专利名称：一种led平面光源导电连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明设备技术领域，尤其涉及ー种LED平面光源导电连接结构。
背景技术：
LED具有寿命长、无辐射、抗冲击及低功耗的优点，属于节能的绿色环保照明，LED作为各种灯具的光源，使用已极其广泛，生产上有大批量规模化的需要。传统的LED铝基板与LED驱动电源之间的连接通过电源引线与铝基板上的正、负极焊接形成，由于焊锡焊接一般采用电烙铁手工操作，不仅作业效率低下，对操作人员技术要求较高，且在焊接过程中 由于防静电措施疏漏、助焊剂的强渗透性腐蚀以及电烙铁温度不容易掌控等因素，容易对LED光源导电连接装置本身的零件造成二次损伤，并不可避免地出现虚焊、假焊等焊接不良现象，LED铝基板与LED驱动电源的连接不紧密、不牢固，LED平面光源导电连接装置质量较差，且限制了 LED光源导电连接装置的大批量规模化生产，生产效率低，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供ー种LED平面光源导电连接结构，解决LED铝基板与LED驱动电源的连接方式复杂、连接不牢固的问题，达到结构简单、连接可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。ー种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件，所述LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板，所述LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接。其中，所述LED驱动电源包括PCB，PCB设有正电极片和负电极片，LED铝基板设有与LED发光体电连接的正极触片和负极触片，所述导电螺钉包括第一导电螺钉和第二导电螺钉，第一导电螺钉的上端连接有第一导电触片，第二导电螺钉的上端连接有第二导电触片，所述第一导电触片与LED发光体的正极触片相接,所述第二导电触片与LED发光体的负极触片相接，第一导电螺钉的下端与PCB的正电极片相接，第二导电螺钉的下端与PCB的负电极片相接。其中，所述的ー种LED平面光源导电连接结构还包括支撑板，所述LED铝基板与支撑板卡接，所述支撑板设有分别与第一导电螺钉、第二导电螺钉相匹配的第一卡柱、第二卡柱，所述第一卡柱设有第一卡槽，所述第二卡柱设有第二卡槽，所述第一导电螺钉卡置于第ー卡槽内，所述第二导电螺钉卡置于第二卡槽内。其中，所述LED铝基板设有分别与第一卡柱、第二卡柱相匹配的第一卡ロ、第二卡ロ，LED招基板通过第—ロ与第—柱的配合以及第二卡ロ与第二卡柱的配合卡置于所述支撑板的下部。其中，所述支撑板设有分别与第一导电触片、第二导电触片相匹配的第一容置槽、第二容置槽，所述第一导电触片卡置于第一容置槽内，所述第二导电触片卡置于第二容置槽内。其中，所述支撑板的下端面设有与LED铝基板相匹配的安装槽，LED铝基板装设于所述安装槽内。其中，所述支撑板呈圆环形，所述LED铝基板呈正六边形，所述LED发光体设置于LED铝基板的正中位置。其中，所述PCB的上部设有分别与正电极片、负电极片相匹配的第一插孔、第二插孔，所述正电极片通过第一插孔与PCB插接，所述负电极片通过第二插孔与PCB插接。本实用新型的有益效果为本实用新型所述的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件，LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板，LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接。本实用新型所述的LED铝基板与LED驱动电源之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的连接 技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图I为本实用新型的装配结构示意图。图2为本实用新型的分解结构示意图。图3为本实用新型的支撑板的结构示意图。图4为本实用新型的LED发光组件与支撑板连接的剖面图。在图I至图4中包括有I——LED驱动电源；2——PCB ；3——LED发光组件；4——正电极片；5——负电极片； 6——LED发光体；7——LED铝基板；8——支撑板；9——第一导电螺钉；10——第二导电螺钉；11——正极触片； 12——负极触片；13——第一导电触片；14——第二导电触片；15——第一^^柱；16——第二卡柱；17——第一卡槽；18——第二卡槽；19——第一^^口；20——第二卡口； 21——第一容置槽；22——第二容置槽； 23——第一插孔；24——第二插孔；25-安装槽。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。如图I至图4所示，本实用新型的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源I和LED发光组件3，LED发光组件3包括焊接有LED发光体6的LED铝基板7，LED铝基板7通过导电螺钉与LED驱动电源I电连接，LED铝基板7与LED驱动电源I之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的连接技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。 LED驱动电源I包括PCB2，PCB2设有正电极片4和负电极片5，LED铝基板7设有与LED发光体6电连接的正极触片11和负极触片12，导电螺钉包括第一导电螺钉9和第二导电螺钉10，第一导电螺钉9的上端连接有第一导电触片13，第二导电螺钉10的上端连接有第二导电触片14，连接方式为铆接，第一导电触片13与LED发光体6的正极触片11相接，所述第二导电触片14与LED发光体6的负极触片12相接,第一导电螺钉9的下端与PCB2的正电极片4相接，第二导电螺钉10的下端与PCB2的负电极片5相接，连接方式为抵接，LED铝基板7与LED驱动电源之间的连接均使用非焊锡焊接的连接方式，具有结构简单、连接拆装方便的特点。一种LED平面光源导电连接结构还包括支撑板8，支撑板8为绝缘支撑板，LED铝基板7与支撑板8卡接，支撑板8设有分别与第一导电螺钉9、第二导电螺钉10相匹配的第—^柱15、第二卡柱16，第—^柱15设有第—^槽17，第二卡柱16设有第二卡槽18，第一导电螺钉9卡置于第 ^槽17内，第二导电螺钉10卡置于第二卡槽18内，第 ^柱15和 第二卡柱16对第一导电螺钉9和第二导电螺钉10进行绝缘保护，且起到支撑固定第一导电螺钉9和第二导电螺钉10的作用。LED铝基板7设有分别与第一卡柱15、第二卡柱16相匹配的第一卡口 19、第二卡口 20，LED铝基板7通过第一^^口 19与第一^^柱15的配合以及第二卡口 20与第二卡柱16的配合卡置于支撑板8的下部，支撑板8的下端面设有与LED铝基板7相匹配的安装槽25，LED铝基板7装设于安装槽25内，支撑板8对LED铝基板7起绝缘保护和固定的作用，第一导电螺钉9通过第 ^口 19和第 ^柱15连接LED招基板7和支撑板8,第一导电螺钉9通过第一卡口 19和第一卡柱15连接LED铝基板7和支撑板8，使得LED铝基板7和支撑板8的连接关系更为牢固。支撑板8设有分别与第一导电触片13、第二导电触片14相匹配的第一容置槽21、第二容置槽22,第一导电触片13卡置于第一容置槽21内，使第一导电触片13不易移位,第一容置槽21设有开口，第一导电触片13通过开口与LED发光体6的正极触片11相接，第二导电触片14卡置于第二容置槽22内，使第二导电触片14不易移位，第二容置槽22设有开口，第二导电触片14通过开口与LED发光体6的负极触片12相接。支撑板8呈圆环形，LED铝基板7呈正六边形，LED发光体6设置于LED铝基板7的正中位置。PCB2的上部设有分别与正电极片4、负电极片5相匹配的第一插孔23、第二插孔24，正电极片4通过第一插孔23与PCB2插接，负电极片5通过第二插孔24与PCB2插接，插接的连接方式具有结构简单、连接方便的特点。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.ー种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源(I)和LED发光组件(3)，其特征在于所述LED发光组件(3)包括焊接有LED发光体(6)的LED铝基板(7)，所述LED铝基板(7)通过导电螺钉与LED驱动电源(I)电连接。
2.根据权利要求I所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述LED驱动电源(I)包括PCB (2)，PCB (2)设有正电极片(4)和负电极片(5)，LED铝基板(7)设有与LED发光体(6)电连接的正极触片(11)和负极触片(12)，所述导电螺钉包括第一导电螺钉(9)和第二导电螺钉(10)，第一导电螺钉(9)的上端连接有第一导电触片(13)，第二导电螺钉(10)的上端连接有第二导电触片(14)，所述第一导电触片(13)与LED发光体(6)的正极触片(11)相接，所述第二导电触片(14)与LED发光体(6)的负极触片(12)相接，第一导电螺钉(9)的下端与PCB (2)的正电极片(4)相接，第二导电螺钉(10)的下端与PCB (2)的负电极片(5)相接。
3.根据权利要求2所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于还包括支撑板(8)，所述LED铝基板(7)与支撑板(8)卡接，所述支撑板(8)设有分别与第一导电螺钉 (9)、第二导电螺钉(10)相匹配的第柱(15)、第二卡柱(16),所述第柱(15)设有第—^槽(17),所述第二卡柱(16)设有第二卡槽(18),所述第一导电螺钉(9)卡置于第--槽(17)内，所述第二导电螺钉(10)卡置于第二卡槽(18)内。
4.根据权利要求3所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述LED铝基板(7)设有分别与第一^^柱(15)、第二卡柱(16)相匹配的第一^^ロ(19)、第二卡ロ(20)，LED铝基板(7)通过第一卡ロ(19)与第一卡柱(15)的配合以及第ニ卡ロ(20)与第二卡柱(16)的配合卡置于所述支撑板(8)的下部。
5.根据权利要求3所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述支撑板(8)设有分别与第一导电触片(13)、第二导电触片(14)相匹配的第一容置槽(21)、第二容置槽(22)，所述第一导电触片(13)卡置于第一容置槽(21)内，所述第二导电触片(14)卡置于第二容置槽(22)内。
6.根据权利要求3所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述支撑板(8)的下端面设有与LED铝基板(7)相匹配的安装槽(25)，LED铝基板(7)装设于所述安装槽(25)内。
7.根据权利要求6所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述支撑板(8)呈圆环形，所述LED铝基板(7)呈正六边形，所述LED发光体(6)设置于LED铝基板(7)的正中位置。
8.根据权利要求2所述的ー种LED平面光源导电连接结构，其特征在于所述PCB(2)的上部设有分别与正电极片(4)、负电极片(5)相匹配的第一插孔(23)、第二插孔(24)，所述正电极片(4)通过第一插孔(23)与PCB (2)插接，所述负电极片(5)通过第二插孔(24)与PCB (2)插接。
专利摘要本实用新型涉及LED照明设备技术领域，尤其涉及一种LED平面光源导电连接结构。本实用新型所述的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件，LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板，LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接，本实用新型的LED铝基板与LED驱动电源之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的焊接连接技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。
文档编号F21V23/00GK202501421SQ20112057218
公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘克松, 马国铭 申请人:东莞安尚崇光科技有限公司