一种LED台灯的新型转轴结构的制作方法

本实用新型涉及一种转轴结构，特别是涉及一种LED台灯的新型转轴结构。

背景技术：

LED台灯节能环保，广泛用于家庭照明、学习、阅读、工作、野外、停电备用等照明之用。现有技术的LED台灯在灯杆和灯头之间或灯杆和底座之间设置有转轴，用户可以根据需要通过转轴转动灯头的位置，能满足各种使用需求。

现有技术的LED台灯转轴结构，如图1所示，包括设置于底座10上的具有第一固定孔12的支撑台11、设置于灯杆13的第二固定孔14、转轴15、转轴销16、螺丝17，转轴15包括可相互转动的转轴固定件18和转轴转动件19，转轴固定件18卡入第一固定孔12的一端，转轴转动件19卡入第二固定孔14，转轴销16设置于第一固定孔12的另一端，转轴销16通过螺丝17固定在第一固定孔12内。用力旋转灯杆13时，由于转轴转动件19卡入固定在灯杆13的第二固定孔14内，而转轴固定件18卡入底座10支撑台11的第一固定孔12内，转轴转动件19相对于转轴固定件18圆周方向转动，从而实现灯杆13的转动。

由于现有技术的LED台灯转轴结构的转轴固定件18只卡入第一固定孔12的一端，且只有一个转轴转动件19与灯杆13连接，即灯杆13与灯头由于重力产生的扭力只有第一固定孔12的一部分与转轴固定件18受力，以及只有一个转轴转动件19受力，使得灯杆13受力比较集中，受力状况差，与转轴转动件19配合的第二固定孔14的侧壁的厚度要设计的比较厚，才能承受较大的扭力。另外，现有技术的LED台灯转轴结构的第一固定孔12的一端安装转轴固定件18，另一端安装转轴销16，使得灯杆13的受力不均匀，很容易导致灯杆13与转轴转动件19的连接部位产生裂纹，影响产品的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种受力均匀、结构可靠耐用、受力部分厚度较薄的LED台灯的新型转轴结构。

一种LED台灯的新型转轴结构，用于连接LED台灯的灯杆和灯头，包括：具有中间固定部、左转动部和右转动部的转轴、设置于所述灯杆的转轴支撑部、设置于所述灯头的左支撑部和右支撑部；所述左转动部和所述右转动部可分别与所述固定部相对转动；所述左支撑部和所述右支撑部之间设置有容纳所述转轴支撑部的安装槽；所述转轴支撑部设置有与所述固定部相配合的固定孔；所述固定部和所述左转动部的尺寸均小于所述右转动部的尺寸；所述左支撑部设置有与所述左转动部相配合的左支撑孔；所述右支撑部设置有与所述右转动部相配合的右支撑孔；所述转轴支持部卡于所述安装槽内时，所述固定孔、所述左支撑孔和所述右支撑孔的位置直线相通；所述转轴依次卡入所述右支撑孔、所述固定孔和所述左支撑孔，所述左转动部卡于所述左支撑孔内，所述右转动部卡于所述右支撑孔内，所述固定部卡于所述固定孔内。

优选地，上述固定部设置有过线孔，所述转轴支撑部设置有与所述固定孔连通的过线槽。

优选地，上述左转动部设置有第一凸台，所述左支撑孔设置有与所述第一凸台相对应的第一凹槽；所述右转动部设置有第二凸台，所述右支撑孔设置有与所述第二凸台相对应的第二凹槽；所述第一凸台卡于所述第一凹槽内，所述第二凸台卡于所述第二凹槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的LED台灯的新型转轴结构的转轴支持部卡于安装槽内时，固定孔、左支撑孔和右支撑孔的位置直线相通；转轴依次卡入右支撑孔、固定孔和左支撑孔，左转动部卡于左支撑孔内，右转动部卡于右支撑孔内，固定部卡于固定孔内。即转轴的固定部通过卡入转轴支撑部的固定孔，实现固定部与灯杆固定连接，用户稍微用力转动灯头时，与灯头固定连接的左转动部和右转动部相对固定部相对转动，使LED台灯的灯头可以任意开合，进而实现灯头相对于灯杆各个位置的定位。灯头的重力产生的扭力通过左转动部和右转动部传递到灯杆上。

由于本实用新型LED台灯的新型转轴结构有左转动部和右转动部受力，受力比较分散，所以本实用新型LED台灯的新型转轴结构的受力均匀、结构可靠耐用；使得灯头相应的左支撑孔和右支撑孔受力相对较小，所以灯头的左支撑部、右支撑部和轴支撑部的尺寸可以相应减小，左支撑孔、右支撑孔和固定孔的壁厚也可以相应减薄，进而提高了LED台灯的新型转轴结构的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本现有技术的一种LED台灯的转轴结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种LED台灯的新型转轴结构的使用整体结构示意图；

图3是本实用新型的一种LED台灯的新型转轴结构的结构示意图；

图4是本实用新型的一种LED台灯的新型转轴结构的分解结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述：

一种LED台灯的新型转轴结构100，如图2至图4所示，用于连接LED台灯的灯杆20和灯头30，包括：具有中间固定部41、左转动部42和右转动部43的转轴40、设置于灯杆20的转轴支撑部21、设置于灯头30的左支撑部31和右支撑部32；左转动部42和右转动部43可分别与固定部41相对转动；左支撑部31和右支撑部32之间设置有容纳转轴支撑部21的安装槽33；转轴支撑部21设置有与固定部41相配合的固定孔22；固定部41和左转动部42的尺寸均小于右转动部43的尺寸；左支撑部31设置有与左转动部42相配合的左支撑孔34；右支撑部32设置有与右转动部43相配合的右支撑孔35；转轴40支持部卡于安装槽33内时，固定孔22、左支撑孔34和右支撑孔35的位置直线相通；转轴40依次卡入右支撑孔35、固定孔22和左支撑孔34，左转动部42卡于左支撑孔34内，右转动部43卡于右支撑孔35内，固定部41卡于固定孔22内。

由于左转动部42和右转动部43可分别与固定部41相对转动，需要相对转动，需要一定的扭力，其扭力的大小是根据灯头30的尺寸、重量设计的，通过调整左转动部42和右转动部43可分别与固定部41的紧配程度调节更改扭力的大小，此扭力大小大于灯头30重力产生的扭力，从而使灯头30不会下垂，在任意角度定位。

本实用新型的LED台灯的新型转轴结构100的转轴40支持部卡于安装槽33内时，固定孔22、左支撑孔34和右支撑孔35的位置直线相通；转轴40依次卡入右支撑孔35、固定孔22和左支撑孔34，左转动部42卡于左支撑孔34内，右转动部43卡于右支撑孔35内，固定部41卡于固定孔22内。即转轴40的固定部41通过卡入转轴支撑部21的固定孔22，实现固定部41与灯杆20固定连接，用户用力转动灯头30时，如指示方向A所示，与灯头30固定连接的左转动部42和右转动部43相对固定部41相对转动，使LED台灯的灯头30可以任意开合，进而实现灯头30相对于灯杆20各个位置的定位。灯头30的重力产生的扭力通过左转动部42和右转动部43传递到灯杆20上。

由于本实用新型LED台灯的新型转轴结构100有左转动部42和右转动部43受力，受力比较分散，所以本实用新型LED台灯的新型转轴结构100的受力均匀、结构可靠耐用；灯头30相应的左支撑孔34和右支撑孔35受力相对较小，所以灯头30的左支撑部31、右支撑部32和轴支撑部的尺寸可以相应减小，左支撑孔34、右支撑孔35和固定孔22的壁厚也可以相应减薄，进而提高了LED台灯的新型转轴结构100的使用寿命。

较佳地，如图3和图4所示，固定部41设置有过线孔44，转轴支撑部21设置有与固定孔22连通的过线槽24。LED台灯的引线60，可以通过灯杆20的过线槽24后穿过固定部41的过线孔44进而连接到灯头30，不需要外部走线，LED台灯的结构更加美观。

较佳地，如图4所示，左转动部42设置有第一凸台45，左支撑孔34设置有与第一凸台45相对应的第一凹槽36；右转动部43设置有第二凸台46，右支撑孔35设置有与第二凸台46相对应的第二凹槽37；第一凸台45卡于第一凹槽36内，第二凸台46卡于第二凹槽37内。第一凸台45和第一凹槽36配合，第二凸台46和第二凹槽37配合，可使左转动部42与左支撑孔34、右转动部43与右支撑孔35连接的更加紧密。转动灯头30时，左转动部42与左支撑孔34、以及右转动部43与右支撑孔35不容易打滑，使本实用新型的LED台灯的新型转轴结构100更加牢固可靠。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。