专利名称：一种液晶显示装置及其背光模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其背光模组。
背景技术：
液晶显示装置包括液晶面板及背光模组，背光模组为液晶面板的显示提供光线。其中，背光模组包括导光板和设于导光板出光面的若干光学膜片。背光模组中光学膜片定位的可靠性与否会影响到背光模组的光学品质。现有技术中，定位光学膜片的一种方法为橡胶体支撑导光板的四个角落部位，光学膜片设置于导光板背对橡胶体的一侧上，在橡胶体上设置向上凸起的固定柱，光学膜片套设于固定柱上，进一步在光学膜片上贴附胶带以定位光学膜片。本申请发明人在长期研发中发现，现有技术中采用胶带进行固定光学膜片，在光学膜片受热膨胀时胶带松脱，进而造成光学膜片的跳脱，不能实现其定位作用，影响背光模组的光学品质。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置及其背光模组，能够防止光学膜片跳脱，保证背光模组的光学品质。为解决上述技术问题，本发明的一方面是提供一种背光模组，包括导光板、光学膜片、弹性体以及定位柱；其中，弹性体支撑导光板角落部位，光学膜片设置于导光板的背对弹性体的一侧；定位柱凸起设置于弹性体的朝向光学膜片的一侧，光学膜片的边缘处至少设有一耳部，耳部设有定位孔，定位孔套设于定位柱上，定位柱至少部分突出定位孔;定位柱突出定位孔的部分为膨胀部，膨胀部直径大于定位孔的直径。其中，背光模组还包括固定件，固定件设有固定孔，固定件的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。其中，背光模组还包括胶框，设置于光学膜片背对导光板的一侧，胶框对应定位柱突出定位孔部分的位置设有固定孔，胶框的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。其中，弹性体对应定位柱的位置设置有插孔，定位柱下端插设于插孔中。其中，弹性体为橡胶体。为解决上述技术问题，本发明的另一方面是提供一种液晶显示装置，包括背光模组，其包括导光板、光学膜片、弹性体以及定位柱；其中，弹性体支撑导光板角落部位，光学膜片设置于导光板的背对弹性体的一侧；定位柱凸起设置于弹性体的朝向光学膜片的一侧，光学膜片的边缘处至少设有一耳部，耳部设有定位孔，定位孔套设于定位柱上，定位柱至少部分突出定位孔；定位柱突出定位孔的部分为膨胀部，膨胀部直径大于定位孔的直径；液晶显示装置还包括显示面板，设置于光学膜片背对导光板的一侧。其中，背光模组还包括固定件，固定件设有固定孔，固定件的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。其中，背光模组还包括胶框，设置于光学膜片背对导光板的一侧，胶框对应定位柱突出定位孔部分的位置设有固定孔，胶框的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。其中，弹性体对应定位柱的位置设置有插孔，定位柱下端插设于插孔中。其中，弹性体为橡胶体。本发明实施方式的有益效果是区别于现有技术的情况，本发明实施方式通过将弹性体上的定位柱突出定位孔的部分设为膨胀部，膨胀部的直径大于定位孔的直径，通过直径较大的膨胀部的设计，能够防止光学膜片跳脱，保证背光模组的光学品质。
图I是本发明背光模组第一实施方式中弹性体与定位柱组装前的立体示意图；图2是本发明背光模组第一实施方式组装前的立体示意图；图3是本发明背光模组第一实施方式组装前的截面示意图；图4是本发明背光模组第一实施方式组装后的立体示意图；图5是本发明背光模组第一实施方式组装后的截面示意图；图6是本发明背光模组第二实施方式组装后的部分立体示意图；图7是本发明背光模组第二实施方式组装前的部分立体示意图；图8是本发明背光模组第二实施方式组装后的截面示意图；图9是本发明液晶显示装置实施方式组装后的截面示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，均属于本发明保护的范围。请一并参阅图1、2、3、4、5。本发明背光模组10第一实施方式包括导光板11、光学膜片12、弹性体13、定位柱14以及固定件15。弹性体13设置于导光板11的角落处以支撑导光板11的角落部位，弹性体13是方体，并且在一角部挖去而形成方体槽，导光板11的角部形状与弹性体13的方体槽形状适配，使得导光板11的角部能够置于方体槽中。光学膜片12设置于导光板11的背对弹性体13的一侧。弹性体13为橡胶体，其数量可为四个，分别对应导光板11的四个角落而设置；四个弹性体13也可一体成型成为一个弹性体，此处不作过多限制。定位柱14凸起设置于弹性体13的朝向光学膜片12的一侧。其中，弹性体13对应定位柱14的位置设置有插孔131，定位柱14下端可通过过盈配合等方式插设于插孔131中。此外，也可取消插孔131的设置，定位柱14直接固定于弹性体13上。定位柱14为不锈钢柱、铝柱、铝合金柱、铜柱或铁柱等。光学膜片12的边缘处至少设有一耳部121，耳部121设有定位孔122，定位孔122套设于定位柱14上，定位柱14至少部分突出定位孔122。其中，定位柱14突出定位孔122的部分为膨胀部，膨胀部的直径大于定位孔122
5的直径。在本实施方式中，通过固定件15的设计而形成膨胀部。具体如下固定件15设有固定孔151，固定件15的固定孔151对应套设于定位柱14突出定位孔122的部分而形成膨胀部。固定件15的形状可为顶部为圆台，与顶部连接的底部为圆柱体，其中，圆柱体的直径大于定位孔122的直径。当固定件15的固定孔151与定位柱14的凹凸结构组装配合后，位于固定孔151之外的固定件15部分对其朝向的光学膜片12形成一定的覆盖区域，覆盖区域可有效地防止光学膜片12跳脱。固定件15的材料可为塑胶、橡胶等材料。在其他实施方式中，固定件15也可为圆柱体或矩形块等其他形状的部件。可以理解，本发明背光模组第一实施方式通过固定件15开设固定孔151，固定件15的固定孔151对应套设于定位柱14突出定位孔122的部分而形成膨胀部，膨胀部的直径大于定位孔122的直径，通过直径较大的膨胀部的设计，能够防止光学膜片12跳脱，保证背光模组10的光学品质。请一并参阅图6、7、8，本发明背光模组20第二实施方式包括导光板21、光学膜片22、弹性体23、定位柱24以及胶框25。弹性体23设置于导光板21的角落处以支撑导光板21的角落部位，光学膜片22设置于导光板21的背对弹性体23的一侧。定位柱24凸起设置于弹性体23的朝向光学膜片22的一侧。光学膜片22的边缘处至少设有一耳部221，耳部221设有定位孔222，定位孔222套设于定位柱24上，定位柱24至少部分突出定位孔222。其中，定位柱24突出定位孔222的部分为膨胀部，膨胀部的直径大于定位孔222的直径。在本实施方式中，通过胶框25的设计而形成膨胀部。具体如下胶框25设置于光学膜片22背对导光板21的一侧，胶框25对应定位柱24突出定位孔222部分的位置设有固定孔251，胶框25的固定孔251套设于定位柱24的突出定位孔222部分。此处整个胶框25即为本发明实施方式所定义的膨胀部。胶框25的长度大于定位孔222的直径。当胶框25的固定孔251与定位柱24的凹凸结构组装配合后，位于固定孔251之外的胶框25部分对其朝向的光学膜片22形成一定的覆盖区域，覆盖区域可有效地防止光学膜片22跳脱。可以理解，本发明背光模组20第二实施方式通过在胶框25对应定位柱24突出定位孔222部分的位置设置固定孔251，胶框25对应套设于定位柱24上而形成膨胀部，膨胀部的直径大于定位孔222的直径，通过直径较大的膨胀部的设计，能够防止光学膜片22跳脱，保证背光模组20的光学品质。请一并参阅图1-9，本发明液晶显示装置30实施方式包括显示面板31和背光模组(32、33、34、35)。其中，背光模组(32、33、34、35 )可以是如图1-8所示的背光模组，包括导光板32、光学膜片33、弹性体34以及定位柱35。弹性体34支撑导光板32角落部位。光学膜片33设置于导光板32的背对弹性体34的一侧。定位柱35凸起设置于弹性体34的朝向光学膜片33的一侧。光学膜片33的边缘处至少设有一耳部，耳部设有定位孔，定位孔套设于定位柱35上，定位柱35至少部分突出定位孔。显示面板31设置于光学膜片33背对导光板32的一侧。其中，定位柱35突出定位孔的部分为膨胀部，膨胀部直径大于定位孔的直径。可通过固定件或者胶框的设置而形成膨胀部，具体可见上述第一、第二实施方式，此处不再赘述。液晶显不装置30 可以为 TFT-LCD (Thin Film Transistor-LiquidCrystalDisplay，薄膜场效应晶体管液晶显示器)，也可为其他类型的液晶显示装置。以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种背光模组，其特征在于，包括导光板、光学膜片、弹性体以及定位柱；其中，所述弹性体支撑导光板角落部位，所述光学膜片设置于导光板的背对弹性体的一侧；所述定位柱凸起设置于弹性体的朝向光学膜片的一侧，所述光学膜片的边缘处至少设有一耳部，所述耳部设有定位孔，所述定位孔套设于定位柱上，所述定位柱至少部分突出定位孔；所述定位柱突出定位孔的部分为膨胀部，所述膨胀部直径大于定位孔的直径。
2.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括固定件，所述固定件设有固定孔，所述固定件的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。
3.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，设置于所述光学膜片背对导光板的一侧，所述胶框对应定位柱突出定位孔部分的位置设有固定孔，所述胶框的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。
4.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述弹性体对应定位柱的位置设置有插孔，所述定位柱下端插设于插孔中。
5.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述弹性体为橡胶体。
6.一种液晶显示装置，其特征在于，包括背光模组，其包括导光板、光学膜片、弹性体以及定位柱；其中，所述弹性体支撑导光板角落部位，所述光学膜片设置于导光板的背对弹性体的一侧；所述定位柱凸起设置于弹性体的朝向光学膜片的一侧，所述光学膜片的边缘处至少设有一耳部，所述耳部设有定位孔，所述定位孔套设于定位柱上，所述定位柱至少部分突出定位孔；所述定位柱突出定位孔的部分为膨胀部，所述膨胀部直径大于定位孔的直径；所述液晶显示装置还包括显示面板，设置于所述光学膜片背对导光板的一侧。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述背光模组还包括固定件，所述固定件设有固定孔，所述固定件的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，设置于所述光学膜片背对导光板的一侧，所述胶框对应定位柱突出定位孔部分的位置设有固定孔，所述胶框的固定孔对应套设于定位柱突出定位孔的部分而形成膨胀部。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述弹性体对应定位柱的位置设置有插孔，所述定位柱下端插设于插孔中。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述弹性体为橡胶体。
全文摘要
本发明实施方式公开了一种背光模组，包括导光板、光学膜片、弹性体以及定位柱；其中，弹性体支撑导光板角落部位，光学膜片设置于导光板的背对弹性体的一侧；定位柱凸起设置于弹性体的朝向光学膜片的一侧，光学膜片的边缘处至少设有一耳部，耳部设有定位孔，定位孔套设于定位柱上，定位柱至少部分突出定位孔；定位柱突出定位孔的部分为膨胀部，膨胀部直径大于定位孔的直径。本发明实施方式还公开了一种液晶显示装置。通过上述方式，本发明能够防止光学膜片跳脱，保证背光模组的光学品质。
文档编号F21V17/10GK102913821SQ201210410370
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者黄冲, 萧宇均 申请人:深圳市华星光电技术有限公司