一种电气连接装置的制作方法

本实用新型涉及照明领域技术领域，具体的说，是一种电气连接装置。

背景技术：

随着LED照明技术的兴起，LED灯具体积小、寿命长等优点逐渐被人们所熟识，因此，LED灯具的使用范围也越来越广泛。目前，LED灯具的电气连接通常会采用手工焊接导线或接插线的方式。但是，采用手工焊接线材的方式，需要用到电烙铁工具，且操作不灵活，并且随着人工费用的不断提高，使得手工焊接成本以及综合费用也不断地增加。此外，当光源部件(即LED灯条，下文相同)采用接插线方式时，如果接插线存有接触不良的问题，会引起电流无法传送至其他光源部件，从而导致其余的光源部件无法正常点亮。且，接插线价格比较高，也使得整个材料成本增加。

有鉴于此，亟需提供一种新型的电气连接装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种电气连接装置，其不仅简化了现有的电气连接方式，而且使得线材的导电部分裸露较少，以保证电气安全。另外，本装置具有设计简洁实用、安全可靠的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种电气连接装置，其包括多个基板，在每一所述基板上设置有多个LED灯；在所述基板的一端设有贴片端子；所述贴片端子包括一第一金属支撑部，在所述第一金属支撑部的顶部设有一开口方槽；所述开口方槽的至少一侧壁用于当线材按压至所述开口方槽时，切开所述线材外周表面的绝缘层，以使得所述侧壁与所述线材的芯线相接触。

在一实施例中，所述开口方槽的开口部呈斜坡状。

在一实施例中，所述贴片端子进一步包括第二金属支撑部，所述第二金属支撑部与所述第一金属支撑部平行设置，并且所述第二金属支撑部的结构与所述第一金属支撑部相同。

在一实施例中，在所述第二金属支撑部和所述第一金属支撑部之间设置有一连接部，所述连接部用于固定连接第一金属支撑部和第二金属支撑部。

在一实施例中，在每一所述基板上的贴片端子包括第一贴片端子和第二贴片端子，所述第一贴片端子和所述第二贴片端子分别用于支撑并连接正极线材和负极线材。

在一实施例中，所述第一贴片端子和所述第二贴片端子之间的距离大于一预设电气安全距离值。

在一实施例中，所述开口方槽的宽度与所述线材的线规尺寸相对应。

在一实施例中，所述基板呈长条状。

在一实施例中，所述芯线为铜线。

本实用新型的优点在于，本实用新型电气连接装置通过贴片端子的开口方槽的至少一侧壁具有刀片功能，当线材按压至所述开口方槽时，可以切开所述线材外周表面的绝缘层，以使得所述侧壁与所述线材的芯线相接触，从而使得一线材与所有基板的正极或负极相连。这样，不仅简化了现有的电气连接方式，而且使得线材的导电部分裸露较少，保证了电气安全。另外，本装置具有设计简洁实用、安全可靠、减少综合成本及提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型电气连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型电气连接装置与线材相连时的示意图；

图3是本实用新型电气连接装置的俯视图；

图4是本实用新型电气连接装置的基板之间连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的电气连接装置的具体实施方式做详细说明。

参见图1至图4所示，本实用新型提供一种电气连接装置，其包括多个基板110。所述基板110为长条状，但其形状不限于此。在每一所述基板110上设置有多个LED灯111，LED灯111与LED灯111之间为串联设置。

在所述基板110的一端设有贴片端子120。所述贴片端子120包括一第一金属支撑部121。所述第一金属支撑部121为金属材料制成。在所述第一金属支撑部121的顶部设有一开口方槽122。所述开口方槽122的至少一侧壁123用于当线材130(即连接导线，下文相同)按压至所述开口方槽122时，切开所述线材130外周表面的绝缘层，以使得所述侧壁123与所述线材130的芯线相接触。其中，在本实施例中，所述开口方槽122的两侧壁123均起到刀片作用，切开所述线材130外周表面的绝缘层，以使得所述侧壁123与所述线材130的芯线131相接触。另外，所述芯线131为铜线，在其他的部分实施例中，所述芯线131也可以采用其他金属材料。

在本实施例中，所述开口方槽122的开口部呈斜坡状。这样，有利于用户将线材130按压至所述开口方槽122内，整个操作更加方便。另外，所述开口方槽122的宽度与所述线材130的线规尺寸相对应。例如，当所述开口方槽122的宽度为0.72mm时，对应AWG18(美国线规)的线材。当所述开口方槽122的宽度为0.6mm时，对应AWG20(美国线规)的线材。

参见图1所示，在本实施例中，所述贴片端子120进一步包括第二金属支撑部124，所述第二金属支撑部124与所述第一金属支撑部121为平行设置，并且所述第二金属支撑部124的结构与所述第一金属支撑部121相同，在此不再赘述。当然，在其他的部分实施例中，所述贴片端子120可以进一步包括第三金属支撑部(图未示)或更多个金属支撑部，可以根据实际需求而定。

可选的，在所述第二金属支撑部124和所述第一金属支撑部121之间设置有一连接部125，所述连接部125用于固定连接第一金属支撑部121和第二金属支撑部124。这样，保证当用户将线材130按压至所述开口方槽122时，第一金属支撑部121和第二金属支撑部124能够对线材130提供有力的支撑，从而可靠地切开所述线材130外周表面的绝缘层。

另外，在本实施例中，在每一所述基板110上的贴片端子120为2个，包括第一贴片端子和第二贴片端子，所述第一贴片端子和所述第二贴片端子分别用于支撑并连接正极线材130和负极线材130。也就是说，光源部件之间的连接是分别通过两根连接导线按压至设置在所有基板110上的贴片端子120的方式来串接所有的正极及负极。

进一步，所述第一贴片端子和所述第二贴片端子之间的距离大于一预设电气安全距离值，从而保证正、负极之间的安全间距。

本实用新型的上述结构不仅简化了现有的电气连接方式，而且使得线材的导电部分裸露较少，保证了电气安全。另外，特殊设计的连接方式，可以灵活的连接各区域的光源部件，以达到简洁实用、安全可靠、减少综合成本及提高生产效率等效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。