专利名称：一种焊接式cob-led的光源模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及采用COB-LED芯片封装的光源模组的LED照明技术领域，特指一种焊接式COB-LED的光源模组。
背景技术：
在LED照明的光源模组中，采用COB-LED芯片封装一即在PCB板上LED芯片封装以成本低、散热性好的特点逐渐回温、渐入LED企业和消费者的视野。目前，现有的采用COB-LED芯片封装的光源模组大都采用美国的GE标准结构，其结构是通过螺丝将COB-LED光源组件螺纹锁合在电气接口支架的中部通孔的上方，这种装配方式对COB-LED光源组件的散热不利，并且，这种结构的芯线的导出需要更大的空间，这 就使得产品结构不够小巧紧凑，另外，该结构对于反光杯的安装需要采用螺丝和螺孔的结构，部件多、加工和拆装均比较麻烦。有鉴于此，有必要提供一种新结构的COB-LED的光源模组来克服以上缺陷。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种同时满足电气、光学、热学连接的焊接式COB-LED的光源模组。为达到上述目的，本发明的技术方案是一种焊接式COB-LED的光源模组，包括有反光杯、散热器、COB-LED光源组件、电气接口支架和焊接芯线，COB-LED光源组件是由LED芯片直接贴装在PCB板上后通过引线缝合方式电连接封装为一体；
所述电气接口支架的中部开有对应LED芯片的通孔，所述电气接口支架的底面开有与所述PCB板大小和形状相同的安装槽，所述电气接口支架的侧面还分别开有两个分别对应于PCB板上的两个焊接点的导线槽；所述焊接芯线由两根用于焊接的单芯线组成；所述电气接口支架的通孔内壁开有卡槽，所述卡槽由插入口和滑槽相连而成；所述反光杯的小口外边缘具有与所述卡槽对应的卡扣；
装配时，所述焊接芯线中的两根单芯线的端部分别对应焊接在所述PCB板上对应的焊接点上，COB-LED光源组件中的PCB板装设在电气接口支架的底面的安装槽内，COB-LED光源组件中的LED芯片通过电气接口支架中部的通孔显露在外，焊接在PCB板上的两根单芯线分别通过各自对应的导线槽导出；在所述电气接口支架和COB-LED光源组件的PCB板上开有若干个安装孔，若干个螺丝穿过对应的所述安装孔将电气接口支架和COB-LED光源组件螺纹连接在散热器对应的螺纹孔上并使得COB-LED光源组件的底面与散热器连接紧贴配合；反光杯的小口插接在所述电气接口支架的通孔内并通过反光杯的小口外边缘的卡扣插接旋钮固定在电气接口支架的通孔内壁对应的卡槽内。所述两根单芯线从导线槽导出后合并连接在双芯线对插接口上并从散热器上的导线孔引出。所述电气接口支架的通孔内壁开有相互对称的两个所述卡槽，所述反光杯的小口外边缘具有两个分别与所述两个所述卡槽对应的所述卡扣。所述电气接口支架中部的通孔内壁为倒锥形导入面。所述散热器的连接端面边缘设有插槽，一防眩外壳套插套在该插槽内使反光杯、电气接口支架、COB-LED光源组件内置在防眩外壳套的腔体内。所述防眩外壳均为圆筒型，所述散热器的连接端面边缘的插槽为圆形凹槽。所述PCB板和所述电气接口支架底面的安装槽为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。所述PCB板和所述电气接口支架底面的安装槽为方形，且所述PCB板上对应的焊接点分别位于方形的两对角位置。所述电气接口支架中部的通孔为圆形，所述COB-LED光源组件上的LED芯片呈圆 形分布在PCB板的中心位置。所述电气接口支架的截面外形为正多边形。采用上述结构后，本发明将电气接口支架底面的安装槽压在COB-LED光源组件上，完成COB-LED光源组件的固定，该结构紧凑小巧，节约空间；通过电气接口支架上的通孔来显露LED芯片，符合了产品的光学要求；而通过在电气接口支架侧面开导线槽结构，使两根单芯线焊接在PCB板对应的焊点上后能顺利导出，符合产品的电气要求；散热器和COB-LED光源组件在螺丝的紧固下紧密贴合，有利于COB-LED光源组件的散热充分。另外，本发明通过反光杯上的卡扣插入所述电气接口支架的通孔内壁的卡槽后旋钮定位，使反光杯和电气接口支架之间的拆装更为方便并不需要多余的紧固件。由上可知，本发明具有结构紧凑小巧、拆装方便、节约空间、散热效果好，并同时满足电气、光学、热学连接的特点。
图I是本发明实施例的立体分解结构示意图。图2是本发明实施例的立体结构示意图。图3是本发明COB-LED光源组件、电气接口支架和焊接芯线的立体正向装配分解示意图。图4是本发明COB-LED光源组件、电气接口支架和焊接芯线的立体反向装配分解示意图。图5是本发明COB-LED光源组件、电气接口支架和焊接芯线的立体装配示意图。图6是本发明电气接口支架和反光罩的立体装配分解示意图。
具体实施例方式下面将结合附图1-6的实施例作进一步详述
实施例中的一种焊接式COB-LED的光源模组，包括有反光杯10、散热器20、C0B-LED光源组件30、电气接口支架40和焊接芯线50，COB-LED光源组件30是由LED芯片31直接贴装在PCB板32上后通过引线缝合方式电连接封装为一体；
所述电气接口支架40的中部开有对应LED芯片的通孔41，所述电气接口支架40的底面开有与所述PCB板32大小和形状相同的安装槽42，所述电气接口支架40的侧面还分别开有两个分别对应于PCB板32上的两个焊接点321的导线槽43 ;所述焊接芯线50由两根用于焊接的单芯线51组成；所述电气接口支架40的通孔41内壁开有卡槽44，所述卡槽44由插入口 441和滑槽442相连而成；所述反光杯10的小口外边缘具有与所述卡槽44对应的卡扣11 ;
装配时，所述焊接芯线50中的两根单芯线51的端部分别对应焊接在所述PCB板32上对应的焊接点321上，COB-LED光源组件30中的PCB板32装设在电气接口支架40的底面的安装槽42内，COB-LED光源组件30中的LED芯片31通过电气接口支架40中部的通孔41显露在外，焊接在PCB板32上的两根单芯线51分别通过各自对应的导线槽43导出；在所述电气接口支架40和COB-LED光源组件30的PCB板32上开有若干个安装孔，若干个螺丝60穿过对应的所述安装孔将电气接口支架40和COB-LED光源组件30螺纹连接在散热器20对应的螺纹孔22上并使得COB-LED光源组件30的底面与散热器20连接紧贴配合；反光杯10的小口插接在所述电气接口支架40的通孔41内并通过反光杯10的小口外边缘的卡扣11插接旋钮固定在电气接口支架40的通孔41内壁对应的卡槽44内。所述两根单芯线51从导线槽43导出后合并连接在双芯线对插接口 52上并从散热器20上的导线孔21引出。 所述电气接口支架40的通孔41内壁开有相互对称的两个所述卡槽44，所述反光杯10的小口外边缘具有两个分别与所述两个所述卡槽44对应的所述卡扣11。所述电气接口支架40中部的通孔41内壁为倒锥形导入面45。所述散热器20的连接端面边缘设有插槽23，一防眩外壳套70插套在该插槽23内使反光杯10、电气接口支架40、COB-LED光源组件30内置在防眩外壳套70的腔体内。所述防眩外壳70均为圆筒型，所述散热器20的连接端面边缘的插槽23为圆形凹槽。所述PCB板32和所述电气接口支架40底面的安装槽42为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。所述PCB板32和所述电气接口支架40底面的安装槽42为方形，且所述PCB板32上对应的焊接点321分别位于方形的两对角位置。所述电气接口支架40中部的通孔41为圆形，所述COB-LED光源组件30上的LED芯片31呈圆形分布在PCB板32的中心位置。所述电气接口支架40的截面外形为正多边形。安装时，先将焊接芯线50中的两根单芯线51的端部分别对应焊接在所述PCB板32上对应的焊接点321上，然后将电气接口支架40底面的安装槽42压在COB-LED光源组件30上，使PCB板32装在安装槽42内，并使LED芯片31通过电气接口支架40上的通孔41显露在外，同时，焊接在PCB板32上的两根单芯线51分别通过各自对应的导线槽43导出后连接在双芯线对插接口 52上，最后用螺丝60将电气接口支架40和COB-LED光源组件30 一起锁合到散热器20上，并使COB-LED光源组件30的PCB板32的底面与散热器20连接紧贴配合，保证散热充分；再把反光杯10底部小口插入电气接口支架40的通孔41，并使卡扣11对准电气接口支架40上的卡槽44中的插入口 441插入再顺时针旋转20度到滑槽442内，完成光机接口固定；最后把防眩外壳70旋转固定在散热器20上。由上可知，本发明具有结构紧凑小巧、拆装方便、节约空间、散热效果好，并同时满足电气、光学、热学连接的特点。
以上仅是本发明的具体实施方式
，并不限定本发明专利的保护范围，本领域技术 人员所做出的等同设计均应在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种焊接式COB-LED的光源模组，包括有反光杯、散热器、COB-LED光源组件、电气接ロ支架和焊接芯线，COB-LED光源组件是由LED芯片直接贴装在PCB板上后通过引线缝合方式电连接封装为一体； 其特征在于所述电气接ロ支架的中部开有对应LED芯片的通孔，所述电气接ロ支架的底面开有与所述PCB板大小和形状相同的安装槽，所述电气接ロ支架的侧面还分别开有两个分别对应于PCB板上的两个焊接点的导线槽；所述焊接芯线由两根用于焊接的单芯线组成；所述电气接ロ支架的通孔内壁开有卡槽，所述卡槽由插入口和滑槽相连而成；所述反光杯的小口外边缘具有与所述卡槽对应的卡扣； 装配时，所述焊接芯线中的两根单芯线的端部分别对应焊接在所述PCB板上对应的焊接点上，COB-LED光源组件中的PCB板装设在电气接ロ支架的底面的安装槽内，COB-LED光源组件中的LED芯片通过电气接ロ支架中部的通孔显露在外，焊接在PCB板上的两根单芯线分别通过各自对应的导线槽导出；在所述电气接ロ支架和COB-LED光源组件的PCB板上开有若干个安装孔，若干个螺丝穿过对应的所述安装孔将电气接ロ支架和COB-LED光源组件螺纹连接在散热器对应的螺纹孔上并使得COB-LED光源组件的底面与散热器连接紧贴 配合；反光杯的小ロ插接在所述电气接ロ支架的通孔内并通过反光杯的小ロ外边缘的卡扣插接旋钮固定在电气接ロ支架的通孔内壁对应的卡槽内。
2.根据权利要求I所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述两根单芯线从导线槽导出后合并连接在双芯线对插接口上并从散热器上的导线孔引出。
3.根据权利要求2所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述电气接ロ支架的通孔内壁开有相互対称的两个所述卡槽，所述反光杯的小口外边缘具有两个分别与所述两个所述卡槽对应的所述卡扣。
4.根据权利要求I或2或3所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述电气接ロ支架中部的通孔内壁为倒锥形导入面。
5.根据权利要求4所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述散热器的连接端面边缘设有插槽，一防眩外壳套插套在该插槽内使反光杯、电气接ロ支架、COB-LED光源组件内置在防眩外壳套的腔体内。
6.根据权利要求5所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述防眩外壳均为圆筒型，所述散热器的连接端面边缘的插槽为圆形凹槽。
7.根据权利要求6所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述PCB板和所述电气接ロ支架底面的安装槽为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。
8.根据权利要求7所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述PCB板和所述电气接ロ支架底面的安装槽为方形，且所述PCB板上对应的焊接点分别位于方形的两对角位置。
9.根据权利要求8所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述电气接ロ支架中部的通孔为圆形，所述COB-LED光源组件上的LED芯片呈圆形分布在PCB板的中心位置。
10.根据权利要求9所述的ー种焊接式COB-LED的光源模组，其特征在于所述电气接ロ支架的截面外形为正多边形。
全文摘要
本发明涉及一种焊接式COB-LED的光源模组。它包括有反光杯、散热器、COB-LED光源组件、电气接口支架和焊接芯线，装配时，所述焊接芯线中的两根单芯线的端部分别对应焊接在所述PCB板上对应的焊接点上，COB-LED光源组件中的PCB板装设在电气接口支架的底面的安装槽内，COB-LED光源组件中的LED芯片通过电气接口支架中部的通孔显露在外，焊接在PCB板上的两根单芯线分别通过各自对应的导线槽导出；若干个螺丝穿过对应的所述安装孔将电气接口支架和COB-LED光源组件螺纹连接在散热器对应的螺纹孔上。采用上述结构后，具有结构紧凑小巧、拆装方便、节约空间、散热效果好。
文档编号F21V23/00GK102853298SQ20121034334
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者李善良 申请人:东莞勤上光电股份有限公司