一种方便维护的LED灯的制作方法

本发明涉及一种灯具，具体涉及一种方便维护的led灯。

背景技术：

灯是现代生活、工作、生产等各个领域均需要使用的，为了节能，人们研制出了led灯，目前的led灯一般都是一个整体，一旦坏了，则需要将整个拆下来更换及报废，使用成本高，且使用维护时相当不方便，而且现有的led灯结构的散热材料用料多且利用效率偏低、整灯维护时配件不能循环使用，使用成本居高不下。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中的led灯都是整体结构，一旦坏了，则需要将整个拆下来更换及报废，使用成本高且不方便维护；

2、现有的led灯结构的散热材料用料多且利用效率偏低、整灯维护时配件不能循环使用，使用成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便维护的led灯，以解决现有技术中存在的led灯都是整体结构，一旦坏了，则需要将整个拆下来更换及报废，使用成本高且不方便维护的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种方便维护的led灯，包括活动连接的底座组件和光源组件；其中，

所述光源组件包括电源驱动器和与电源驱动器连接的光源板；所述电源驱动器上设有正极导电接头、负极导电接头；

所述底座组件包括底座和散热盘；所述底座为含有一封闭端和一敞口端的罩体结构，所述散热盘为中空的盘状结构，所述散热盘活动连接在底座的敞口端；所述底座内侧设有分别与正极导电接头、负极导电接头连接的导体弹簧铜片一、导体弹簧铜片二，且导体弹簧铜片一和导体弹簧铜片二分别与外接电源线连接；

当光源组件连接在底座组件上时，所述光源板与散热盘相接，且所述正极导电接头、负极导电接头分别与所述导体弹簧铜片一、导体弹簧铜片二相接。

可选的或优选的，所述底座组件还包括用于与光源组件连接的螺牙固定盘，所述螺牙固定盘安装于底座内侧；所述光源组件还包括用于与底座组件连接的螺牙连接器；所述螺牙连接器螺纹连接在螺牙固定盘上。

可选的或优选的，所述电源驱动器安装于螺牙连接器内，且电源驱动器的正极导电接头、负极导电接头伸出螺牙连接器外侧；所述导体弹簧铜片一和导体弹簧铜片二设于所述螺牙固定盘上。

可选的或优选的，所述螺牙固定盘的边缘设有数个安装孔一，所述底座内侧在对应每个安装孔一的位置均设有与安装孔一相匹配的定位柱。

可选的或优选的，每个所述定位柱上均套设有拉力弹簧。

可选的或优选的，所述散热盘的底部边缘开设有数个安装孔二，所述底座内侧在对应每个安装孔二的位置均设有与安装孔二对应的安装孔三，所述散热盘通过螺钉穿过安装孔二、安装孔三连接在底座内侧；

当所述散热盘连接在底座上时，所述拉力弹簧处于压缩状态。

可选的或优选的，所述光源组件还包括用于光源板安装的光源安装座；所述光源安装座套设在散热盘的内侧；所述安装座为中空盘状结构，所述光源板安装在光源安装座的中空位置处；所述螺牙连接器活动连接在光源板的背侧。

可选的或优选的，所述光源组件还包括活动连接在光源安装座上的遮光透镜，所述遮光透镜连接在光源安装座远离光源板的一端。

可选的或优选的，所述遮光透镜卡接在光源安装座的内侧。

可选的或优选的，所述底座外侧设有用于其安装的弹簧卡扣组件；所述弹簧卡扣组件为两个；两个弹簧卡扣组件分别位于底座外侧相对的两侧；所述弹簧卡扣组件包括安装卡件、扭力弹簧和弹簧套；其中，

所述扭力弹簧形成的压力朝向底座内侧；

所述扭力弹簧的一端通过安装卡件与底座连接，所述弹簧套套设在扭力弹簧的另一端。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

(1)本发明提供的方便维护的led灯，底座组件和光源组件为活动连接结构；整个led灯能够方便地拆卸更换，在更换时只需要更换坏掉的光源组件即可，不需要再次接线，降低了拆装维护成本，且安装拆卸方便快捷；本发明提供的方便维护的led灯，具有使用成本低且方便维护的优点；

(2)本发明提供的方便维护的led灯，当光源组件连接在底座组件上时，所述光源板与散热盘相接，能够使得整个led灯的散热效果大大提高，并且底座和散热盘间也为活动连接结构，散热盘可重复使用，可减少维护拆卸成本及重复购买不必要更换配件的成本，进一步降低了led灯的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中光源组件的结构示意图；

图3是本发明实施例中光源组件的侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是本发明实施例中光源安装座的结构示意图；

图6是本发明实施例中底座组件的结构示意图；

图7是本发明实施例中弹簧卡扣组件的安装示意图；

图8是本发明实施例中导体弹簧铜片一以及导体弹簧铜片二与外部电源线的连接示意图；

图9是本发明实施例中散热盘的俯视图；

图10是本发明实施例中散热盘的仰视图；

图11是本发明实施例中螺牙固定盘的安装示意图。

图中：1、底座；2、螺牙固定盘；3、电源线孔位；4、散热盘；5、外接电源线；6、导体弹簧铜片一；7、弹簧塑胶套；8、扭力弹簧；9、拉力弹簧；10、安装孔一；11、安装孔二；12、定位柱；13、安装卡件；14、光源安装座；15、螺牙连接器；16、正极导电接头；17、电源驱动器；18、光源板；19、定位件；20、遮光透镜；21、导体弹簧铜片二；22、旋转凸起；23、负极导电接头；24、环状凸起；25、安装孔三；26、定位凸起；27、定位凹槽；28、对接凹槽；29、连接部；30、卡槽；31、支撑凸起。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1-图11所示：

本发明提供了一种方便维护的led灯，包括活动连接的底座组件和光源组件；其中，

所述光源组件包括电源驱动器17和与电源驱动器17连接的光源板18；所述电源驱动器17上设有正极导电接头16、负极导电接头23；

所述底座组件包括底座1和散热盘4；所述底座1为含有一封闭端和一敞口端的罩体结构，所述散热盘4为中空的圆盘状结构，所述散热盘4活动连接在底座1的敞口端；所述底座1内侧设有分别与正极导电接头16、负极导电接头23连接的导体弹簧铜片一6、导体弹簧铜片二21，且导体弹簧铜片一6和导体弹簧铜片二21分别与外接电源线5连接；

当光源组件连接在底座组件上时，所述光源板18与散热盘4相接，且所述正极导电接头16、负极导电接头23分别与所述导体弹簧铜片一6、导体弹簧铜片二21相接。

本发明提供的方便维护的led灯，底座组件和光源组件为活动连接结构；整个led灯能够方便地拆卸更换，在更换时只需要更换坏掉的光源组件即可，不需要再次接线，降低了拆装维护成本，且安装拆卸方便快捷；本发明提供的方便维护的led灯，具有使用成本低且方便维护的优点；本发明提供的方便维护的led灯，当光源组件连接在底座组件上时，所述光源板18与散热盘4相接，能够使得整个led灯的散热效果大大提高，并且底座1和散热盘4间也为活动连接结构，散热盘4可重复使用，可减少维护拆卸成本及重复购买不必要更换配件的成本，进一步降低了led灯的使用成本。

作为可选的实施方式，所述外接电源线5可接dc24-36v电源或ac100-220v电源，可应用在室内外led照明系列产品上，应用范围广泛。

作为可选的实施方式，所述底座1的上开设有用于外接电源线5伸出的电源线孔位3。

作为可选的实施方式，所述底座组件还包括用于与光源组件连接的螺牙固定盘2，所述螺牙固定盘2安装于底座1内侧；所述光源组件还包括用于与底座组件连接的螺牙连接器15；所述螺牙连接器15螺纹连接在螺牙固定盘2上。所述光源组件和底座组件间的活动连接方式是通过螺牙固定盘2和螺牙连接器15来实现的；当然，所述光源组件和底座组件间的活动连接方式并不限于本发明中所公开的结构，也可以是其他活动连接方式。

作为可选的实施方式，所述电源驱动器17安装于螺牙连接器15内，且电源驱动器17的正极导电接头16、负极导电接头23伸出螺牙连接器15外侧；所述导体弹簧铜片一6和导体弹簧铜片二21设于所述螺牙固定盘2上；所述光源组件通过螺牙连接器15穿过散热盘4的中空结构与螺牙固定盘2连接进而与底盘组件连接。

作为可选的实施方式，所述螺牙固定盘2的边缘设有数个安装孔一10，所述底座1内侧在对应每个安装孔一10的位置均设有与安装孔一10相匹配的定位柱12。

作为可选的实施方式，所述螺牙固定盘2的边缘设有连接部29，所述安装孔一10开设于所述连接部29上。

作为可选的实施方式，所述安装孔一10和定位柱12均为四个。

作为可选的实施方式，每个所述定位柱12上均套设有拉力弹簧9。

作为可选的实施方式，所述底座1的中部还设有定位件19，所述螺牙固定盘2在对应定位件19的位置开设有通孔。

作为可选的实施方式，所述散热盘4的底部边缘开设有数个安装孔二11，所述底座1内侧在对应每个安装孔二11的位置均设有与安装孔二11对应的安装孔三25，所述散热盘4通过螺钉穿过安装孔二11、安装孔三25连接在底座1内侧；

当所述散热盘4连接在底座1上时，所述拉力弹簧9处于压缩状态。当螺牙固定器15与螺牙固定盘2扭紧时，拉力弹簧9受压可以促进光源板18和散热盘4间紧密接触，进而发挥更好的散热效果；同时在更换光源组件时也更为方便旋出。

作为可选的实施方式，在散热盘4的底部和底座1内侧分别设有相匹配的定位凸起26和定位凹槽27；所述定位凸起26和定位凹槽27均为两个；

所述安装孔二11为四个，两两对称设置，且同一侧的两个安装孔二11之间设有一个定位凸起26。

作为可选的实施方式，所述散热盘4在对应定位柱12的位置均开设有对接凹槽28。

作为可选的实施方式，所述光源组件还包括用于光源板18安装的光源安装座14；所述光源安装座14套设在散热盘4的内侧；所述安装座为中空的圆盘状结构，所述光源板18安装在光源安装座14的中空位置处；所述螺牙连接器15活动连接在光源板18的背侧。

作为可选的实施方式，所述散热盘4的内侧具有环状凸起24，且当光源安装座14套设在散热盘4内时，所述散热盘4通过环状凸起24与光源板18背侧相接。

作为可选的实施方式，所述螺牙连接器15上设有安装孔四，所述光源板18上开设有安装孔五，所述光源板18通过螺钉穿过安装孔四、安装孔五连接在螺牙连接器15上。

作为可选的实施方式，所述光源组件还包括活动连接在光源安装座14上的遮光透镜20，所述遮光透镜20连接在光源安装座14远离光源板18的一端，且所述遮光透镜20的外侧面上设有旋转凸起22。当需要拆下光源组件时，直接用手拨动旋转凸起22，就可以将光源组件拆下，即可以将螺牙连接器15从螺牙固定盘2上拆下。

作为可选的实施方式，所述遮光透镜20卡接在光源安装座14的内侧。具体的，所述光源安装座14的内侧周向上均匀开设有三个卡接凹槽，所述遮光透镜20的边缘在对应卡接凹槽位置设有与卡接凹槽相匹配的卡接凸起。

作为可选的实施方式，所述光源安装座14的侧壁上设有用于支撑遮光透镜20的支撑凸起31。

作为可选的实施方式，所述底座1外侧设有用于其安装的弹簧卡扣组件；所述弹簧卡扣组件为两个；两个弹簧卡扣组件分别位于底座1外侧相对的两侧；所述弹簧卡扣组件包括安装卡件13、扭力弹簧8和弹簧塑胶套7；其中，

所述扭力弹簧8形成的压力朝向底座1内侧；

所述扭力弹簧8的一端通过安装卡件13与底座1连接，所述弹簧塑胶套7套设在扭力弹簧8的另一端。在进行安装时，预先会在安装处(比如天花板)开设容纳本发明中方便维护的led灯的安装孔洞；将两个弹簧卡扣组件设有弹簧塑胶套7的一端向外侧掰开，并将两个弹簧卡扣组件套入安装孔洞内，两个弹簧卡扣组件在扭力弹簧8的作用下自动回弹并将led灯压在安装孔洞内，此种安装结构能减少对灯具的损伤，更具有安装吸附力，防止打滑或松动掉落。

作为可选的实施方式，所述底座1外侧在对应安装安装卡件13的位置设有与安装卡件13想匹配的卡槽30，所述安装卡件13插设在所述卡槽30内。当然，所述安装卡件13的结构也不限于附图7中所公开的结构，也可以是其他结构，能将扭力弹簧8进行安装即可。

作为可选的实施方式，所述的散热盘4采用铝制件(优选为铝制件)或导热塑胶材料。采用铝制件，其具有较好的散热性能，可重复长期使用，节约资源及使用成本。

作为可选的实施方式，所述的底座1采用绝缘塑料制作而成。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。