专利名称：灯串控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制电路技术领域，尤其涉及一种灯串控制电路。
技术背景
一般的灯串在使用、生产过程中，经常会产生短路的情况，使 控制电路中的电流增大，即产生过流现象，该现象很容易烧坏控制
电路中用于驱动灯串的三极管或MOS场效应管(MOSFET， Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect-Transistor)。现有的灯串控制
电路，为了防止电路因过流而烧坏，通常是在电路中串联额定电流 的保险丝，当电路中的电流过大时，自动烧断保险丝，从而保护用 于驱动灯串的三极管或MOS场效应管不被烧坏。这种灯串控制电路 的缺点是，每次电路出现过流现象时，都需要更换保险丝，操作麻 烦，尤其是在灯串的生产过程中，很容易产生飞丝短路、锡渣短路 等现象，需要经常更换保险丝，不但浪费大量的保险丝，而且耗费 较多的人工，使灯串的生产成本增加。 实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种设 置有过流保护电路的灯串控制电路。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案它包括驱动电路、振荡电路、降压电路、AC/DC (交流转直流) 电路、指示灯电路；所述驱动电路的输出端连接有灯串，用于驱动 灯串工作；所述振荡电路用于产生振荡频率，并将该振荡频率输入 到驱动电路的输入端；所述降压电路，用于为各电路提供稳定的工 作电压；所述AC/DC电路与降压电路的输入端连接；所述驱动电路 的输出端连接有过流保护电路，过流保护电路由检测电路和保护电 路组成，检测电路的输出端与保护电路的输入端连接；检测电路的 输入端与驱动电路的输出端连接，保护电路的输出端与驱动电路的 输入端连接；所述驱动电路与降压电路之间设置有指示灯电路，用 于指示整个控制电路的工作状态。
所述驱动电路由控制单元和驱动单元组成，控制单元的输出端 与驱动单元的输入端连接，控制单元的输入端分别与振荡电路的输 出端和降压电路的输出端连接，驱动单元的输出端与灯串连接。
所述控制单元设有光敏元器件，用于感应外界的光照强度，所 述光敏元器件为光敏电阻或光敏晶体管。
所述控制单元采用具有定时功能的集成电路芯片。
所述控制单元设有记忆芯片U2，用于记忆控制电路的工作状态。
所述驱动单元采用M0S场效应管Q1、 Q2、 Q3、 Q4来驱动灯串。
所述振荡电路为石英晶体振荡电路。 所述的灯串为LED灯串。
本实用新型的有益效果在于
本实用新型提供的一种灯串控制电路，它包括驱动电路、振荡
电路、降压电路、AC/DC电路、指示灯电路，其是在驱动电路的输
出端连接有过流保护电路，过流保护电路由检测电路和保护电路组
成，检测电路的输出端与保护电路的输入端连接；检测电路的输入 端与驱动电路的输出端连接，保护电路的输出端与驱动电路的输入 端连接；当检测电路检测到驱动电路输出的电流过大时，会发出一 个信号启动保护电路，保护电路将拉低驱动电路的工作电压，使驱 动电路停止工作，从而保护驱动电路中的三极管或MOS场效应管不 被损坏，直到电路中的过流故障被消除后，保护电路才自动恢复驱 动电路的工作电压，使驱动电路恢复正常工作。因此，与现有的灯 串控制电路相比，本实用新型可以直接对电路进行检修，待故障消 除后，能够自动恢复正常工作，维修方便、操作简单，可以提高检 修效率，从而降低生产成本。
进一步，所述驱动电路与降压电路之间设置有指示灯电路，用 于指示整个控制电路的工作状态，使人们能够直观地看到控制电路 的工作状况，以避免人为操作失误而损坏灯串或电路。
图1是本实用新型AC/DC电路、降压电路、驱动电路的驱动单 元、过流保护电路和灯串的电路原理图2是本实用新型驱动电路的控制单元、振荡电路和指示灯电 路的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图l、 2所示， 本实用新型提供的一种灯串控制电路包括驱动电路、振荡电路6、降 压电路2、 AC/DC电路1、指示灯电路7;所述驱动电路的输出端连 接有灯串5，用于驱动灯串5工作，所述的灯串5为LED灯串；所 述振荡电路6用于产生振荡频率，并将该振荡频率输入到驱动电路 的输入端，更具体地说，所述振荡电路6为石英晶体振荡电路；所 述降压电路2，用于为各电路提供稳定的工作电压；所述AC/DC电 路1与降压电路2的输入端连接；所述驱动电路的输出端连接有过 流保护电路4，过流保护电路4由检测电路41和保护电路42组成， 检测电路41的输出端与保护电路42的输入端连接；检测电路41的 输入端与驱动电路的输出端连接，保护电路42的输出端与驱动电路 的输入端连接；所述驱动电路与降压电路2之间设置有指示灯电路 7，用于指示整个控制电路的工作状态。
所述驱动电路由控制单元31和驱动单元32组成，控制单元31 的输出端与驱动单元32的输入端连接，控制单元31的输入端分别 与振荡电路6的输出端和降压电路2的输出端连接，驱动单元32的 输出端与灯串5连接。
所述控制单元31设有光敏元器件，用于感应外界的光照强度， 所述光敏元器件为光敏电阻或光敏晶体管；在本实施例中，选用光 敏电阻CDS来感应外界的光照强度，当光照强度低于设定值时，驱 动灯串5工作，即实现光控的功能；所述控制单元31采用具有定时
功能的集成电路芯片U1，其内部可设定灯串5工作时间的长短，即 实现时控的功能。结合上述的光控和时控功能，使本实用新型能够 自动控制灯串5在白天不工作、晚上自动点亮，从而减少不必要的 能源损耗，达到节能环保的目的。
所述控制单元31设有记忆芯片U2，用于记忆控制电路的工作 状态，当停止输入电源时，记忆芯片U2会自动记忆存储停电之前电 路所设定的工作状态，待电源重新输入时，可自动恢复到停电之前 电路所设定的工作状态。
所述驱动单元32采用MOS场效应管Ql、 Q2、 Q3、 Q4来驱动 灯串5，由于MOS场效应管具有稳定、响应快的特点，因此，使整 个控制电路具有较好的稳定性和响应性。
本实用新型的工作原理
当过流保护电路4中的检测电路41检测到驱动电路输出的电流 过大时，会发出一个信号启动保护电路42，保护电路42就会把驱动 电路控制单元31的输入电压拉低至工作电压以下，使驱动电路停止 工作，从而保护驱动电路中的MOS场效应管Q1 Q4不因瞬间大电 流或过流而损坏；由于过流保护电路4中的保护电路42为自动恢复 电路，当电路中的过流故障被消除后，保护电路42会自动恢复驱动 电路的工作电压，使驱动电路恢复正常工作。因此，本实用新型在 发生过流故障时，可以直接对电路进行检修，无需断开电源，待故 障消除后，电路能够自动恢复正常工作，维修方便，提高了检修效
当然，以上所述之实例，只是本实用新型的较佳实例而已，并 非用来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本 实用新型申请专利范围内。
权利要求1.灯串控制电路，它包括驱动电路、振荡电路(6)、降压电路(2)、AC/DC电路(1)、指示灯电路(7)；所述驱动电路的输出端连接有灯串(5)，用于驱动灯串(5)工作；所述振荡电路(6)用于产生振荡频率，并将该振荡频率输入到驱动电路的输入端；所述降压电路(2)，用于为各电路提供稳定的工作电压；所述AC/DC电路(1)与降压电路(2)的输入端连接；其特征在于所述驱动电路的输出端连接有过流保护电路(4)，过流保护电路(4)由检测电路(41)和保护电路(42)组成，检测电路(41)的输出端与保护电路(42)的输入端连接；检测电路(41)的输入端与驱动电路的输出端连接，保护电路(42)的输出端与驱动电路的输入端连接；所述驱动电路与降压电路(2)之间设置有指示灯电路(7)，用于指示整个控制电路的工作状态。
2、 根据权利要求1所述的灯串控制电路，其特征在于所述驱 动电路由控制单元(31)和驱动单元(32)组成，控制单元(31) 的输出端与驱动单元(32)的输入端连接，控制单元(31)的输入 端分别与振荡电路(6)的输出端和降压电路(2)的输出端连接， 驱动单元(32)的输出端与灯串(5)连接。
3、 根据权利要求2所述的灯串控制电路，其特征在于所述控 制单元(31)设有光敏元器件，用于感应外界的光照强度。
4、 根据权利要求3所述的灯串控制电路，其特征在于所述光敏元器件为光敏电阻或光敏晶体管。
5、 根据权利要求2所述的灯串控制电路，其特征在于所述控 制单元(31)采用具有定时功能的集成电路芯片。
6、 根据权利要求2所述的灯串控制电路，其特征在于所述控 制单元(31)设有记忆芯片U2，用于记忆控制电路的工作状态。
7、 根据权利要求2所述的灯串控制电路，其特征在于所述驱动单元(32)采用MOS场效应管Ql、 Q2、 Q3、 Q4来驱动灯串(5)。
8、 根据权利要求1所述的灯串控制电路，其特征在于所述振 荡电路(6)为石英晶体振荡电路。
9、 根据权利要求1至8任意一项所述的灯串控制电路，其特征 在于所述的灯串(5)为LED灯串。
专利摘要本实用新型涉及控制电路技术领域，尤其涉及一种灯串控制电路，它包括驱动电路、振荡电路、降压电路、AC/DC电路、指示灯电路，在驱动电路的输出端连接有过流保护电路，过流保护电路由用于检测驱动电路输出电流的检测电路和用于保护驱动电路的保护电路组成，检测电路的输出端与保护电路的输入端连接；检测电路的输入端与驱动电路的输出端连接，保护电路的输出端与驱动电路的输入端连接；与现有的灯串控制电路相比，本实用新型可以直接对电路进行检修，待故障消除后，能够自动恢复正常工作，维修方便、操作简单，可以提高检修效率，从而降低生产成本。
文档编号F21Y101/02GK201199740SQ20082011434
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日
发明者潘秋明 申请人:大焱电机有限公司