一个或多个照相机的数据的一计算单元以便确定缺陷和/或不规则，或者监视材料幅的幅边缘位置或其幅宽度。
以下，基于较佳实施例并参照
本发明。
图1示出了一种通过反射光的方法监视视一材料幅边缘或检测一材料幅上的缺陷和/或不规则的系统，它包括根据本发明的一实施例的用于发出直线光的装置。
图2示出了一种通过透射光的方法监视视一材料幅边缘或检测一材料幅上的缺陷和/或不规则的系统，它包括根据本发明另一实施例的用于发出直线光的装置。
图3示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓，它设有不同的可能的插入件。
图4示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓的横截面。
图5示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓，它设有第一变化形式的可能的插入件。
图6示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓，它设有第二变化形式的可能的插入件。
图7示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓，它设有第三变化形式的可能的插入件。
图8示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的挤压轮廓，它设有第四变化形式的可能的插入件。
具体实施例方式
图1示出了一种通过反射光的方法监视材料幅边缘或检测一材料幅上的缺陷和/或不规则的系统，它包括根据本发明的一实施例的用于发出直线光的装置1。该装置在材料幅2上产生直线光，例如一束光，它在材料幅2上产生横向于所述材料幅2延伸的照明线。以这种系统，采用反射光的方法或透射光的方法，例如能够使用至少一个行扫描照相机3对沿测量平面高速运送的纸质幅进行检查，以通过检测材料幅上的亮度差反射光透射光确定缺陷和或不规则。
用于发出直线光的装置1也可用于透射光的方法。图2示出了一种通过透射光的方法监视材料幅边缘或检测一材料幅上的缺陷和/或不规则的系统，它包括根据本发明另一实施例的发明的装置1。装置1置于材料幅2下方，并且沿两个照相机3的方向向上传播直线光。
图3示出了根据本发明一实施例的用于发出直线光的装置的一挤压轮廓4，较佳地由铝制成，它设有可能的插入件。图5至8示出了根据同一实施例的挤压轮廓4，其中设有四种不同变化形式的可能的插入件或者在挤压轮廓中的插入件的可能的配置。
根据本发明的用于发射光线的装置包括一个或多个线性排列的用于发射光的设备5以及一个或多个光学元件，它们被插入挤压轮廓4内。在示范性的实施例中，挤压轮廓4被构造成中空的，并具有一个用于从挤压轮廓4放出光的出口孔6。挤压轮廓有利地可构造成单件式，由此使得组装更加简单。最后，这也能达到使灰尘颗粒不容易进入承载件结构内的效果，这是由于单件式的挤压轮廓具有孔，它仅仅必须在其长边之一和其端部密封。
在所示的示范性实施例中，挤压轮廓4包括狭槽7、7′和7″，光发射设备5以及一个或多个光学元件能够插入这些狭槽内，从而可以将它们设置在挤压轮廓4内的不同的可能的位置上。以这种方式可以获得非常紧凑和坚固的结构。狭槽7、7′和7″将光发射设备和光学元件牢靠地保持在预定位置上，除实现挤压轮廓内纵向定位的紧固设备外，实质上不需要附加的紧固设备。
狭槽7′和7″在挤压轮廓内设成光发射设备能够被设置在离开挤压轮廓的光出口孔6的至少两个不同距离处(参见图7和图8)。为此目的，对于标示为7′位置的面对狭槽之间的距离与对于标示为7″位置的面对狭槽之间的距离相等，由此，用于光发射设备的同一电路板17能够在这两个位置插入。这达到了这样一种效果，即，该光线射出设备的配置能够适合与其它光学元件以及测量平面(即材料幅2)有关的理想的几何条件。
在示范性的实施例中，光发射设备的配置也可设置成相对于角度位置变化。为此，狭槽7在挤压轮廓内被设置成使光发射设备能够被设置在相对于光从挤压轮廓的主发射方向的两个不同角度位置上。为此目的，狭槽7、7′和7″在挤压轮廓内被设置成使光发射设备5的主发射方向8能够任意地处于相对于光离开挤压轮廓的主发射方向9的0°或90°处(参见对于角度差为90°的图6)。为此目的，对于标示为7(图6)位置的面对狭槽之间的距离与对于标示为7′(图8)或7″(图7)位置的面对狭槽之间的距离相等，由此，用于光发射设备的同一线路板17可以被变化地插入所有这些位置。
如果角度差为90°，如图6所示的示范性实施例，从光发射设备到光出口孔的光路可延伸出挤压轮廓，尤其是光发射设备设置成紧邻挤压轮廓的一侧(图6，在右侧)。也可设置其它的角度差，然而，对于大致矩形横截面的挤压轮廓来说，90°的角度差是较佳的选择。
根据装置作为整体的可变性，如果光发射设备5设置成有一给定的角度差，这样，也应当设置镜面板、散射镜面板10或可反射不光滑玻璃板，以便反射光发射设备发出的光线，这样光可沿预定的光主发射方向9离开挤压轮廓。为此，可以在挤压轮廓内设置合适的狭槽11或紧固装置，以便在挤压轮廓内设置这些镜面板、散射镜面板10或可反射不光滑玻璃板。
根据本发明的另一个方面，挤压轮廓可以构造成，一个光学板12(例如视觉透明的盘或半透明不光滑盘)或一个棒形透镜13可以被设置在挤压轮廓的长边出口孔6的区域中，可选地处于同一位置中(参见图4)。这种方式进一步增加了可变性。为此，较佳地在挤压轮廓的出口孔6的区域中设置圆形片断形状的表面14，这些表面由狭槽15中断，以便能够容纳棒形透镜13或光学板12。
如果使用棒形透镜13，可以通过在装配过程中在各个狭槽15中放置一橡胶密封件来密封挤压轮廓4的中空空间。如使用光学板也可通过橡胶密封件来提供密封，这些橡胶密封件成比例地制得较小。
可以理解，同一个挤压轮廓可用于不同的发光任务。光发射设备可以在不同的位置插入挤压轮廓内的狭槽7、7′和7″。此外，可以选择理想的光学元件，并将它们插入为其设置的位置中。这实现了一种模块化的系统，它能够以许多不同的方式使用，而无需改变或替换挤压轮廓或插入件(光发射设备和其它光学元件)。
根据本发明的又一个方面，在光发射设备5之后----但处于相对于光线离开挤压轮廓的出口孔6的一距离处，沿光线的光路设有一散射镜面板10或一可反射的不光滑玻璃板，它在围绕反射光的入射角的一相对小的角度区域中散射地反射入射光束。此处的术语“散射反射”表示不会获得由普通镜子产生的那种反射，取而代之的是围绕反射入射角存在一个散射圆锥。因此，本发明的散射镜面板较佳地为一个带有铝-铜覆层的板，一个带有不光滑表面(例如不光滑的白色表面)的板，一个带有不光滑重晶石覆层的板或带有粒状覆层的板。这样可以达到在挤压轮廓内直接实现光散射的效果，从而当光离开挤压轮廓时光已经非常均匀。
本发明的这一个方面在使用电光元件或LED16时非常重要，因为即使它们沿直线排列，实质仅为点光源，所以也不能产生如此均匀的直线光。
一个透明的盘12′，一个半透明的不光滑盘12或者一漫散体或棒形透镜13可以设置在光离开挤压轮廓的出口孔6的区域中。合适的光学元件的选择具体取决于是优先选择较高的光输出量还是非常均匀的亮度。例如，在透射光的方法中，较高的光输出量往往是较佳地，而在反射光的方法中，均匀的亮度是较佳地。然而，取决于应用，也会需要相反的情况。
根据本发明，光发射设备较佳地每一个包括一线路板17，在线路板17上较佳地线性排列电光元件或LED16。有利地，所述线路板17以这样一种方式模块化地构造而成，即，光发射设备5的整体长度取决于连续装配的线路板17的数量和各自长度。例如，假定挤压轮廓长1000mm，根据插入的线路板，可以产生宽度为150mm、300mm、450mm、600mm、750mm或900mm的光。因此，根据测量目标，可以可变化地仅仅照亮实际需要的区域，可以使用同一挤压轮廓达到这一目的。对于其它测量目标，采用更长的挤压轮廓可以产生例如1500mm宽的光。
为了达到模块化的目的，光发射设备5有利地在相应的相邻边缘处包括可插接的连接件(未图示)，这样，所有光发射设备可以通过挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。此外，光发射设备5可以被插入的插入件(未图示)中断，插入件通过可插接的连接件连接到相邻的光发射设备，这样，所有光发射设备可以通过挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。例如当仅需照亮材料幅2的边缘时，不需照亮幅的中间区域时，这样一个插入设置的插入件是有利的。在这种情况中，插入设置的插入件仅用作可插接的连接件以及用作挤压轮廓的相应边缘区域中设置的光发射设备之间的垫片。
光强度基本上在直线被照亮区域的端部减小，这是由于在端部区域中存在的叠加效应较小。为弥补这一效应，在光发射设备设置在挤压轮廓的边缘的情况下，根据本发明将电光元件或LED16的间隔朝边缘连续变小，从而在边缘区域也能获得均匀的亮度。可选地或附加地，可以使电光元件或LED16朝着边缘获得较高的光输出量，同样也为了在边缘区域中获得均匀的亮度。
根据本发明的另一个方面，可以在挤压轮廓4内设置一个或多个内导管18、18′，这样用于散热的冷却剂可以从中通过(参见图4)。为此目的，可以设置至少两个内导管18、18′，它们在挤压轮廓的端部通过一终端件相互连接，这样，第一内导管18可以作用冷却剂的供给管道，第二内导管18′可以作用冷却剂的排出管道。因此，这些导管有利地在挤压轮廓的仅一端部处连接到用于供给冷却剂的装置。
代替内导管，可选择地在挤压轮廓内部设置一细长的管道或管子(未图示)，其一端弯曲成U形。这样的U形管子的两个臂依靠着挤压轮廓的相互面对的内表面，所述内表面适应U形管子的形状，从而使对管子导热增加。
最后，冷却翅片可选地或附加地设置在挤压轮廓的外表面上，以实现简单但有效的冷却。在本实例中也可以设置一风扇。
权利要求
1.一种发光装置，包括设置在承载结构中的一个或多个直线排列的用于发射光的设备(5)和一个或多个光学元件(10，12，12’，13)，其特征在于，所述承载结构包括挤压轮廓(4)，所述用于发射光的设备(5)和一个或多个所述光学元件(10，12，12’，13)设置于其中。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓(4)为中空的，并包括用于使光从所述挤压轮廓(4)离开的出口孔(6)。
3.如权利要求1或2所述装置，其特征在于，所述挤压轮廓(4)构造成单件式。
4.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓(4)包括狭槽(7，7’，7″，11，15)，所述用于发射光的设备(5)和所述一个或多个光学元件(10，12，12’，13)可插入所述狭槽中以使它们设置在所述挤压轮廓内。
5.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓(4)构造成所述用于发射光的设备(5)可以在所述挤压轮廓的横截面中至少两个位置处设置在所述挤压轮廓内。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述狭槽(7’，7″)在所述挤压轮廓内构造成，能够将所述用于发射光的设备设置在相对所述挤压轮廓的所述光线出口孔(6)的至少两个不同距离处。
7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述狭槽(7’，7″，7’″)在所述挤压轮廓内部被设置成，能够将所述用于发射光的设备设置在关于光离开所述挤压轮廓的主发射方向(9)的至少两个不同角度位置上。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，用于所述不同角度位置的所述狭槽(7’，7″，7’″)在所述挤压轮廓内设置成，所述用于发射光的设备的所述主发射方向可以任意处于相对光离开挤压轮廓的主发射方向的0°或90°处。
9.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓被构造成，光学板(12，12′)或棒形透镜(13)可以被设置在所述挤压轮廓的所述出口孔(6)的区域中，可选地处于相同位置。
10.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在所述挤压轮廓的所述出口孔(6)的区域中设有圆形片断形状的表面(14)，用于容纳棒形透镜(13)，这些表面被狭槽(15)中断从而可以选择地容纳光学板(12，12′)。
11.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，狭槽(11)或紧固装置设置在所述挤压轮廓(4)内，以便设置镜面板、散射镜面板(1)或反射不光滑玻璃板，这样由所述用于发射光的设备发射出的光以这样一种方式反射，即，所述用于发射光的设备的所述主射出方向(8)与光离开所述挤压轮廓的所述主发射方向(9)一致。
12.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在所述用于发射光的设备(5)之后但相对光离开所述挤压轮廓的所述出口孔(6)一距离处沿着光路设置有散射板(10)或反射的不光滑玻璃板，以在围绕反射光的入射角的相对小角度区域中散射地反射所述入射光束。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述散射镜面板(10)或所述反射的不光滑玻璃板为带有铝-铜覆层的板、带有不光滑表面的板，带有不光滑重晶石覆层的板或带有粒状覆层的板。
14.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，透明的盘(12′)、半透明的不光滑盘(12)或者漫散体或棒形透镜(13)设置在光离开所述挤压轮廓的所述出口孔(6)的区域中。
15.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述用于发射光的设备均包括线路板(17)，其上较佳地直线排列电光元件或LED(16)。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述用于发射光的设备的所述线路板以模块化的方式构造成，这样，所述用于发射光的设备的整体长度取决于连续装配的线路板(17)的数量和各自长度。
17.如权利要求15或16所述的装置，其特征在于，所述光发射设备在各自相邻边缘处包括可插接的连接件，以使所有所述光发射设备可以通过所述挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。
18.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述光发射设备通过插入设置的插入件中断，所述插入件通过可插的连接件连接到相邻的所述光发射设备，以使所有所述光发射设备可以通过所述挤压轮廓一侧的连接线供电和/或控制。
19.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在所述光发射设备设置在所述挤压轮廓边缘的情况中，所述电光元件或所述LED(16)的间隔朝边缘连续变小以在所述边缘区域中也获得均匀的亮度。
20.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在所述光发射设备设置在所述挤压轮廓边缘的情况中，所述电光元件或所述LED(16)通过一控制单元控制而朝边缘获得较高的光输出量以在所述边缘区域中也获得均匀的亮度。
21.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在所述挤压轮廓内设置一个或多个内导管(18，18′)以通过其输送用于散热的冷却剂。
22.如权利要求21所述的装置，其特征在于，设置至少两个所述内导管(18、18′)，它们在所述挤压轮廓的端部通过一终端件相互连接，第一内导管(18)可以作用冷却剂的供给管道，第二内导管(18′)可以作用冷却剂的排出管道。
23.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，一端弯曲成U形的细长管子设置在所述挤压轮廓内以使用于散热的冷却剂从中通过。
24.如权利要求23所述的装置，其特征在于，所述U形管子的两臂依靠所述挤压轮廓的相互面对的内表面。
25.如权利要求24所述的装置，其特征在于，所述内表面适应所述U形管子的形状以使对所述管子的导热增加。
26.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓包括置于外侧上的冷却翅片。
27.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述挤压轮廓包括狭槽或紧固设备以用于固定校准装置。
28.一种测量装置，包括根据前述权利要求之一的用于发光装置和一个或多个照相机(3)，特别是行扫描照相机，其中所述发光装置和所述一个或多个照相机(3)均朝测量平面定向。
29.一种用于监视材料幅边缘或幅宽度或用于检测沿测量平面输送的材料幅(2)上的缺陷和/或不规则的系统，其特征在于，所述系统包括如权利要求28所述的测量装置和用于分析来自所述一个或多个照相机(3)的数据的计算单元以便确定缺陷和/或不规则。
全文摘要
根据本发明的发光装置包括一个或多个线性排列的用于发射光的装置(5)和一个或多个光学元件(10，12或13)，它们可插入挤压轮廓(4)中。在示范性的实施例中所述挤压轮廓被构造成中空的，它具有光离开挤压轮廓的出口孔(6)。挤压轮廓(4)有利地构造单件式，由此使装配更容易。此外，还可以达到使灰尘颗粒不容易进入承载结构的效果，这是由于单件式的挤压轮廓具有孔，它仅仅必须在其长边之一和其端部密封。挤压轮廓4可用于不同的发光任务。光发射设备可以插入挤压轮廓内的狭槽(7，7′，7″)中的不同位置。此外，可以选择理想的光学元件(10，12，13)，并将它们插入为其设置的位置中。这实现了一种模块化的系统，它能够以许多不同的方式使用，而无需改变或替换挤压轮廓或插入件(光发射设备和其它光学元件)。
文档编号F21V8/00GK101029714SQ20071008528
公开日2007年9月5日 申请日期2007年2月28日 优先权日2006年3月1日
发明者R·帕拉茨基, R·斯特鲁斯切克 申请人:得克斯马格贸易有限公司