一种具有热电分离的led发光模组的制作方法

文档序号:2917095阅读:272来源:国知局
专利名称:一种具有热电分离的led发光模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及LED灯具的制作领域,特别是一种具有热电分离的LED发光模组, 适用于制作各种场合的LED灯具。
背景技术
众所周知,LED灯具凭借其节能、体积小、显色指数高等显著特点,在许多领域都得到了广泛应用。随着LED灯具的普遍应用,针对提高其使用寿命的研究也在不断进行,研究发现LED灯具的散热结构设置严重影响着LED灯具的使用寿命。现有的LED灯具的基本结构为散热器一导热油一基板一绝缘层一电路板一LED,其中增加散热器的散热面积是目前提高散热器散热功能的主要手段,也是提高LED灯使用寿命的主要措施。然而,上述散热结构的设置实际上已遭遇瓶颈其一、盲目的增加散热面积,如在散热器上增加翅片等,热量传递不均勻,并不能有效的提高散热效率,同时也增加了 LED灯具整体结构的占用空间;其二、散热效率低的另一关键因素并没有得到重视,那就是目前的热电一体式结构,即LED的正负极和传热端都连接在电路板的相应管脚处,传热端需要通过绝缘层、基板、导热油才能将热量传递给散热器,其散热效率较低,这一结构形式通常会造成传热端热量积聚,LED极易损坏。所以无论如何改进散热器,不改变这种热电一体的结构就无法从根本上解决散热问题。另外,现有LED灯具的电路板的制作工艺中需要根据电路板尺寸压合整片铜,然后再利用酸溶掉多余的铜,其铜用量较多,然而铜的实际利用量却较少,浪费了大量的铜, 增加了 LED灯具的制作成本。综上,现有的LED灯具的发光模组的结构形式亟待改进。 发明内容本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更加合理、使用安全可靠的具有热电分离的LED发光模组,从根本上解决了现有LED灯具散热效果不好、降低使用寿命的问题。本实用新型的技术方案是该具有热电分离的LED发光模组,包括基板、LED,其技术要点是所述基板在其安装所述LED的一侧均勻开设若干条形槽,在所述条形槽内设置厚度为0. 4—0. 8mm的绝缘电路条,在所述绝缘电路条上均勻布置若干LED,所述LED的正、 负极分别连接在所述绝缘电路条上,所述LED的传热端直接连接在所述基板上。为了达到更好的散热效果,所述基板的背面设置若干散热腔,所述散热腔与所述基板外部的散热管连通形成单回路结构,所述散热腔和散热管内充填制冷剂。所述基板为矩形、圆形、椭圆形、梯形、三角形或多边形。所述条形槽为矩形槽或燕尾槽,所述条形槽在所述基板上的轨迹为直线形或弧形。 所述散热腔与所述基板为一体式结构。 所述基板为铝制基板、铝合金制基板、铜制基板、陶瓷基板或复合金属基板。[0013]所述基板的整体表面镀一层具有耐磨防腐效果的镍层。所述绝缘电路条为FR4电路板。所述制冷剂为600A或R-134A或Fll或F12或氨水或酒精或纯水。本实用新型的优点及积极的技术效果是1、热电分离的结构设计彻底解决了散热瓶颈的问题,提高了散热效率,导热系数由原来的2提高到237。2、采用的绝缘电路条(FR4电路板)减少了电路板制作过程中的铜用量,节约了成本。3、提高了电路的绝缘强度,原电路板厚度0. 1mm,绝缘电路条的厚度为 0. 4-0. 8mm,增加了耐压值。4、良好的散热结构使LED灯的排列可以更加均勻,更加密集,使LED灯的整体结构实现小型化。5、光电分离结构使LED的初始光通量提高,且光通量衰减为初始光通量70%的时间延长,即LED的使用寿命延长,则采用了光电分离结构的LED灯具在LED数量不变的情况下,其亮度大大提高。换个角度来说,达到与原有设计相同亮度的情形,可以减少LED的使用数量,也就减小了 LED灯具的生产成本。综上,本实用新型在保证LED灯具优质的照明效果的前提下,不仅延长了使用寿命,更达到了节能的目的,一举多得。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意简图;图2是图1的侧视图;图3是图1中去掉散热管的结构示意图;图4是本实用新型的基板的结构示意图。图中序号说明1基板、2镍层、3LED、4绝缘电路条、5散热管、6散热腔、7条形槽。下面将通过实例对本实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围。
具体实施方式
根据图1对本实用新型作详细描述。该具有热电分离的LED发光模组,主要由基板1、绝缘电路条4、LED3、散热管5等组成。其中基板1在其安装LED3的一侧均勻开设若干条形槽7,条形槽7的排列情况和尺寸可以根据需要设定。基板1主要为铝制基板、铝合金制基板、铜制基板、陶瓷基板或复合金属基板,可以设计为矩形、圆形、椭圆形、梯形、三角形或多边形。其上开设了条形槽 7以后,可以在基板1的整体表面镀一层镍层2,以达到耐磨防腐、表面光洁度高、美观的效果。条形槽7为矩形槽或燕尾槽,条形槽7在基板1上的轨迹为直线形或弧形。在条形槽7内设置厚度为0. 4—0. 8mm的绝缘电路条4,绝缘电路条4可以为FR4 电路板。在每个绝缘电路条4上均勻布置若干LED3,LED3的正、负极分别连接在绝缘电路条4上,LED3的传热端直接连接在基板1上。绝缘电路条4插装在条形槽7内,其形状可以根据条形槽7设定。为了达到更好的散热效果,基板1的背面设置若干散热腔6,散热腔6与基板1为一体式结构。散热腔6与基板1外部的散热管5连通形成单回路结构,散热腔6和散热管 5内充填制冷剂。制冷剂有多种选择,可以为600A (易爆、环保)、R_134A (半氟、过滤)、F11 (氟、冰箱用)、F12(氟、空调用)、氨水、酒精、纯水等。1-2米长度的散热管5回路可传导20W热量。现提供如下实验数据表明结构改进前、后的LED灯具的性能差异例1、产品型号 G003-120 (120 粒 LED)
权利要求1.一种具有热电分离的LED发光模组,包括基板、LED,其特征在于所述基板在其安装所述LED的一侧均勻开设若干条形槽,在所述条形槽内设置厚度为0. 4-0. 8mm的绝缘电路条,在所述绝缘电路条上均勻布置若干LED,所述LED的正、负极分别连接在所述绝缘电路条上,所述LED的传热端直接连接在所述基板上。
2.根据权利要求1所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述基板的背面设置若干散热腔,所述散热腔与所述基板外部的散热管连通形成单回路结构,所述散热腔和散热管内充填制冷剂。
3.根据权利要求1所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述基板为矩形、圆形、椭圆形、梯形、三角形或多边形。
4.根据权利要求1所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述条形槽为矩形槽或燕尾槽,所述条形槽在所述基板上的轨迹为直线形或弧形。
5.根据权利要求2所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述散热腔与所述基板为一体式结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于 所述基板为铝制基板、铝合金制基板、铜制基板、陶瓷基板或复合金属基板。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于 所述基板的整体表面镀一层具有耐磨防腐效果的镍层。
8.根据权利要求1所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述绝缘电路条为FR4电路板。
9.根据权利要求2所述的一种具有热电分离的LED发光模组,其特征在于所述制冷剂为600A或R-134A或Fll或F12或氨水或酒精或纯水。
专利摘要一种具有热电分离的LED发光模组,从根本上解决了现有LED灯具散热效果不好、降低使用寿命的问题。它包括基板、LED,其技术要点是基板在其安装所述LED的一侧均匀开设若干条形槽,在条形槽内设置厚度为0.4-0.8mm的绝缘电路条,在绝缘电路条上均匀布置若干LED,LED的正、负极分别连接在绝缘电路条上,LED的传热端直接连接在基板上。本实用新型在保证LED灯具优质的照明效果的前提下,不仅延长了使用寿命,更达到了节能的目的。适用于制作各种场合的LED灯具。
文档编号F21V23/06GK202109286SQ201120255909
公开日2012年1月11日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者吕宝龙, 张北 申请人:吕宝龙, 张北, 沈阳立晶光电有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1