LED前照灯的制作方法

文档序号:11420497阅读:214来源:国知局
LED前照灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及车辆照明工具,特别涉及一种LED前照灯。



背景技术:

LED具有节能、高效及环保等多项优点,近年来被越来越广泛的应用在普通照明中。随着汽车工业的高速发展和LED光效的不断提升,LED在汽车中的应用也越来越普遍,包括内部照明灯、制动灯、尾灯以及前照灯。LED前照灯因为需要采用大功率的LED灯,而需要散热就成为一个突出的问题。

尤其是在机动车前照灯中使用LED时,必要性能够在于,由于存在的热问题必须冷却LED光源。

迄今为止的解决途径是通过使用前照灯内的冷却体的被动冷却。这部分地通过如风扇的主动的部件来辅助,所述风扇使空气在前照灯壳体内循环。但是这些解决方案相对耗费并且效率低。其也是相对大体积的并且因此妨碍前照灯的校准。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种LED前照灯,以解决现有的LED前照灯的不足。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种LED前照灯,包括光源组件和灯体,灯体后部表面设有多个用于散热的散热柱,光源组件安装在灯体内,光源组件包括一块PCB板,PCB板前端安装有LED光源,PCB板后端与散热体固定安装,散热体延伸至灯体外部,散热体由多个金属片或者金属编织带叠合而成。

在一些实施方式中,金属片为柔性金属薄片,金属编织带为柔性金属编织带。

在一些实施方式中,灯体通过一个旋转转接套与灯体固定座可拆卸地连接,旋转转接套套设于灯体外壁。

在一些实施方式中,旋转转接套侧壁设有贯穿的螺孔,灯体外壁设有定位槽,定位槽与螺孔的位置相对应,螺孔内设有定位销,定位销通过螺纹与螺孔连接,当旋进定位销时,定位销与定位槽相顶触,旋转转接套与灯体之间位置固定;当旋出定位销时,旋转转接套可沿灯体外周自由旋转。

在一些实施方式中,定位槽沿灯体外壁圆周设置。

在一些实施方式中,灯体由上壳和下壳扣合安装而成,上壳和下壳分别与PCB板的上下表面紧密贴合。

在一些实施方式中,上壳和下壳与PCB板的上下表面之间还分别涂有散热胶。

在一些实施方式中,PCB板为双面铜板,双面铜板两侧均安装有LED光源。

采用以上技术方案的LED前照灯,与现有技术相比,具有以下以下有益的技术效果:

1、灯体的尺寸更小,灯体设置LED光源的部分尺寸仅为12mm;

2、使用双面铜板,铜板延长到散热体,与构成散热体的多个金属片或者金属编织带直接连接,导热更加高效,效率高;

3、散热体由多个金属片或者金属编织带叠合而成,增加了散热面积,高效散热,

4、柔性金属薄片和柔性金属编织带,易折弯,在装车过程中不受空间的限制,可以自由灵活弯曲。

5、还增加了可调角度的旋转转接套,LED光源发光的角度可以360°任意调整,便于前照灯的校准。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的LED前照灯的结构示意图。

图2为图1所示LED前照灯装配图。

图3为图2所示旋转转接套的结构示意图。

图4为图2所示散热体的结构示意图。

图5为图4所示散热体的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的LED前照灯。如图所示,该装置包括光源组件1和灯体2。

其中,灯体2后部表面设有多个用于散热的散热柱211。

光源组件1安装在灯体2内,包括一块PCB板13。

PCB板13为双面铜板。

双面铜板两侧前端均安装有LED光源11。

PCB板13后端与散热体12固定安装。

散热体12延伸至灯体2外部。

在本实施例中,散热体12由多个金属片121叠合而成。金属片121为柔性金属薄片。

在其他的实施例中,散热体12还可以由金属编织带叠合而成,金属编织带为柔性金属编织带。

灯体2通过一个旋转转接套3与灯体固定座4可拆卸地连接。

灯体固定座4与灯体2之间还设有灯体紧固套41。

旋转转接套3套设于灯体2外壁。

旋转转接套3侧壁设有贯穿的螺孔31。

灯体2外壁设有定位槽211,定位槽211与螺孔31的位置相对应。

螺孔31内设有定位销32。

定位销32通过螺纹与螺孔31连接。

当旋进定位销32时,定位销32与定位槽211相顶触,旋转转接套3与灯体2之间位置固定;当旋出定位销32时,旋转转接套3可沿灯体2外周自由旋转。

定位槽211沿灯体2外壁圆周设置。

灯体2由上壳21和下壳22扣合安装而成,上壳21和下壳22分别与PCB板13的上下表面紧密贴合。

在另外的一些实施例中,为进一步增强散热效果,上壳21和下壳22与PCB板13的上下表面之间还可以分别涂有散热胶。

采用以上技术方案的LED前照灯,与现有技术相比,具有以下以下有益的技术效果:

1、灯体的尺寸更小,灯体设置LED光源的部分尺寸仅为12mm;

2、使用双面铜板,铜板延长到散热体,与构成散热体的多个金属片或者金属编织带直接连接,导热更加高效,效率高;

3、散热体由多个金属片或者金属编织带叠合而成,增加了散热面积,高效散热,

4、柔性金属薄片和柔性金属编织带,易折弯,在装车过程中不受空间的限制,可以自由灵活弯曲。

5、还增加了可调角度的旋转转接套,LED光源发光的角度可以360°任意调整,便于前照灯的校准。

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