专利名称：面光源模组led灯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种面光源模组LED光源产品。
背景技术：
节能，环保，寿命长是LED产品的显著特点。目前，随着LED 芯片和封装工艺的成熟，政府节能减排政策的大力推行，LED固态 照明已成为时代发展的趋势，但受LED芯片单颗功率小的制约 (0. 05W 3W),单颗封装成型的LED很难实现照明级产品的亮度等级 要求，多颗LED点阵式分布的灯具，存在重影现象，易使人产生视觉 疲劳难以推广，而现有的模组支架芯片放置区为一个平面式结构，模 组LED封装成型后芯片之间的布局结构造成较大的光损(20%以上)。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有LED模组型LED灯,存在芯片光损 耗高的不足，提出一种面光源模组LED灯。
本实用新型的面光源模组LED灯，由支架、LED芯片、封装层构 成，其特征在于其支架的基板(1)上设有不少于2个安放LED芯 片的凹坑结构(E);其支架的基板(1)上的凹坑结构(E)，为上大 下小的棱台型结构或圆台型结构或锥体结构，其锥度或夹角b的数值 为0° <b<180° 。凹坑结构(E)为棱台型结构，其优选尺寸参数 为0.01mm《d1《5mm， 0. 01《d2《4. 5mm, 0. 01《d3《0. 5mm,其锥 度或夹角b的数值为30°《b《120° ;凹坑结构(E)为棱台型结 构，其优选最佳尺寸参数为d1:1,75咖，d2=1.25mm, d3=0.25mm;锥度或夹角b-90。。
本实用新型的面光源模组LED灯，通过在其封装用支架上设置多 个放置LED芯片的碗杯形凹坑结构(E)或称置放孔(E)，该碗杯壁 与其底部形成一定的锥度或夹角，且其内表面设置有反光效果较好的 电镀层。封装时置放孔(E)的底部放置芯片，LED芯片工作时其顶部 发出的光直接散射出去，四周发出的光通过碗杯壁的反射后发散出 去，减少了目前现有模组LED光源(多颗芯片在同一平面上布局)芯 片与芯片之间的发光损耗，从而取得了大幅度地提高模组光源发光效 率的效果。
本实用新型的面光源模组型LED灯，其支架由基板(1),热电分 离部件(2)和电极层(5)三部分组合而成的一体式结构。基板(1) 上分布着多个碗杯状LED芯片安装位置孔(E)，孔的数目为n， 2<n<500, n<n<500,优选值n=100.其孔的形状可为上大下小的圆台型 或棱台型结构，也可为其它不规则形结构，本发明优选为棱台型结构 孔，其棱台顶部边长尺寸为dl，0.01mm〈dK5mm，优选值d1=1. 76mm; 其棱台底部边长尺寸为d2, 0. 01<d2<4. 5mm，优选值d2=1. 5mm;其深度 值为d3,0.0Kd3〈0.5mm，优选值d3二0. 15國;其棱台侧面(d)(碗杯 壁)与棱台底面(c) (LED芯片放置面)形成的夹角为a， 0° <a< 90°优选最佳值3=45° ，或以锥度b来表示，0° <b<180° ，优 选最佳值b-90。。基板(1)上设置的碗杯式LED芯片置放孔(E) 的排列方式可以为规则的矩阵式排列，也可为非规则性排列，该发明 优选矩阵式排列。基板(1)表面特别是LED芯片置放孔(E)内表面作镀银处理或其他电镀处理，具有较高的光反射性能。基板(1)的
厚度为d4, 0<d4<5mm.优选值d4=2. Omm.基板(1 )与热电分离部件(2) 构成LED的封装区域(12)，封装区域(12)可为矩形，圆形或其他 形状结构体，本发明优选矩形结构，其长宽尺寸分别为d8,d9,高度 尺寸为d5, (Kd8〈80mm, (Kd9〈80mm, 0<d5<1 Omm,本发明优选尺寸为 d8二d9:21.5mm,d5:2.5mm;热电分离部件(2)的外形可为方形，圆形 或其他形状，本发明优选方形结构，其长宽尺寸分别为d6, d7,高为 d5, (Kd6〈100mm,(Kd7〈100咖，本发明优选尺寸为d6=d7=40mm.
基板(1)上设置有LED固定孔(3)，引线孔(11)，基板(1) 与热电分离部件(2)的连接孔(13).热电分离部件(2)中含电极 层(5)，电极线焊接位(4)。
加工方式基板(1)可采用五金冲压方式制成，然后再进行电 镀处理；
选材基板(1)选用热传导性能较理想的金属材料或陶瓷制成， 优选为铜；热电分离部件(2)材料优选为耐黄变，耐高温且导热性 能好的工程塑料PA9T或陶瓷材料；电极层(5)选用铜料加工而成， 且其表面做镀银处理。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是 1， 本实用新型的面光源模组型LED灯，其采用基板上设置多 个特定的锥度或夹角碗杯形凹坑结构(E)的支架，其碗杯壁 与底部形成特定的锥度或夹角，在有效地解决多颗LED点阵 式布局的灯具的重影问题的同时，使发光效率提高了 20%以上。
2， 本实用新型的面光源模组型LED灯，可大幅度地提高LED
的发光效率，节能效果更显著。 3， 本实用新型的面光源模组型LED灯，可达到或超过室内照
明级或户外照明级灯具产品的亮度等级要求。 4， 本实用新型的面光源模组型LED灯，对点光源向面光源的
转化具有促进、推动作用，具有较高的经济效益和社会效益。以下结合附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施 方式不限于此。
图1一主剖视示意图 图2—俯视示意图 图3—支架主视示意图 图4一支架主剖视示意图 图5—支架俯视示意图 图6—支架B放大示意图 图7—支架B放大俯视示意图 图8-支架仰视示意图 图9一支架立体示意图
图中基板(1)，热电分离部件(2)，安装孔(3)，电极线焊接位(4)， 电极层(5)，支架焊金线区(6)，支架引线孔(7)， LED芯片放置位 (8)，引线孔(11)，封装区(12)，孔(13)，安装位置(14)，封装层(15)， LED芯片(16)，凹形碗杯壁(d)，碗杯底平面(C),凹形 碗杯(E)。
具体实施方式
本实用新型的面光源模组型LED灯，如
图1所示，由支架、LED 芯片、封装层构成，采用现有技术的模组封装技术进行封装即可。其 支架的基板(1),热电分离部件(2)和电极层(5)三部分组合而成 的一体式结构。基板(1)上分布碗杯状LED芯片安装位置孔(E)的 数目为100个；其孔的形状可为上大下小的棱台型结构，其棱台顶部 边长尺寸d1=1.76mm;其棱台底部边长尺寸d24.5mm;其深度 d3=0.15mm;其棱台侧面(d)(碗杯壁)与棱台底面(G)形成的夹角 a = 45°或以锥度b来表示.其锥度b二90。。基板(1)上设置的碗 杯式LED芯片置放孔(E)的排列方式为规则的矩阵式排列；基板(1 ) 表面，特别是LED芯片置放孔(E)内表面作镀银处理，使其具有较 高的光反射性能。基板(1)的厚度为d仁2.0mm;基板(1)与热电 分离部件(2)构成LED的封装区域(12)，封装区域(12)的长宽尺 寸为d8=d9=21.5mm，；热电分离部件(2)的外形d6:d7:40mm;高 d5=2. 5rwn。
基板(1)上设置有LED固定孔(3)，引线孔(11)，基板(1) 与热电分离部件(2)的连接孔(13).热电分离部件(2)中含电极 层(5)，电极线焊接位(4)。
加工方式基板(1)可采用五金冲压方式制成，然后再进行电 镀处理；选材基板(1)选用热传导性能较理想的金属材料或陶瓷制成， 优选为铜；热电分离部件(2)材料优选为耐黄变，耐高温且导热性 能好的工程塑料PA9T或陶瓷材料；电极层(5)选用铜料加工而成， 且其表面做镀银处理。
本实用新型的超大功率面光源模组型LED灯的支架，在LED模组 支架底部设100个放置LED芯片的碗杯形凹坑结构(E)或称置放孔 (E),碗杯壁与底部形成一定的锥度或夹角，且其内表面设置有反光 效果较好的电镀层，封装时置放孔(E)的底部放置芯片，LED芯片工 作时其顶部发出的光直接散射出去，四周发出的光通过碗杯壁的反射 后发散出去，减少了目前现有模组LED光源(多颗芯片在同一平面上 布局)芯片与芯片之间的发光损耗，从而取得了大幅度地提高模组光 源发光效率的效果。
权利要求1、一种面光源模组LED灯，由支架、LED芯片、封装层构成，其特征在于其支架的基板(1)上设有不少于2个凹坑结构(E)。
2、 根据权利要求1所述的面光源模组LED灯，其特征在于其 支架的基板(1)上的凹坑结构(E),为上大下小的棱台型结 构或圆台型结构或锥体结构，其锥度或夹角b的数值为0° <b<180。。
3、 根据权利要求1所述的面光源模组LED灯，其特征在于其 支架基板(1)上的凹坑结构(E)为棱台型结构，其尺寸参 数为0, 01mm《d1《5mm, 0. 01《d2《4. 5mm， 0.01《d3《 0.5mm,其锥度或夹角b的数值为30°《b《120° 。
4、 根据权利要求1所述的面光源模组LED灯，其特征在于其 支架基板(1)上的凹坑结构(E)为棱台型结构，其尺寸参 数为其尺寸参数为d1=1.75mm， d2=1.25mm， d3=0.25咖， 锥度或夹角b二90。。
专利摘要本实用新型的面光源模组LED灯，由支架、LED芯片、封装层构成，其采用基板上设置多个特定的锥度或夹角碗杯形凹坑结构(E)的支架，其支架的基板(1)上设有不少于2个安放LED芯片的凹坑结构(E)；其支架的基板(1)上的凹坑结构(E)，为上大下小的棱台形结构或圆台形结构或锥体结构，其锥度或夹角b的数值为0°＜b＜180°，其碗杯壁与底部形成特定的锥度或夹角，其有效地解决点阵式LED灯具的重影问题的同时，使发光效率提高了20％以上。
文档编号F21V7/00GK201359225SQ20092014046
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者束红运, 文 欧, 陈德华 申请人:东莞市科磊得数码光电科技有限公司