一种用于灯具中的散热片的制作方法

本实用新型涉及一种用于灯具中的散热片，属于照明灯具技术领域。

背景技术：

由于灯具在工作过程中会产生大量热量，因此在安装时普遍会增加一散热片用以把灯具在工作过程中所产生的热量散去。现有的散热片普遍是采用铝合金材料制成的，其成本高，难以被绝大多数生产灯具的厂家所接受，此外，现有的散热片也不便于安装或者接线或者摆放。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于灯具中的散热片，其结构简单，生产成本低。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于灯具中的散热片，包括散热片本体，所述散热片本体是采用石墨烯注塑而成的，在散热片本体的背面上设置有若干间隔排布的散热翅片。

在一些实施方式中，在散热片本体中心开设有中心孔，位于最外侧的散热翅片上开设有通孔。

在一些实施方式中，位于中心孔两侧的散热翅片沿所述中心孔对称排布。

在一些实施方式中，在散热片本体背面的外缘上设置有环形凸起。

在一些实施方式中，位于最外侧的散热翅片与其相邻的散热翅片两端分别通过连接片连接在一起。

在一些实施方式中，所述散热片本体的外周面上设置有螺纹。

在一些实施方式中，所述散热翅片的数量为10个。

在一些实施方式中，所述散热片本体呈圆形，其直径在90mm至95mm之间。

在一些实施方式中，所述中心孔以及通孔均呈圆形，其中中心孔的直径在6mm至10mm之间，通孔的直径在2.0mm至3.0mm之间。

在一些实施方式中，所述环形凸起的高度在4.5mm至5.0mm之间

本实用新型用于灯具中的散热片，其采用石墨烯整体注塑成型，其散热性能与铝合金材料相当，但是生产成本相对于铝合金材料更低，以此可被更多的生产厂家所接受，此外通过设置的中心孔可方便引线的穿设以及连接，通过设置的通孔可方便散热片的摆放。

附图说明

图1是实施例中散热片的立体示意图；

图2是实施例中散热片的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1以及图2所示的，本实用新型是一种用于灯具中的散热片，包括散热片本体1，所述散热片本体1是采用石墨烯注塑而成的，石墨烯的散热性能与铝合金材料相当，但是生产成本相对于铝合金材料更低，以此可被更多的生产厂家所接受，适于推广使用，在散热片本体1的背面上设置有若干间隔排布的散热翅片2，以此增加散热片本体1的散热能力，加快对灯具，特别是LED灯的散热，在散热片本体1中心开设有中心孔3，以此可方便引线的穿设以及连接，位于最外侧的散热翅片2上开设有通孔4，以此可方便散热片的摆放。

优选地，位于中心孔3两侧的散热翅片2沿所述中心孔3对称排布，布局简洁，散热能力强。

优选地，在散热片本体1背面的外缘上设置有环形凸起5，位于最外侧的散热翅片2与其相邻的散热翅片2两端分别通过连接片6连接在一起，以此增加散热片的结构强度，延长散热片的使用寿命。

优选地，所述散热片本体1的外周面上设置有螺纹7，以此方便所述散热片的安装或者链接。

优选地，所述散热翅片2的数量为10个，当然，所述散热翅片2的数量可以为8个，或者12个，或者为其他数量个，在此不作限定。

优选地，所述散热片本体1呈圆形，其直径在90mm至95mm之间，具体地为93mm。

优选地，所述中心孔3以及通孔4均呈圆形，其中中心孔3的直径在6mm至10mm之间，具体地为8mm，通孔4的直径在2.0mm至3.0mm之间，具体地为2.5mm。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。