专利名称：型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED照明技术，尤其涉及一种LED照明装置专 用的散热型材。
背景技术：
日光灯成为日用照明技术的主流已经有几十年的历史，日 光灯给人们的工作、学习、生活带来很多方便。但传统的日光 灯发光的同时发热量很大，因而出光率低、灯管寿命短；还有 一旦灯管破碎还将污染环境。近年来LED照明技术讯猛发展， 例如中国实用新型专利文献CN2926772Y公开了一种LED日光 灯，包括灯管及灯管两端的安装头，灯管内设有撑板，撑板上 装有LED管组，各LED管与封闭在灯管内的电源电控板电连接。 它将发冷光的LED管通过带抛物凹面的撑板安装在日光灯管内， 并使各LED管与封闭在灯管内的电源电控板电连接，从而解决 了现有日光灯易发热、易损坏、耗电大的难题，同时，工作时 不再需要整流器和启跳器，有利于降低生产成本，简化结构， 不污染环境，功率小，光亮度高。然而LED发光体工作时也是 发热的，这也是制约LED照明技术推广的最主要原因之一，中 国实用新型专利文献CN2926772Y公开的日光灯技术，撑板、LED 陈列等发热及导热元件均设置在灯管管体内部，未与外界空气 充分接触，无法真正实现有效的散热。发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一 种导热效果好的LED日光灯散热专用型桐'，以直接传导的方式 实现LED发光体与管体外散热元件之间的热传递。本发明的目的可以通过以下技术方案实现
型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面，其 特征在于，型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二 突位组成；二凹沿圆的一直径对称设置，二凹位沿型材长度方 向延伸，形成二条凹槽；二突位沿圆的一直径对称设置，二突 位沿型材长度方向延伸，形成二条突棱；二凹位与二突位在截 面圆周方向上错开设置；二突位还分别具有一沿型材长度方向 设置的螺纹底孔。型材，其特征在于，所述凹位及突位在型材横截面上均为 圆弧状。型材，其特征在于，螺纹底孔与突位之圆弧同心设置。型材，其特征在于，在型材截面上，所述二凹位之间的连 线与所述二突位之间的连线，在截面之圆心处相交，且二连线 之夹角数值为30°至90°之间。型材，其特征在于，所述型材是铝或铝合金型材。型材，其特征在于，所述凹位及突位在型材横截面上均为 圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置；在型材截面上，所 述二凹位之间的连线与所述二突位之间的连线，在截面之圆心 处相交，且二连线之夹角数值为30°至90°之间；所述型材是铝 或铝合金型材。型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面，其 特征在于，型材的横截面由一椭圆及设置在椭圆圆周上的二凹 位、二突位组成；二凹位连线通过椭圆的几何中心，二凹位沿 型材长度方向延伸，形成二条凹槽；二突位连线通过椭圆的几 何中心，二突位沿型材长度方向延伸，形成二条突棱；二凹位 与二突位在截面圆周方向上错开设置；二突位还分别具有一沿 型材长度方向设置的螺纹底孔。型材，其特征在于，所述凹位及突位在型材横截面上均为
圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置。型材，其特征在于，所述型材是铝或铝合金型材。型材，其特征在于，所述凹位及突位在型材横截面上均为 圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置；在型材截面上，所 述二凹位之间的连线与所述二突位之间的连线，在截面之椭圆几何中心处相交，且二连线之夹角数值为30°至90°之间；所述型材是铝或铝合金型材。本发明涉及的型材，使用时可以根据使用要求切割成需要的长度，将设置有LED发光体的铝基板紧贴在型材的端部锁定， 工作时，LED发光体产生之热量通过铝基板直接传至本发明的型 材，再通过型材传至其它散热元件。本发明的目的也仅在于提 供一种导热效果好的LED日光灯散热专用型材，与现有技术相 比，采用本发明的型材，是以直接传导的方式实现LED发光体 与管体外散热元件之间的热传递，其热传递效果比现有技术的 管内散热更好。
图1是本发明第一个实施例的截面图。 图2是本发明第一个实施例的立体图。 图3是本发明第二个实施例端部立体图。 图4是本发明第二个实施例端部分解图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。本发明的第一个实施例是一种铝型材，参考图1、图2，沿 型材109长度方向，不同位置具有相同的横截面，型材109的 横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位1091 、二突位1092组成； 二凹位1091沿圆的一直径对称设置，二凹位1091沿型材长度方向延伸，形成二条凹槽；二突位1092沿圆的一直径对称设置， 二突位1092沿型材长度方向延伸，形成二条突棱；二凹位1091 与二突位1092在截面圆周方向上错开设置；参考图1、图2， 二突位1092还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔 1093。本实施例中，凹位1091及突位1092在型材横截面上均 为圆弧状。螺纹底孔1093与突位1092之圆弧同心设置。在型 材截面上，二凹位1091之间的连线与所述二突位1092之间的 连线，在截面之圆心处相交，且二连线之夹角呈45。。本实施例 的型材是铝型材。本发明涉及的型材，在使用时可以根据使用 要求分割成需要的长度使用。参考本实施例，很容易实现散热 壁为椭圆形的情况，不再重复描述。本发明的第二个实施例是本发明第一个实施例在LED日光 灯中的应用，参考图3、图4， LED日光灯包括柱状的管体101， 还包括二个LED发光体107， 二个LED发光体107分别设置在管 体101的二端，且二个LED发光体107之出光面相向设置；管 体101内设置一个双面反光片，双面反光片设置于二个LED发 光体107之间；管体101 二端还分别设有独立工作的LED驱动 电路110和散热装置。管体101的截面为圆形，反光片113也 为圆形；本实施例中的散热装置是中空的散热环103，散热环 103的外壁设有散热翅，所述驱动电路110设置在散热环103内 部；双光反光片113设置在二 LED发光体107的对称中心；管 体101 二端还分别设有一反光杯108， LED发光体107设置在反 光杯108杯底之中心；双面反光片具有平行的二个反光平面。 本实施例中，管体101内壁设有二个突起的棱，二棱之间夹角 大至为120°，管体101内设置反光膜111和扩散膜112，用前 述的二棱分隔开。本实施例中，管体101之二端分别只设置一 个LED发光体107，且二端结构对称，下面仅就一端结构加以说 明，LED发光体107设置于铝基板106上，铝基板106前方设有
反光杯108，铝基板106、 LED发光体107、反光杯108均设置 于端盖102内；散热环103内孔之端部通过过盈配合方式连接 一散热块109，本实施例中，散热环103和散热块109均为铝件， 当然，也可以用铝合金或其它热的良导体制作；端盖102及铝 基板106通过螺丝钉连接在散热环103端部，本实施例中，螺 丝钉与散热块109连接；为了更好地散热，铝基板106同散热 块109之间必须形成接触面，必要时，可以在铝基板106同散 热块109之结合面予涂导热胶，以达到更好的导热效果。反光 杯108通过胶粘方式(当然也可以是焊接或通过紧固件等机械 连接方式)设置在端盖102内；散热环103的另一端(连接端 盖102的相对端)连接封盖105， 二条电极104穿设于封盖105， 二条电极104与散热环103内的LED驱动电路110电连接；封 盖105与散热环103之间通过螺丝钉连接；LED驱动电路110与 设置于铝基板106的LED发光体107连接；本实施例中，端盖 102设有扣位，管体101端部设有与扣位相对应的开孔，端盖 102通过扣接的方式与管体101连接；本实施例中，双面反光片 是通过管体101上的一个开口置入管体101的，为了管体101 之机械性能不因开口而减弱，装入双面反光片后，还可以用胶 将开口封住；LED发光技术本身是成熟技术，LED驱动电路llO、 铝基板106、 LED发光体107可以采用市购品。
权利要求
1、型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面，其 特征在于，型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成；二凹位沿圆的一直径对称设置，二凹位沿型材长度方向延伸， 形成二条凹槽；二突位沿圆的一直径对称设置，二突位沿型材长度方向延伸， 形成二条突棱；二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置； 二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔。
2、 根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述凹位及突 位在型材横截面上均为圆弧状。
3、 根据权利要求2所述的型材，其特征在于，螺纹底孔与突 位之圆弧同心设置。
4、 根据权利要求1所述的型材，其特征在于，在型材截面上， 所述二凹位之间的连线与所述二突位之间的连线，在截面之圆心处相交，且二连线之夹角数值为30°至90°之间。
5、 根据前述任意一项权利要求所述的型材，其特征在于，所 述型材是铝或铝合金型材。
6、 根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述凹位及突 位在型材横截面上均为圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置； 在型材截面上，所述二凹位之间的连线与所述二突位之间的连线， 在截面之圆心处相交，且二连线之夹角数值为30°至90°之间；所 述型材是铝或铝合金型材。
7、 型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面，其 特征在于，型材的横截面由一椭圆及设置在椭圆圆周上的二凹位、二突位 组成；二凹位连线通过椭圆的几何中心，二凹位沿型材长度方向延 伸，形成二条凹槽；二突位连线通过椭圆的几何中心，二突位沿型材长度方向延 伸，形成二条突棱；二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置；二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔。
8、 根据权利要求7所述的型材，其特征在于，所述凹位及突 位在型材横截面上均为圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置。
9、 根据权利要求7或8所述的型材，其特征在于，所述型材是铝或铝合金型材。
10、 根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述凹位及突位在型材横截面上均为圆弧状；螺纹底孔与突位之圆弧同心设置； 在型材截面上，所述二凹位之间的连线与所述二突位之间的连线，在截面之椭圆几何中心处相交，且二连线之夹角数值为30°至90° 之间；所述型材是铝或铝合金型材。
全文摘要
本发明涉及LED照明技术，尤其涉及一种LED照明装置专用的散热型材，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面，其特征在于，型材的横截面由一圆及设置在圆周上的二凹位、二突位组成；二凹沿圆的一直径对称设置，二凹位沿型材长度方向延伸，形成二条凹槽；二突位沿圆的一直径对称设置，二突位沿型材长度方向延伸，形成二条突棱；二凹位与二突位在截面圆周方向上错开设置；二突位还分别具有一沿型材长度方向设置的螺纹底孔。本发明提供一种导热效果好的LED日光灯散热专用型材，以直接传导的方式实现LED发光体与管体外散热元件之间的热传递。
文档编号F21V29/00GK101144605SQ20071012394
公开日2008年3月19日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者李旭亮 申请人:李旭亮