一种面板灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种面板灯。

背景技术：

侧发光灯具与直发光灯具的区别在于，需要导光板。led侧发光式背光源是将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。本实用新型提出的面板灯具体为直发光面板灯。

直发光面板灯与侧发光面板灯相比少了导光板、扩散板、反光纸、边框、背板等配件。

现有的侧发光面板灯具有以下不足：1)由于配件数量及种类较多，导致制造和装配工艺复杂，维修难度大；2)导光板与扩散板容易黄变，严重影响灯具出光效率和美观性；3)导光板与灯条之间的间隙大小难以控制，常出现黄边现象；4)导光板无固定装置，容易与灯条直接接触，挤压灯珠造成死灯不亮；5)无多余空间，难以安装微波、红外等各种常用的感应器，功能扩展较困难；6)由于其外框是用直条状铝型材切割后拼焊而成，其形状只能是方形，无法多样化外形以适应不同应用场景的需求。

技术实现要素：

本实用新型的

技术实现要素：
在于提供一种面板灯，主要用于解决现有面板灯配件数量较多，导致装配、维修工艺复杂，维修难度大的问题；以及导光板与扩散板黄变影响出光效率的问题；以及导光板与灯条间间隙大小难以控制，导致黄边现象的问题；以及导光板容易与灯条直接接触，挤压造成灯珠不亮的问题；以及灯具空间不足，难以扩展微波感应或红外感应功能的问题。

本实用新型提出了一种面板灯，包括面板、灯杯、pcba组件与公插dc线；所述面板上开设有供所述灯杯放置的通孔，且所述灯杯开口设置于所述面板的一端面；所述pcba组件设置于所述面板的另一端面，且与所述灯杯内的灯珠电性连接；所述灯杯内的灯珠发出的光线经反射后朝外侧发光。

优选地，所述灯杯数量若干，且所有所述灯杯的开口形状相同。

优选地，所述灯杯的开口形状为多边形。

优选地，所有所述通孔在所述面板上形成预设图案。

优选地，所述灯杯内安装有灯珠盖。

优选地，所述通孔的形状与所述灯杯的开口形状一致。

优选地，所述面板上安装有感应器，且所述感应器与所述pcba组件电性连接。

优选地，所述pcba组件通过紧固件固定设置于所述面板的另一端面上。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：

第一，本专利提出的面板灯主要包括灯杯与面板，省略了现有面板灯中繁多的网点结构，精简了面板灯的结构，减少了装配时间，降低了维修难度，还去除了边框结构，令面板灯的形状可多样性变化，适用于不同的应用场景；

第二，本实用新型提出的面板灯中采用直发光的发光方式，提高了出光效率，减少能源浪费；

第三，本实用新型提出的面板灯中可根据使用者的个人喜好，或使用环境的不同，选择不同的通孔安装灯杯，令灯杯安装后可组装成不同的图案，提高面板灯应用范围的灵活性；

第四，本实用新型提出的面板灯中灯杯的开口为多边形，也即相邻设置的灯杯间可无缝拼接，极大地保证面板灯的发光面积，避免面板灯上存在发光盲点，同时提供更小的防眩光指数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中面板灯的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有面板灯配件数量较多，导致装配、维修工艺复杂，维修难度大的问题；以及导光板与扩散板黄变影响出光效率的问题；以及导光板与灯条间间隙大小难以控制，导致黄边现象的问题；以及导光板容易与灯条直接接触，挤压造成灯珠不亮的问题；以及灯具空间不足，难以扩展微波感应或红外感应功能的问题。

如图1所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种面板灯，其主要包括面板10、灯杯21与pcba组件30；面板10上开设有供灯杯21放置的通孔11，且灯杯21开口设置于面板10的一端面；pcba组件30设置于面板10的另一端面，且与灯杯21内的灯珠电性连接；灯杯21内的灯珠发出的光线经反射后朝外侧发光。

优选地，本实施例中pcba组件30通过紧固件固定安装于面板10上。另外，pcba组件30上连接有对应的电气零件，用于驱动灯珠的点亮，以及与市电的连接。

在本实施例中，灯珠设置完成后，通过某一具备反射功能的结构令光线朝外侧照射，又由于面板10灯的安装方式，可知当前灯珠完成直下式发光，而灯杯21的设置主要为当前灯杯21内的灯珠限定了发光范围，也即限定了当前灯杯21内的灯珠的照射面积。

在本实施例中，面板10的形状不定，可为方形，也可根据使用环境的需要，设计为圆形、椭圆形、梯形等，在此不对面板10的形状做限定。

更具体的，灯杯21数量若干，且所有灯杯21的开口形状相同。

在本实施例中，数量若干的灯杯21可容纳同等数量的灯珠，而所有灯杯21的开口形状相同，可避免在面板10上设置的灯杯21间距离较远，且内部灯珠的照射范围无重叠时的情况下，会形成互不交叉的照射范围，且该照射范围的形状不一致，影响使用者的使用体验，因此相同开口形状的灯杯21，可保证灯具内各灯珠形状一致的照射范围，而为使用者带来更为舒适的灯具体验。

优选地，灯杯21的开口形状为多边形，特别地，还可将灯杯21开口形状设置为六边形。

在本实施例中，多边形的灯珠开口可令不同的灯杯21间实现无缝拼接，同时提高当前面板10可容纳灯珠的数量，若将灯杯开口设置为六边形，可令当前面板10的面积可容纳最大数量的灯珠，进而保证面板灯整体的发光效果。

更具体的，所有通孔11在面板10上形成预设图案。

在本实施例中，通孔11的开设为灯杯21提供了安装位置，因此设置有数量足够多的通孔11为灯杯21的安装提供了更大的可能性，同时且相邻的通孔11应保证令各自安装灯杯21时互不阻挡，保证灯杯21的顺利安装。

另外，本实施例中，数量足够多的通孔11，令灯杯21可根据使用者的喜好，以及具体的使用环境进行安装，例如安装成雪花形状、方框形状、蜂窝形状等。

更具体的，灯杯21内安装有灯珠盖22。

优选地，通孔11的形状与灯杯21的开口形状一致。

在本实施例中，假设面板10的厚度与灯杯21的高度基本一致，此时若面板10上开设的通孔11形状与灯杯21开口形状一致，则安装完成时，灯杯21与面板10基本位于同一水平面上并且不易松动，保证面板灯的美观性，若面板10上开设的通孔11形状、厚度与灯杯21开口形状、高度不一致，则安装完成时，灯杯21可能会突出面板10过多或者松旷，影响面板10灯的美观性。

优选地，面板10上安装有感应器40，且感应器40与pcba组件30电性连接。

在本实施例中，pcba组件30为灯珠提供工作电压。

优选地，可安装微波感应器40或红外感应器40，当检测到有人出现时，可通过感应器40点亮面板10灯，实现自动开启。

综上所述，本实施例提出了一种面板灯，其简化了面板灯的结构，简化了面板灯的装配工艺，还令面板灯的形状具备多样性，保证长时间使用下面板灯的正常工作过程，还降低了面板灯的能源消耗量。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。