专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
散热装置技术领域[0001 ] 本实用新型有关于一种散热装置，尤指一种用于灯具散热用的散热装置。
背景技术：
[0002]灯源安置在空旷广场或大面积的场所上，一般与地板的距离在五公尺以上，例如操场、卖场、工厂或办公场所，为了提供足够的亮度，故该些场所安装以天井灯为主要提供光源的灯具；但随着节能减碳及环保意识的兴起，低耗电的LED (Light Emitting Diode, 发光二极管)天井灯逐渐取代高耗电的传统天井灯；然而使用LED天井灯时，其LED天井灯内的发光二极管会产生大量的热能，容易使连接发光二极管的电路板过热而发生损坏，且大量热能亦会使发光二极管的寿命减短或产生光衰的现象；另外，由于LED天井灯所使用的发光二极管的数量远大于一般LED灯具的数量，故驱动LED天井灯的电能比一般LED灯具大许多，故亦会产生更多的热能，因此发展出针对LED天井灯专用的散热装置。[0003]现有的灯具的散热装置，主要包括一中空热管及复数散热片，热管呈一 U字状，热管具有一蒸发段及一冷凝段，蒸发段连接灯具的发热处，冷凝段穿接各散热片，热管具有一容腔及一液体，液体填充于容腔内，容腔的内壁面布设有毛细组织；使用时，蒸发段因吸收灯具产生的热能，使部分液体转换为高温气体，高温气体则将热能带至冷凝段，通过各散热片与空气做热交换，将热能散至空气中，使高温气体降温变回液体，液体被毛细组织吸收， 再通过毛细现象回流至蒸发段，以此达到循环冷却灯具的效果。[0004]然而现有灯具的散热装置仍具有以下缺点，其于冷凝段冷却所转变的液体需通过毛细组织回流至蒸发段，故回流的速度过于缓慢，所以如当环境的温度比以往高时，则会因蒸发段的液体蒸发的过快，冷凝段的高温气体冷凝的速率过慢，而使冷凝段的液体来不及回流至蒸发段，导致散热装置无法发挥散热的效果，而造成灯具过热发生损坏的状况。实用新型内容[0005]本实用新型的一目的，在于提供一种散热装置，利用冷凝管与水平线形成有一倾斜夹角，以增加热对流的速率，以提高散热装置的散热效果。[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种散热装置，用以冷却一灯具，包括[0007]—导热器，与所述灯具热接触；以及[0008]一冷凝器，包含一冷凝管及套设于该冷凝管上的多数散热鳍片，该冷凝管具有一气体输入段、一液体输出段、一连接段、一气体输送段及一液体回流段，该气体输入段与该液体输出段呈间隔配设且形成有高低位差，并该气体输入段高于该液体输出段，该连接段为一波浪状弯曲管且连通该气体输入段与该液体输出段并与水平线形成有一倾斜夹角，该气体输送段自该气体输入段延伸而出且连接该导热器，该液体回流段自该液体输出段延伸而出并连接该导热器。[0009]进一步地，其中该气体输入段与该液体输出段分别为一直管，该气体输入段、该液体输出段及该连接段共同形成一连续S状，该连接段具有复数直管部，各该散热鳍片分别垂直套设于该气体输入段、该液体输出段与各该直管部。[0010]进一步地，其中该倾斜夹角的角度介于10°至80°之间。[0011]进一步地，其中该导热器还包含一导热块，该导热器通过该导热块与所述灯具热接触，该气体输送段的一侧呈连续S字状穿设于该导热块，该液体回流段邻近该蒸发件的一侧成形有一颈缩区。[0012]进一步地，其中该导热器具有一蒸发件，该蒸发件具有一容腔，该容腔连通该气体输送段与该液体回流段，该导热器通过该蒸发件的底面与所述灯具热接触。[0013]进一步地，其中该蒸发件的内壁面凸伸成型有至少一间隔板，该间隔板将该容腔分隔成相互连通的复数容置室，该气体输送段与该液体回流段的一端分别连通任一该容置室，该间隔板开设有至少一通孔，各该容置室通过该通孔相互连通。[0014]进一步地，其中该蒸发件的开设有连通该气体输送段的一气体出口及连通该液体回流段的一液体入口，该气体出口与该液体入口分别连通任一该容置室，且该气体出口高于该液体入口。[0015]进一步地，其中该导热器包含一导热块，该导热器通过该导热块与所述灯具热接触，该气体输送段远离该冷凝器的一侧呈连续S字状穿设于该导热块。[0016]进一步地，其中该导热器包含有位于该导热块一侧的一储液件，该储液件具有一容腔，且该储液件开设有连通该容腔的一气体出口及一液体入口，该气体输送段连通该气体出口，该液体回流段连通该液体入口，该气体出口低于该液体入口。[0017]进一步地，其中该导热块具有相对应的一底面及一顶面，该底面与所述灯具热接触，该顶面与水平线之间形成有一夹角，该夹的角度介于5°至80°之间。[0018]本实用新型还具有以下功效，第一点，通过气体输入段与液体输出段之间具有高低位差的设计，以利用重力的影响将液体快速导回容腔内，确保有足够的液体与灯具的热源部作热交换，以此还可将容腔内的高温气体快速导入冷凝器内，增加冷却循环的速度，使散热装置的散热效果更佳；第二点，可通过液体回流段的颈缩区，避免容腔内的液体倒流入液体回流段内；第三点，通过蒸发件的间隔板以增加蒸发件与液体接触的面积，提高蒸发件与液体作热交换的面积，使热交换的效果更好。
[0019]图I是本实用新型散热装置第一实施例的立体组合图一；[0020]图2是本实用新型第一实施例的立体组合图二 ；[0021]图3是本实用新型第一实施例的立体分解图；[0022]图4是本实用新型第一实施例的组合剖面图；[0023]图5是本实用新型第一实施例的使用状态图一；[0024]图6是本实用新型第一实施例的使用状态图二 ；[0025]图7是本实用新型散热装置第二实施例的立体组合图；[0026]图8是本实用新型第二实施例的剖面示意图。[0027]图中，I…散热装置；10…导热器；[0028]11…蒸发件，111…容腔；[0029]1111…容置室， 112…间隔板；[0030]1121…通孔，113…气体出口 ；[0031]114…液体入口，115…段差；[0032]12…液体，13…高温气体;[0033]14…储液件，141…容腔；[0034]142…气体出口，143…液体入口 ；[0035]15…导热块，151…底面；[0036]152…顶面；[0037]20…冷凝器，21…冷凝管；[0038]211…气体输入段，212…液体输出段[0039]213…连接段，2131…直管部;[0040]214…气体输送段，215…液体回流段[0041]2151…颈缩区，22…散热鳍片；[0042]L···灯具；[0043]Θ I…倾斜夹角；[0044]Θ 2···夹角。
具体实施方式
[0045]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。[0046]如图I至图4所示，分别为本实用新型散热装置第一实施例的立体组合图一、立体组合图二、立体分解图及组合剖面图，本实用新型提供一种灯具L用的散热装置1，用以冷却一灯具L，主要包括一导热器10及一冷凝器20。[0047]导热器10包含有一蒸发件11及一液体12，蒸发件11具有一容腔111、至少一间隔板112、一气体出口 113及一对液体入口 114 ;容腔111成形于蒸发件11的内部，间隔板 112自蒸发件11的内壁面凸伸成型并且将容腔111分隔成复数容置室1111，间隔板112上开设有至少一通孔1121，各容置室1111通过间隔板112的通孔1121相互连通，气体出口 112开设于蒸发件11的顶面且与任一容置室1111连通，各液体入口 114开设于蒸发件11 的一侧面且分别与任一容置室1111连通，气体出口 113与液体入口 114之间具有一段差 115，且气体出口 113高于液体入口 114 ;液体12填充于各容置室1111中；导热器10的蒸发件11底面接触灯具L的热源部；液体12为冷媒或水等。[0048]冷凝器20包含一冷凝管21及多数散热鳍片22 ;冷凝管21具有一气体输入段211、 一液体输出段212、一连接段213、一气体输送段214及一液体回流段215 ;气体输入段211 与液体输出段212呈间隔配设且形成有高低位差，气体输入段211高于液体输出段212，连接段213分别连通气体输入段211与液体输出段212的一端，连接段213与水平线形成有一倾斜夹角Θ1，倾斜夹角Θ I的角度介于10°至80°之间，气体输送段214自气体输入段 211另一端延伸而出且连通蒸发件11的气体出口 113，液体回流段215自液体输出段212 另一端延伸而出并连通蒸发件11的液体入口 114;液体回流段215邻近蒸发件11的一侧成型有一颈缩区2151，使得液体回流段215的颈缩区2151的内径尺寸小于液体回流段215 的内径尺寸。[0049]气体输入段211、液体输出段212及连接段213共同形成一 U字状，且气体输入段 211与液体输出段212分别为一直管，连接段213为一圆弧状弯曲管，各该散热鳍片22分别垂直套设于气体输入段211及液体输出段212上；另外，气体输入段211、液体输出段212 及连接段213亦可共同形成一连续S状，气体输入段211与液体输出段212分别为一直管， 连接段213为一波浪状弯曲管，连接段213具有复数直管部2131，而各散热鳍片22可分别垂直套设于气体输入段211、液体输出段212与连接段213的各直管部2131。[0050]如图5和图6所示，分别为本实用新型第一实施例的使用状态图一及使用状态图二，使用时，灯具L的热源部所产生的热能，可通过导热器10的蒸发件11的底面传递至蒸发件11，通过蒸发件11与容腔111内的液体12作热交换，液体12吸收热能后产生相变化转变为高温气体13，根据热空气往上升及冷空气往下降的对流原理，高温气体13会沿着气体输送段214往上升至气体输入段211，且依序通过气体输入段211、连接段213及液体输出段212将热能传递至各散热鳍片22，后通过各散热鳍片22与空气作热交换，将热能传递于空气中，使高温气体13降温产生相变化转变为液体12，液体12再依序沿着气体输入段 211、连接段213及液体输出段212流至液体回流段215，再通过液体回流段215回流至蒸发件11的容腔111内，进而达到对灯具L的热源部作循环冷却的效果。[0051]其中，可通过冷凝管21为U字状时，各该散热鳍片22分别垂直套设于气体输入段 211及液体输出段212上，或当冷凝管21为连续S字状时，其各散热鳍片22分别垂直套设于气体输入段211、液体输出段212与连接段213的各直管部2131上；以及连接段213与水平线形成有一倾斜夹角Θ I的设计，使各散热鳍片22与空气作热交换后，其热空气可快速的往上升，而令周围的冷空气补入，达到热对流的效果，进而加速空气带走各散热鳍片22 热能的成效，而提高冷凝器20的散热效果。[0052]此外，亦可通过冷凝管21的连接段213与水平线形成有一倾斜夹角Θ 1，以及气体输入段211与液体输出段212之间具有高低位差的设计，令于冷凝管21内冷转变而成的液体12，经由重力的影响快速的沿着气体输入段211、连接段213流至液体输出段212内， 再通过液体回流段215回流至使蒸发件11的容腔111内，以使蒸发件11的容腔111内的高温气体13可快速的补入冷凝管21内，以再增快散热装置I的循环冷却速率，令散热装置 I的散热效果更佳；另外，因液体输出段212位于蒸发件11的上方，因此亦可通过重力的影响，令液体输出段212内的液体12通过液体回流段215快速的流至蒸发件11的容腔111 内，以确保容腔111内有足够的液体12与灯具L的热源部作热交换。[0053]另外，可通过液体回流段215的颈缩区2151，达到避免蒸发件11的容腔111 内的液体12倒流入液体回流段215内。[0054]除此之外，可经由蒸发件11的间隔板112的设计，增加蒸发件11与填充于容腔 111内的液体12的接触面积，令蒸发件11与液体12的热交换效果更佳，使液体12更快转变为高温气体13或于单位时间内产生更多的高温气体13，进而带走灯具L的热源部所产生的热能，使得散热装置I的散热效果可以再被提高。[0055]不仅如此，散热装置I不仅可针对灯具L的热源部的散热用，亦可针对机箱或其它装置的热源部的散热用。[0056]如图7和图8所示，分别为本实用新型第二实施例的立体组合图及剖面示意图，与前述实施例主要的区别在于，导热器还包含一储液件14,而蒸发件11换成导热块15 ;储液件14具有一容腔141，且储液件14开设有连通容腔141的一气体出口 142与一液体入口 143，并气体出口 142低于液体入口 143，气体输送段214远离散热鳍片22的一侧连通气体出口 142，液体回流段215远离散热鳍片22的一侧连通液体入口 143，导热块15位于储液件14的一侧，导热块15具有相对应的一底面151与一顶面152，底面151与灯具L热接触， 顶面152与水平线之间形成有一夹角Θ 2，且气体输送段214邻近储液件14的一侧呈连续 S字状穿设于导热块15或设置于导热块15的顶面152，夹角Θ 2的角度介于5°至80°之间；另外，该储液件14的气体出口 142低于该液体入口 143。[0057]以此，灯具L的热源部所产生的热能，可通过导热块15传递给气体输送段214，在经由气体输送段214将热能传递给自储液件14的容腔141内流入气体输送段214的液体 12，液体12吸收热能后产生相变化转变为高温气体13，高温气体13会沿着气体输送段214 往上升至气体输入段211，而后通过冷凝器10冷却转变为液体12，再沿着液体回流段215 回流至储液件14的容腔141内，液体12从储液件14的容腔141内流入穿设于导热块15 的气体输送段214内，进而亦可达到对灯具L的热源部作循环冷却的效果。[0058]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种散热装置，用以冷却一灯具，其特征在于，包括一导热器，与所述灯具热接触；以及一冷凝器，包含一冷凝管及套设于该冷凝管上的多数散热鳍片，该冷凝管具有一气体输入段、一液体输出段、一连接段、一气体输送段及一液体回流段，该气体输入段与该液体输出段呈间隔配设且形成有高低位差，并该气体输入段高于该液体输出段，该连接段为一波浪状弯曲管且连通该气体输入段与该液体输出段并与水平线形成有一倾斜夹角，该气体输送段自该气体输入段延伸而出且连接该导热器，该液体回流段自该液体输出段延伸而出并连接该导热器。
2.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于，其中该气体输入段与该液体输出段分别为一直管，该气体输入段、该液体输出段及该连接段共同形成一连续S状，该连接段具有复数直管部，各该散热鳍片分别垂直套设于该气体输入段、该液体输出段与各该直管部。
3.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于，其中该倾斜夹角的角度介于10°至 80°之间。
4.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于，其中该导热器还包含一导热块，该导热器通过该导热块与所述灯具热接触，该气体输送段的一侧呈连续S字状穿设于该导热块， 该液体回流段邻近该蒸发件的一侧成形有一颈缩区。
5.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于，其中该导热器具有一蒸发件，该蒸发件具有一容腔，该容腔连通该气体输送段与该液体回流段，该导热器通过该蒸发件的底面与所述灯具热接触。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于，其中该蒸发件的内壁面凸伸成型有至少一间隔板，该间隔板将该容腔分隔成相互连通的复数容置室，该气体输送段与该液体回流段的一端分别连通任一该容置室，该间隔板开设有至少一通孔，各该容置室通过该通孔相互连通。
7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于，其中该蒸发件的开设有连通该气体输送段的一气体出口及连通该液体回流段的一液体入口，该气体出口与该液体入口分别连通任一该容置室，且该气体出口高于该液体入口。
8.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于，其中该导热器包含一导热块，该导热器通过该导热块与所述灯具热接触，该气体输送段远离该冷凝器的一侧呈连续S字状穿设于该导热块。
9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于，其中该导热器包含有位于该导热块一侧的一储液件，该储液件具有一容腔，且该储液件开设有连通该容腔的一气体出口及一液体入口，该气体输送段连通该气体出口，该液体回流段连通该液体入口，该气体出口低于该液体入口。
10.如权利要求9所述的散热装置，其特征在于，其中该导热块具有相对应的一底面及一顶面，该底面与所述灯具热接触，该顶面与水平线之间形成有一夹角，该夹的角度介于 5。至80。之间。
专利摘要本实用新型提供一种散热装置，用以冷却灯具，包括导热器及冷凝器；导热器与灯具热接触；冷凝器包含冷凝管及套设于冷凝管上的多数散热鳍片，冷凝管具有气体输入段、液体输出段、连接段、气体输送段及液体回流段，气体输入段与液体输出段呈间隔配设且形成有高低位差，并气体输入段高于液体输出段，连接段为一波浪状弯曲管且连通气体输入段与液体输出段并与水平线形成有倾斜夹角，气体输送段自气体输入段延伸而出且连接导热器，液体回流段自液体输出段延伸而出并连接导热器。以此，本实用新型增加了热对流速率并提高了散热装置的散热效果。
文档编号F21Y101/02GK202813306SQ20122049563
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者连拓邦, 王弋青 申请人:冠昊有限公司