一种LED灯泡的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯泡。

背景技术：

随着全球节能环保意识渐强，全球已进入禁止白炽灯时代。LED灯丝灯泡因其无需加透镜即能实现360°全角度的光源，使人回归传统的白炽灯的感觉。其体积小、耗电量低、使用寿命长、亮度高、热量低、环保、耐用，结构外形完全同普通照明灯泡，而许多性能又优于普通照明灯泡，成为替代白炽灯进入家居照明装饰的首选。

随着灯丝灯设计与制造技术的不断发展，灯丝灯不论是从调光效果，还是发光效果都在逐步优化。灯丝灯因其灯丝的排布直接影响到灯泡的发光情况，目前市场上常见的LED灯丝灯泡多以垂直装架方式为主，这样的装架形式会有较高的生产效率，但因为LED灯丝发光的定向性特点，会导致不同角度的发光面上出现暗区，存在发光不均匀的情况。同时，这种装架形式，通常是灯丝两两相互之间在同一个平面上，也使得发光范围内存在一定的明暗变化。

本申请人具有专利号为201520392052.8的中国专利，该专利涉及一种LED灯泡，其LED灯丝相互之间呈交叉状排列，或者倾斜平行排列，或者近似倾斜平行排列，具有性能可靠、发光没有暗区和阴影的优点。其结构需要更加优化以使得发光更均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、发光更均匀的LED灯泡。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种LED灯泡，包括玻壳、装架组件导丝、LED灯丝、芯柱、电源组件、灯头和芯柱导丝；装架组件导丝固定在芯柱上；玻壳和芯柱固定在一起；灯头与玻壳固定；芯柱导丝安装在芯柱上；LED灯丝一端与装架组件导丝连接，另一端与芯柱导丝连接；玻壳内充填有用于散热的气体；其特征在于：任意两根装架组件导丝的每段长度均不相等，任意两根芯柱导丝的每段长度均相等，所有的LED灯丝均往同一方向扭转一定角度，且任意两个LED灯丝不在同一个平面上。

本实用新型所述的芯柱导丝每段长度为5-15mm。

本实用新型所述的LED灯丝数量为2-12根，且LED灯丝的数量为偶数。

本实用新型所述的角度为0-45°。

本实用新型还包括电源组件，电源组件安装在灯头内部，且与灯头和LED灯丝连接。

本实用新型还包括导热腻子，导热腻子黏合于电源组件外。

本实用新型还包括内硅胶套，内硅胶套套装固定在导热腻子外。

本实用新型所述的角度为20°。

本实用新型所述的方向为芯柱横截面的顺时针方向或者逆时针方向。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、任意两根装架组件导丝的每段长度均不相等，任意两根芯柱导丝的每段长度均相等，这样就影响了LED灯丝的安装位置，使得LED灯丝实现了灯丝间的相互分散排列，任意两个灯丝均不在同一个平面上，使灯泡在360°空间发光更均匀；2、灯丝沿同一个方向旋转一定角度，使灯泡更加美观，简洁，且照明范围广；3、改善了传统灯丝装架形式中LED灯丝间存在的相互遮挡光线的问题，有助于提高灯泡的发光性能；4、能够提供舒适的光照分布，又能更好的保护人眼不受伤害，更节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例局部俯视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型包括玻壳1、装架组件导丝2、LED灯丝3、芯柱4、电源组件5、灯头6、导热腻子7、内硅胶套8和芯柱导丝9。

装架组件导丝2通过热熔方式固定在芯柱4的顶部，装架组件导丝2用于LED灯丝3实现电连接。

芯柱导丝9安装在芯柱4上，芯柱导丝9每段长度为5-15mm，芯柱导丝9数量与装架组件导丝2相同，且任意两根芯柱导丝9的每段长度均相等。

任意两根装架组件导丝2的每段长度均不相等。装架组件导丝2可以是单根或双根连接丝。熔接后的装架组件导丝2根据一长一短的尺寸进行修整，长度比例为2:5或其它合适长度比例，用斜口钳将多余连接丝剪掉，在本实施例中，短的装架组件导丝每段长度为1.5-3mm，长的装架组件导丝每段长度为4-6mm。

导丝的每段长度是指导丝端部到芯柱4的距离。

LED灯丝3的上端与装架组件导丝9通过合适的串并关系点焊或焊锡方式固定并实现电连接，下端与芯柱导丝10通过点焊或焊锡方式固定并实现电连接。点焊时LED灯丝3均沿导丝端部点焊，以保证灯丝点焊方式一致。LED灯丝3的数量为2-10根，且LED灯丝3的数量为偶数。

点焊后通过特定的整形设备进行旋转整形，使所有LED灯丝3均往同一方向扭转一定角度，该角度为0-45°，本实施例中，该角度为20°；任意两个LED灯丝3不在同一个平面上；上述的方向为芯柱4横截面的顺时针方向或者逆时针方向，即所有LED灯丝3均同时往芯柱4横截面的顺时针方向或者逆时针方向扭转一定角度。

玻壳1和芯柱4通过火封热熔方式粘结在一起，并在粘结处形成特定的形状以方便与灯头组装6。玻壳1内充填有用于散热的气体，该气体可以是氦气、氮气或两者的混合气，充气量为500-1000torr。

电源组件5安装在灯头6内部。电源组件5的输入两根导线分别安装在灯头6的顶部和侧面，这样就与灯头6连接，用于供电；电源组件5的两根输出导线分别根据正负极，安装在LED灯丝3的两根导线上面，这样就与LED灯丝3连接。

导热腻子7通过切腻子机定量后黏合于电源组件5外。导热腻子7主要为电源组件7起到导热散热做用，将电源组件5产生的热量导出来。

内硅胶套8套装固定在导热腻子7外，起到与灯头6绝缘的效果。

灯头6通过结构组装挤压套于包好导热腻子的内硅胶套8外，灯头6与玻壳1之间通过胶水或灯头泥或其它方式实现固定连接。

灯头6为E14、E12、B15d、E26、E27、B22d等常规灯头形式。

玻壳1可以是B10、C10、CA10、C35、C35拉尾、G45、S14、A60、A55、G80、G95、G125、T25、ST58、ST64等可能的玻壳形式。

LED灯丝3可以是玻璃基板灯丝、陶瓷基板灯丝、蓝宝石基板灯丝等其他适用的灯丝类型。

本实用新型中的电源组件5和LED灯丝3的样式可以根据功率不同及LED灯丝3的串并联方式不同而不同，芯柱导丝9可以根据LED灯丝3的不同的串并方式而有不同连接

本申请文件中，顶部、底部等方位的描述均以图1进行描述。

本实用新型的外形可以与传统灯泡外形相近，能够360度发光，发光均匀，没有暗区，外观简洁美观，易于接受和替换，LED灯丝3分布上能更好的满足人眼的需求，因其在发光效果上能够更好的实现360°无遮挡，更适合替代白炽灯等传统光源，尤其适用于对照明质量要求较高的场合。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。