专利名称：一种led发光模组的支撑座的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED发光模组的支撑座。
背景技术：
LED灯作为一种新型高效节能光源，目前正在大规模推广使用。随着技术的进步，其光效也在不断的提高，目前市场上新推出的一款产品其发光体类似于白炽灯钨丝，光效更高，发光角度接近白炽灯，但是其生产效率较低、成品率低，无法大批量生产。比如常规产品是按照白炽灯的生产工艺，在玻璃芯柱上插入金属导丝，把LED灯条与导丝点焊连接在一起，由于玻璃芯柱和LED灯条都比较脆弱，操作稍有不慎就会造成芯柱或LED灯条引脚断裂。特设计一种全新的LED发光模组，是将LED灯条预先焊接在一个支架上，支架下端有一个与玻璃芯柱配合的连接帽，这样就避免了 LED灯条直接与玻璃芯柱的导丝固定，但LED发光模组还需要一个支撑座进行支撑固定，以保证其能够快速、稳定的安装在LED灯内。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种方便安装LED发光模组的支撑座，从而可以使其与LED发光模组更好的配合。本发明的技术方案是这样实现的:一种LED发光 模组的支撑座，包括底座与玻璃芯柱，所述的底座为中空结构，底座包括上盖、下盖及设置在上、下盖之间的侧壁，在上盖中心处开有一个孔洞，玻璃芯柱从孔洞处插入底座内，且玻璃芯柱的底部与下盖表面粘结固定。作为优选，上盖、下盖与底座为一体成型。作为优选，由底座的下端至上端，底座的横截面积逐渐增大。以适应泡壳的形状，使其更紧密的配合。为了方便加工，作为优选，所述的孔洞为圆形，玻璃芯柱为圆柱形。采用了上述技术方案的本发明的有益效果是:本发明支撑座为分体组装结构，包括底座与玻璃芯柱，底座可为PBT塑料材料制成，底座为中空从而可以减轻重量，底座的设置可以方便玻璃芯柱的安装，只需将玻璃芯柱插入到底座上盖的孔洞中即可，而玻璃芯柱底部可以涂胶，插入后玻璃芯柱底部与下盖粘结在一起，组装十分方便。与LED发光模组配合使用时，再将玻璃芯柱顶部涂胶，将连接帽扣在玻璃芯柱上即可。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明底座的结构不意图3为图2的俯视结构示意图。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
如下:实施例:一种LED发光模组的支撑座，如图1、2、3所示，所述的底座3为中空结构，底座3包括上盖5、下盖6及设置在上、下盖5、6之间的侧壁10。由底座3的下端至上端，底座3的横截面积逐渐增大。上盖5、下盖6与底座为一体成型,在上盖5中心处开有一个孔洞7，在孔洞7 内插置有玻璃芯柱8，玻璃芯柱8的底部与下盖6表面粘结固定。
权利要求
1.一种LED发光模组的支撑座，其特征是:包括底座与玻璃芯柱，所述的底座为中空结构，底座包括上盖、下盖及设置在上、下盖之间的侧壁，在上盖中心处开有一个孔洞，玻璃芯柱从孔洞处插入底座内，且玻璃芯柱的底部与下盖表面粘结固定。
2.根据权利要求1所述的一种LED发光模组的支撑座，其特征在于:上盖、下盖与底座为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种LED发光模组的支撑座，其特征在于:由底座的下端至上端，底座的横截面积逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种LED发光模组的支撑座，其特征在于:所述的孔洞为圆形，玻璃芯柱为圆柱形 。
全文摘要
本发明公开了一种LED发光模组的支撑座，包括底座与玻璃芯柱，所述的底座为中空结构，底座包括上盖、下盖及设置在上、下盖之间的侧壁，在上盖中心处开有一个孔洞，玻璃芯柱从孔洞处插入底座内，且玻璃芯柱的底部与下盖表面粘结固定。本发明支撑座为分体组装结构，包括底座与玻璃芯柱，底座可为PBT塑料材料制成，底座为中空从而可以减轻重量，底座的设置可以方便玻璃芯柱的安装，只需将玻璃芯柱插入到底座上盖的孔洞中即可，而玻璃芯柱底部可以涂胶，插入后玻璃芯柱底部与下盖粘结在一起，组装十分方便。与LED发光模组配合使用时，再将玻璃芯柱顶部涂胶，将连接帽扣在玻璃芯柱上即可。
文档编号F21Y101/02GK103216792SQ201310145459
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月24日 优先权日2013年4月24日
发明者李庆明, 钱勇 申请人:德清新明辉电光源有限公司