一种对流式传导辐射散热装置的制作方法

文档序号:11849904阅读:183来源:国知局
一种对流式传导辐射散热装置的制作方法
本实用新型涉及灯光技术,具体来说是一种对流传导辐射散热装置。
背景技术
:随着社会的发展,当今使用LED节能环保的光源应用越来越广,市场各种灯具厂家也发展越来越快,外型各异。传统的照明灯已经逐步被LED灯取代,传统的LED灯,包括驱动电源和发光二极管组成的LED光源,驱动电源驱动LED光源发光进行照明。但现有技术中LED灯会存在以下技术问题:1、使用寿命短;2、散热结构不够合理;3、散热性不好,影响使用效果。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、使用寿命长、散热性好、使用效果好及安全性高的对流传导辐射散热装置。为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种对流传导辐射散热装置,包括用于空气进入的连接件,连接件上设有铝挤出件,铝挤出件为中空结构,铝挤出件周边均匀设有3个以上光源板安装部;连接件、铝挤出件之间形成对流通道。所述连接件包括连接件本体,连接件本体上开设有若干个进气孔,连接件本体为中空结构,连接件本体上部设有连接件对流孔,连接件本体底部为密封板。所述连接件本体内设有若干均匀设置的加强筋。所述铝挤出件包括铝挤出件本体,铝挤出件本体为空心圆柱结构,铝挤出件本体外表面均匀设置光源板安装部,光源板安装部内设置有光源板。所述光源板安装部为“T”形连接部,光源板安装部前端设有凹槽,凹槽内设置光源板,光源板安装部后端与铝挤出件本体连接处为导向筋,导向筋尺寸从外到内依次变小。所述铝挤出件本体内表面纵向设置有若干波浪状导热凸起。所述连接件与铝挤出件之间设有焊盘,焊盘为圆环结构。所述铝挤出件周边均匀设有8个光源板。上述对流传导辐射散热装置的实现方法,包括以下步骤:(1)、冷空气从连接件的进气孔进入,然后通过铝挤出件中部,最后从铝挤出件顶部出去;(2)、由于铝挤出件的导向筋尺寸从外到内依次变小,快速把热量传导到内部中,由于波浪状导热凸起,快速散热,增加散热面积;(3)、冷空气下进,热空气上出,形成对流;(4)、LED灯进行散热。所述步骤(1)中的连接件包括连接件本体,连接件本体上开设有若干个进气孔,连接件本体为中空结构,连接件本体上部设有连接件对流孔,连接件本体底部为密封板;步骤(2)中的铝挤出件包括铝挤出件本体,铝挤出件本体为空心圆柱结构,铝挤出件本体外表面均匀设置光源板安装部,光源板安装部内设置有光源板,光源板安装部为“T”形连接部,光源板安装部前端设有凹槽,凹槽内设置光源板,光源板安装部后端与铝挤出件本体连接处为导向筋,导向筋尺寸从外到内依次变小,铝挤出件本体内表面纵向设置有若干波浪状导热凸起。本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本实用新型包括用于空气进入的连接件,连接件上设有铝挤出件,铝挤出件为中空结构,铝挤出件周边均匀设有3个以上光源板安装部;连接件、铝挤出件之间形成对流通道,具有结构简单、造价便宜、使用寿命长、散热性好、使用效果好及安全性高等特点。2、本实用新型中的连接件包括连接件本体,连接件本体上开设有若干个进气孔,连接件本体为中空结构,连接件本体上部设有连接件对流孔,连接件本体底部为密封板;可形成对流,另一方面,PCB板在密封板下面,光源热量不会对电路元器件造成早期失效,元器件在工作时所散发的硫化物也不会污染光源增加灯的使用寿命。3、本实用新型中的连接件本体内设有若干均匀设置的加强筋;一方面牢固程度加强,另一方面这样的结构便于空气对流。4、本实用新型中的铝挤出件包括铝挤出件本体,铝挤出件本体为空心圆柱结构,铝挤出件本体外表面均匀设置有光源板安装部,光源板安装部内设置有光源板;利用空气学原理,便于对流。5、本实用新型中的光源板安装部为“T”形连接部,光源板安装部前端设有凹槽,凹槽内设置光源板,光源板安装部后端与铝挤出件本体连接处为导向筋,导向筋尺寸从外到内依次变小;所述铝挤出件本体内表面纵向设置有若干波浪状导热凸起;便于安装和连接,由小到大的导向筋使热量尽快的传导在铝挤出件本体内,铝挤出件本体内壁做成小波浪的造型增加了散热面积。6、本实用新型中的连接件与铝挤出件之间设有焊盘,焊盘为圆环结构,PCB板的导线穿过连接件与光源板连接;铝挤出件把一部分热量传导在连接件上,形成塑料热辐射散热,最热的地方是铝挤出件不会被人所触碰,所以在灯正常工作的状态下是人手触碰不会造成烫伤。附图说明图1为一种对流传导辐射散热装置的爆炸结构示意图;图2为本实用新型中连接件的结构示意图;图3为本实用新型中铝挤出件的结构示意图;图4为本实用新型中铝挤出件处的局部放大结构示意图。图中标号与名称如下:1连接件2铝挤出件3光源板安装部4连接件本体5进气孔6连接件对流孔7加强筋8铝挤出件本体9凹槽10导向筋11波浪状导热凸起12焊盘具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例1:如图1~4所示,一种对流传导辐射散热装置,包括用于空气进入的连接件,连接件上设有铝挤出件,铝挤出件为中空结构,铝挤出件周边均匀设有3个以上光源板安装部;连接件、铝挤出件之间形成对流通道。如图2所示,本实施例中的连接件包括连接件本体,连接件本体上开设有若干个进气孔,连接件本体为中空结构,连接件本体上部设有连接件对流孔,连接件本体底部为密封板;连接件本体内设有若干均匀设置的加强筋。如图3~4所示,本实施例中的铝挤出件包括铝挤出件本体,铝挤出件本体为空心圆柱结构,铝挤出件本体外表面均匀设置光源板安装部,光源板安装部内设置有光源板;光源板安装部为“T”形连接部,光源板安装部前端设有凹槽,凹槽内设置光源板,光源板安装部后端与铝挤出件本体连接处为导向筋,导向筋尺寸从外到内依次变小;铝挤出件本体内表面纵向设置有若干波浪状导热凸起。本实施例中的连接件与铝挤出件之间设有焊盘,焊盘为圆环结构;铝挤出件周边均匀设有8个光源板。上述对流传导辐射散热装置的实现方法,包括以下步骤:(1)、冷空气从连接件的进气孔进入,然后通过铝挤出件中部,最后从铝挤出件顶部出去;(2)、由于铝挤出件的导向筋尺寸从外到内依次变小,快速把热量传导到内部中,由于波浪状导热凸起,快速散热,增加散热面积;(3)、冷空气下进,热空气上出,形成对流;(4)、LED灯进行散热。所述步骤(1)中的连接件包括连接件本体,连接件本体上开设有若干个进气孔,连接件本体为中空结构,连接件本体上部设有连接件对流孔,连接件本体底部为密封板;步骤(2)中的铝挤出件包括铝挤出件本体,铝挤出件本体为空心圆柱结构,铝挤出件本体外表面均匀设置光源板安装部,光源板安装部内设置有光源板,光源板安装部为“T”形连接部,光源板安装部前端设有凹槽,凹槽内设置光源板,光源板安装部后端与铝挤出件本体连接处为导向筋,导向筋尺寸从外到内依次变小,铝挤出件本体内表面纵向设置有若干波浪状导热凸起。采用上述结构和方法,可使灯板发出的热量快速通过导向筋向铝挤出件本体内表面传输热量,另外,冷空气下进,热空气上出,实现对流,对于LED灯的寿命及散热具有很好的效果。上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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