专利名称：形成等离子体显示器突起部分的膜和方法及用该方法制造的等离子体显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在彩色等离子体显示器的衬底上形成突起部分的膜和形成这种突起的方法以及用该方法制造的等离子体显示器。
近年来，在办公自动化及视频和音频技术领域，对彩色大尺寸平面显示的要求日益增长。彩色等离子体显示面板(以下称为彩色POP)正是符合这一要求的技术。
彩色POP包括一个前侧玻璃衬底(前侧面板)，后侧玻璃衬底(后侧面板)和一个设置在两衬底之间的间隔壁，从而形成大量的小单元。在这些衬底的反面分别对应于小单元形成电极，他们成相互垂直交叉排列。设置的间隔壁无所谓是交流或直流充电型。通过限制带有间隔壁的两衬底之间的空间，可保证适当的放电间隙，同时，相邻小单元间的交扰又可避免。一般地，AC型彩色PDP的间隔壁制造成带状，而DC型彩色PDP的间隔壁制造成矩阵型。在间隔壁之间，设置三种颜色R.G.B的荧光物质层并将惰性气体封闭其中。在这种彩色PDP中，通过在相应于图象信号的电极之间施加电压，期望的小单元内的气体受到放电作用，使荧光物质层发光，由此彩色图象被显示出来。
这种类型的彩色PDP按下列方式制造。首先，通过在玻璃衬底上制作各种类型的突起部分制造前侧板和后侧板，其中各种类型的突起部分作为电极、间隔壁或其它部件。两板互相面对并在周围封闭，然后将惰性气体注入其中。最后组装控制回路和底板，完成彩色PDP的制作。
在DC类型的情形下，制造后侧板，它是通过在衬底上的丝网印刷过程形成电极和连接电极的总线。接着形成连接总线和电极的电阻。在形成的电阻之上，通过丝网印刷过程施以玻璃浆，从而形成绝缘层。在这些绝缘层中形成一些孔，使得阴极暴露在绝缘层的阴极成形部分。通过丝网印刷过程将金属浆填进孔中形成阴极。随着阴极的形成，通过多次丝网印刷过程或喷砂过程在阴极周围形成矩阵形的间隔壁。最后，通过利用丝网印刷过程和喷砂过程，在被间隔壁包围的空间形成荧光材料层。
在AC型的情形中，寻址电极通过丝网印刷过程形成在玻璃衬底上，并在电极形成之后，通过丝网印刷过程在电极上施以玻璃浆以形成绝缘层，然后再通过丝网印刷过程形成条状间隔壁，使得成排形成的电极即被覆盖。最后，通过丝网印刷过程在间隔壁之间形成荧光材料层。
如上所述，在彩色PDP的制造过程中，如电阻，电极和总线等突起部分的导体回路，或如间隔壁的突起部分的绝缘结构通过丝网印刷过程形成在衬底上。然而，当通过丝网印刷过程形成导体回路时，油墨中的成份会由于随印刷油墨时间的变化而改变，使得电学性能如电阻值在不同的部位会有所变化。此外，当通过丝网印刷过程形成绝缘体结构时，机械性能如强度和收缩因子等在不同部位有所变化。
本发明的一个目的在于提供一种形成突起的膜，提供一种利用膜形成等离子体显示器突起部分的方法以及用该方法制造的等离子体显示器，在这种方法中，突起部分尽可能地均匀，避免随时间变化的成份变化。
在根据本发明的第一个方面实施以上和其它目的时，提供了一种在衬底上形成突起的膜，该膜是通过形成一种薄膜状树脂制品而制成，这种混合物至少包括玻璃粉、有机高聚物粘合剂，光致反应引发剂、光致反应加速剂等。
根据本发明的第二方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第一方面定义的膜，其中，衬底是一种被用于等离子体显示器的玻璃衬底。
根据本发明的第三方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第一方面定义的膜，其中树脂混合物还包括电导粉。在这种情形中，可避免导体回路在电学性能方面的变化。
根据本发明的第四方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第二方面定义的膜，其中树脂混合物还包括电导粉。
根据本发明的第五方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第二方面定义的膜，其中等离子体显示器的间隔壁由模块形成，膜是一种形成间隔壁的光敏树脂绝缘膜，是一种至少由包含铅系或锌系玻璃粉的粉末和二氧化硼或二氧化硅的填充物，及一种包含交联有机高聚物粘合剂的树脂组分、光致反应引发剂、光致反应加速剂等等混合成的物质，并将混合物在分隔的膜上形成片状。
根据本发明的第六方面，提供了一种如第二方面定义的、在衬底上形成突起的膜，其中等离子体显示器的电极由模块形成，膜是一种将形成电极的光敏树脂导电膜，是一种至少由玻璃粉、一种由银粉组成的导电金属粉、一种包含交联有机高聚物粘合剂的树脂组分、光致反应引发剂、光致反应加速剂混合物形成的、并将混合的在分隔的膜上形成片状的物质。
根据本发明第七方面、提供了一种如第二方面定义的、在衬底上形成突起的膜，其中等离子体显示器的绝缘层由模块构成，而膜是一种光敏树脂绝缘膜，是一种至少由包含铅系或锌系玻璃粉的粉末及氧化硼或二氧化硅填充物、包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份，光致反应引发剂、光致反应加速剂等物混合形成在分隔的膜上呈片状的物质。
根据本发明的第八方面，提供了一种如第二方面定义的、在衬底上形成突起的膜，其中等离子体显示器的荧光物质层由模块构成，而膜是一种包含荧光物质的光敏树脂膜，将形成荧光材料层的是一种至少混有紫外发射型荧光材料粉、包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份、光致反应引发剂、光致反应加速剂的形成在分隔的膜上呈片状的物质。
在第一方面至第八方面中，固定膜状态，不被液化。因此，可得到高精度、尽可能均匀的结构理想的突起部分。
根据本发明的第九方面，提供了一种在衬底上形成突起部分的方法，该方法包括在衬底上设置一个膜以形成突起部分，构成膜的膜状树脂，其成份至少包括玻璃粉、有机高聚物粘合剂、光致反应引发剂和光致反应加速剂；和通过把设置在衬底上的膜曝光并用一个模块定形的过程在衬底上形成所需的形状的突起部分。
根据本发明的第十方面，提供了一种如第九方面限定的在衬底上形成突起部分的方法，其中，在将膜设置到其上的衬底是一种被用于等离体显示器的玻璃衬底。
根据本发明的第十一个方面，提供了一种如第九方面限定的在衬底上形成突起部分的方法，其中，在设置到衬底上的膜中，树脂成份还包括导电粉。
根据本发明的第十二方面，提供了一种如第十方面限定的在衬底上形成突起部分的方法，其中树脂组成还包括导电粉。
根据本发明的第十三方面，提供了一种如第九方面限定的在衬底上形成突起部分的方法，其中，在形成突起部分当中，等离子体显示器的间隔壁通过模块形成，而将形成间隔壁的光敏树脂绝缘膜是一种至少混有含铅系或锌系的玻璃粉的粉末和氧化硼或二氧化硅填充物、包含交联有机高聚合粘合剂、光致反应引发剂、光致反应加速剂的树脂成份的物质，并通过搅合成片状形成在隔离的膜上。
根据本发明的第十四方面，还提供了一种如第九方面限定的、在衬底上形成突起部分的方法，其中在形成突起部分过程中，等离子体显示器的电极通过模块形成，而将形成电极的光敏导电树脂膜是一种至少混有玻璃粉、含银粉组成的导体金属粉的粉料、包含交联有机高聚合物粘合剂成份的树脂和光致反应引发剂、光致反应加速剂的混合物，并通过混合成片状形成在间隔的膜上。
根据本发明的第十五方面，还提供了一种如第九方面定义的在衬底上形成突起部分的方法，其中在形成突起部分的过程中，等离子体显示器的绝缘膜通过模块形成，而将形成绝缘层的绝缘光敏树脂膜是一种至少混有含铅系或锌系的玻璃粉的粉料、氧化硼或二氧化硅的填充物、包含交联有机高聚合物粘合剂的树脂、光敏反应引发剂、光敏反应加速剂等等的物质，并通过混合成片状形成在间隔的膜上。
根据本发明的第十六方面，还提供了一种如第九方面限定的、在衬底上形成突起部分的方法，其中在形成突起部分的过程中，等离子体的荧光材料层通过模块形成，而将形成荧光材料层的含荧光材料的光敏树脂膜是一种至少混有紫外发射型荧光材料粉，含交联有机高聚合物粘合剂的树脂、光致反应引发剂、光致反应加速剂等等的物质，并通过混合成片状形成在间隔的膜上。
根据本发明的第十七方面，还提供了一种如第十三方面限定的，在衬底上形成突起部分的方法，其中在形成突起部分的过程中，间隔壁呈条状形成在衬底上。
根据本发明的第十八方面，还提供了一种如第十三方面限定的、在衬底上形成突起部分的方法，其中在形成突起部分的过程中，间隔壁以矩阵的形式形成在衬底上。
在第九至第十八方面中，膜内组分的状态是固定的，不希望被液化。因而，只要通过一张相应于理想结构的掩模将膜曝露于光线下，就可高精度地得到尽可能均匀的、结构理想的突起部分。
根据本发明的第十九方面，提供了一种利用第九方面限定的方法制造的等离子体显示器。
根据本发明的第二十方面，提供了一种利用第十三方面限定的方法制造的等离子体显示器。
从下列结合实施例，参考附图的描述中，本发明的各个特点及目的将显得更为清楚。
图1是本发明实施例中DC型PDP的局部剖视图；图2A、2B和2C是解释实施例中制造电极回路过程的简图；图3是实施例中电阻和电极回路的局部平面图；图4A、4B、4C、4D、4E和4F是解释实施例中制造电极回路过程的简图；图5A、5B、5C和5D是实施例中制造绝缘层过程的简图；图6A、6B和6C是实施例中制造间隔壁过程的简图；图7A、7B、7C和7D是解释实施例中制造荧光材料层过程的简图；图8是本发明实施例中AC型PDP的局部剖视图；图9是本发明实施例中AC型PDP轮廓图；图10是本发明实施例DC型PDP的外形图；图11是根据本发明另一实施例的AC型PDP的外形图。
在对本发明进行描述之前，先指出一点在整个附图中，对于相同的部分采用相同的标号。
以下将按照本发明的实施例，对形成等离子体显示器突起部分的膜、形成这种利用了此膜的等离子体显示器突起部分的方法以及利用这种方法制造的等离子体显示器作出描述。图1是利用本发明第一实施例的方法制造的DC型彩色PDP的局部剖视图。
从图中可见，彩色PDP1有一个后侧板2、一个与后侧板2相对并隔开一预定距离的前侧板3。后侧板2有一个后侧衬底10并有一个对应于象素形成在后侧衬底10上的间隔壁。前侧板3通过间隔壁11受控保持其对面的空间。
后侧衬底10由透光玻璃构成。在后侧衬底10上，排列成矩阵的电极20、连结一个电极与另一个电极的电极总线22、连结电极总线22和电极20到另一电极的电阻21被重复设置。电极20、电阻21、电极总线22及类似物由导体成份构成，在其中玻璃与诸如银、氧化钌或类似物混合。电极总线22是梯形元件，分叉到左侧和右侧，这种布置使得沿后侧衬底10的一个方向(图1的垂直方向)沿伸的一对右-左梯形元件重复排列，以相互之间在图1中的横向方向保持距离。在一对电极总线22与另一对之间形成一个辅助总线23。电极20设置在对应于梯形元件的纵横的部分22a和电极总线22之间。每个电阻21都安置在电极20的电极总线22的纵横部分22a之间，在那儿加到电极20的电压由电阻21决定。
在后侧衬底10上，形成的绝缘层15遮盖住电极20、电阻21和电极总线22，除去形成辅助总线23的部分外。绝缘层15由诸如玻璃这样的电介质制成，在其面对电极20的部分有穿孔16形成。在这些穿孔16处形成连结电极20的阴极13。在对着辅助总线23的地方也形成与穿孔16有相同直径的穿孔16a，在这些穿孔16a处形成能提高显示器响应速度的辅助阴极24。
间隔壁11形成在绝缘层15上，并排列成矩阵形式以包围阴极13。在每个间隔壁11之内设置分别具有三种颜色R(红)、G(绿)、B(兰)的荧光物质层17R、17G、17B的显示单元14R、14G、14B。在这个实施例中，两个绿色显示单元14G以对角线设置，蓝色和红色显示单元14B、14R以对角线设置，从而与绿色显示单元14G交叉。这几个显示单元14R、14G、14B构成一个象素。
前侧板3有一个由透光玻璃制成的前侧衬底12。在对着后侧衬底10的前侧衬底12的表面，埋着一条沿着垂直于电极总线22的方向延伸的位于对着阴极13处的阳极线25。这条阳极线25通过将含有铝或类似物的糊状导电印墨填充在由丝网印刷形成在前侧衬底12上的槽内的过程形成。在前侧衬底12上还形成引导电荷到显示单元14R、14G、14B中的引导间距。
接下来，参考附图2至7对本发明中制造CD型PDP后侧板2的过程实施例进行描述。
在本发明的实施例中，电极总线22的导电回路、电阻21及其同类物首先形成在后侧衬底10上。然后，绝缘层15和间隔壁11相间地叠置其上。最后，再在间隔壁11内形成荧光材料层17R，17G、17B，于是就形成了后侧板2。
在这个制造过程中，首先预备的是一个后侧衬底10，一个将构成电极20的导电光敏树脂膜，电极总线22，辅助总线23，一个将构成绝缘层15的光敏树脂绝缘膜，一个将形成电阻21的导电树脂膏38和一个将构成间隔壁11的光敏树脂绝缘膜。还要准备的是一个将形成荧光材料层17R、17G、17B的含有荧光材料的光敏树脂膜。
理想的是，将要形成电极总线22的光敏导电树脂膜30和辅助电极23是一种具有均匀厚度5-10μm的并由例如包含玻璃粉的粉末、由银或类似物组成的导电金属粉、填充物、包含交联或其它类型的有机高聚合物粘合剂的树脂、光致反应引发剂、光致反应加速剂等物混合构成，并再将混合物以片状形成在间隔的膜上的物质。
将要形成绝缘层15的光敏绝缘树脂膜40最好是一种厚度为50-100μm的均匀膜，并且由例如包含铅系或锌系或其它同类物玻璃粉的粉末和诸如二氧化硼或二氧化硅的填充物以及包含交联或其它类型的有机高聚物粘合剂成份的树脂，光致反应引发剂、光致反应加速剂等物混合成的、再以片状混合到间隔的膜上的物质。
将要形成电阻21的导电树脂膏38最好是一种混有包含玻璃粉的粉末，氧化钌或同类物的导电性金属氧化物粉末和填充物，和一种交联或其它类型的有机高聚物粘合剂，和光致反应引发剂及光致反应加速剂等的物质。
将要形成间隔壁11的光敏树脂绝缘膜45最好是一种具有170-200μm均匀厚度的，例如混有包含铅系或锌系或类似物玻璃粉的粉末和诸如二氧化硼或二氧化硅的填充物、包含交联或其它类型的有机高聚物粘合剂成份的树脂、光致反应引发剂和光致反应加速剂等的物质，并进行混合以片状形成到间隔的膜上。
将要形成荧光材料层17R、17G、17B的含荧光材料的光敏树脂膜50R、50G、50B最好是一种混有紫外发射型荧光材料粉和一种包含交联或其它类型有机高聚物粘合剂的树脂成份、光致反应引发剂、光致反应加速剂等的物质，并将混合物以片状形成在间隔的膜上。在这种包含荧光材料的光敏树脂膜中，在对应于阴极13的位置预先备有小孔。
利用这些制备的组件，首先在后侧衬底10上形成电极总线22，辅助总线23和电极20。如图2A所示，开始，先将导电光敏树脂膜30粘到后侧衬底10上。为了这种用粘结，利用间隔的膜的上侧，形成光敏树脂导电膜30，并利用滚筒或类似物将其粘贴到后侧衬底10上。接着，如图2B所示，将掩模31定位并布置在后侧衬底10之上，在那种状态下，光敏树脂导电膜30曝露在诸如紫外光线下。此处的掩模31上，在对应于电极总线22、辅助总线23和电极20形成的位置及其结构处设置透光部分31a。然后，如图2C所示，利用理想的显影剂，如纯水、碳酸钠(碳酸氢钠)四甲基二氢氨的水溶液或氢氧化钠的水溶液进行显影过程。结果，曝光的部分30a得以固化，形成将要构成电极总线22、辅助总线23和电极20的导电树脂。将此产品烘干，并在620-650℃的温度下烘烤大约0.5小时，从而将未固化树脂膜或固化的导电树脂中有机成份和多余的成份除去。结果，在4.8-5.2μm均匀厚度的后侧衬底10上得到阶梯形元件的电极总线22，线性的辅助总线23和布置成矩阵形式的电极20，如图3所示。在这种方式中，利用具有均匀厚度的导电光敏树脂膜30构成电极总线22的导电回路及类似物，有可能抑制由于印墨溶剂的蒸发或其它原因引起的耗时所导致的电阻值的变化，以及抑制由于印墨中混合物颗粒成份的分离所导致的电阻值的变化，这是与用丝网印刷过程形成导电回路的情形相当的。因此，可得到稳定的电路。
接下来，形成电阻21，以连结电极总线22和电极20。为了形成电阻21，如图4A所示，在后侧衬底10上均匀地施加光敏抗蚀剂35。然后，如图4B所示，在后侧衬底10之上定位并布置掩模36。在这种状态下，光敏抗蚀剂35曝露在诸如紫外光线下。其中掩模36上。在对应于电阻21的位置和形状处设置有挡光部分36a。再接着如图4C所示，利用理想的显影剂，如纯水、碳酸钠(碳酸氢钠)的水溶液、四甲基二氢氨的水溶液或氢氧化钠的水溶液进行显影处理。结果，在未曝露部分35a处形成将要构成电阻21图形的矩形凹进部分37，从而部分地曝露在电极总线22和电极20之间。
随着凹进部分37的形成，如图40所示，导体树脂膏38被填进凹进部分37并被烘干。导体树脂膏38的填进和烘干过程可进行多次，要考虑到因烘干过程而致的收缩。当填进和烘干过程结束时，导体树脂膏38的表面通过抛光装置400而变得圆滑，并且填进的导电树脂膏38的厚度(表面高度)被调整到一个特定的值(如10-15μm)，如图4E所示。然后，将产品在600-620℃的温度下烘烤约0.5小时，从而除去未曝露部分的光敏抗蚀剂35和导电树脂膏38中包含的有机成份和类似物，得到如图4F和图3中所示的电阻21。对以这种方式得到的电阻21在高度方面进行调整，以使其厚度均匀，从而减少电阻值的变化和放电电压的变化，得到一种对每个象素在亮度方面变化很小的优质彩色PDP。
电阻21形成之后，再形成绝缘层15，使得电阻21、电极20、电极总线22和辅助总线23被覆盖，而将要形成辅助阴极24的辅助电极23部分和将要形成辅助阴极13的辅助电极23部分被曝露。然后，通过丝网印刷过程形成阴极13和辅助阴极24。为了形成绝缘层15，在间隔膜的上侧，对绝缘光敏树脂膜40显影，并利用滚筒或类似物将其粘接到后侧衬底10上。因此，如图5B所示，掩模41定位并布置在后侧衬底10之上。在这种状态下，绝缘树脂膜40曝露在诸如紫外光线下，其中，在掩模41上对应于形成电极20的阴极13的部分和形成辅助总线23的辅助阴极24的部分之位置和形状，设置挡光部分41a。然后，利用理想的显影剂，如纯水，碳酸钠的水溶液(碳酸氢钠)、四甲基二氢氨的水溶液或氢氧化钠的水溶液进行显影过程。结果，形成阴极13的穿孔16和和形成辅助阴极24的穿孔16a在图5C所示的未曝光部分40a处开孔。然后将产品在550-600℃的温度下烘烤0.5小时，由此得到绝缘层15。随着绝缘层15的获得，通过丝网印刷过程将导电树脂膏填进穿孔16中，然后烘干，由此获得如图50所示的阴极13和辅助阴极24。在这种方式中，通过利用有均匀厚度的绝缘光敏树脂膜40形成绝缘层15，可得到光滑、厚度均匀的绝缘层15，这与利用丝网印刷过程相当。因此，阴极13和阳极之间距离的变化减小，放电间隙的变化变小。
在阴极13形成之后，形成间隔壁11以包围阴极13。为了形成间隔的间隔壁11，如图6A所示，在间隔膜上侧显影绝缘光敏树脂膜45，并利用滚筒或类似物将其粘接在后侧衬底10的绝缘层15上。因此，如图6B所示，掩模46定位并布置在后侧衬底10之上，在这种状态下，绝缘光敏树脂膜45曝露在诸如紫外光线下，其中，在掩模46上对应于间隔壁11的形状和位置处设置透光部分46a。然后，利用理想的显影剂，如纯水，碳酸钠的水溶液(碳酸氢钠)、四甲基二氢氨的水溶液或氢氧化钠的水溶液进行显影过程。结果，曝光的部分45a被固化，形成将要形成间隔壁11的部分。然后将产品在520-550℃的温度下烘烤约0.5小时，由此除去未曝光部分或固化部分绝缘光敏树脂膜的有机成份或类似物。结果，如图6C所示，例如，将形成间隔壁11的矩阵形突起部分形成曝光的部分，以包围阴极13。
在这个实施例中，间隔壁11利用绝缘光敏树脂膜45形成，而树脂膜45已在前成型，有一个均匀的厚度。之后，调节间隔壁11的高度使厚度均匀，使放电距离高精度地形成并获得适当的放电间隔。于是，可得到对于每个象素在亮度方面变化很小的高质彩色PDP。此外，因为膜内的混合物在混合状态固定，可得到均匀的机械特性，使得起因于烘干过程中皱折的非均匀性的高度变化减小。
间隔壁11形成之后，在间隔壁11内形成荧光材料层17R、17G、17B。为了形成荧光材料层17R、17G、17B，如图7A所示，在间隔的膜的上侧，利用滚筒或类似物将包含红色荧光材料的光敏树脂膜50R定位于间隔壁11上，使得通孔52对着阴极13。接着，如图7B所示，将包含红色荧光材料的光敏树脂膜50R在大约50-120℃的温度下加热并使之软化，软化后在隔离壁11之间成为U型形状。在这个过程中，因为膜50R被定位使通孔52对着阴极13，经过通孔52阴极13被曝露。再下来，如图7C所示，在对应于红色象素位置设置了透光部分51a的掩模51被定位，并布置于后侧衬底10之上，在这种状态下，包含荧光材料的光敏树脂膜50R曝露在诸如紫外光线下。然后，利用理想的显影剂，如纯水、碳酸钠(碳酸氢钠)的水溶液，四甲基二氢氨的水溶液或氢氧化钠的水溶液等进行显影过程。结果，包含荧光物质的光敏树脂膜仅在例如曝光的部分50a处存在，如图7D所示。然后，将产品在450℃-520℃的温度下烘烤大约0.5小时，由此，蒸发包含在含有荧光物质的光敏树脂膜50R中的有机成份或类似物，从而得到荧光材料层17R。通过用含绿色荧光物质的光敏树脂膜50G和包含半色荧光物质的光敏树脂膜50B以类似的程序重复这些步骤，则可一个接一个地获得绿色和兰色荧光材料层17G、17B。
以这种方式获得的荧光材料层17R、17G、17B呈一种沿间隔壁11倾斜的悬钟形的U形形状。这使得从荧光材料层17R、17G、17B辐射出的光束以高效率的发射。因此，提高了发光效率得到一种高亮度和强对比度的彩色PDP。此外，包含在除去的含荧光材料的光敏树脂膜50R、50G、50B中的荧光材料，在固化过程之前被除去，使得这种荧光材料可以循环利用。因此，与传统的方法相比，不会浪费昂贵的荧光材料。另外，根据在先设置在膜50R、50G、50B上的通孔52的布局，即使膜50R、50G、50B落在被间隔壁11完全包围的区域之内，如处于DC型，通过使区域内的空气通过通孔52逃逸，膜50R、50G、50B可稳定地落在该区域内。
采用这种方式可完成后侧板2的制造，通过分隔过程，使后侧板2和后侧板3结合起来，内部的空气用惰性气体如氦气和氙气或氦气和氖气替换，由此完成一个显示单元。最后，安装电路和底板，得到一个完整的PDP。
固化膏状物的方法可以是包括紫外线在内的光或电子束射线或放射性蜕变热或类似物。
已利用DC型等离子体显示面板对实施例进行了描述。但本发明也可应用在AC型等离子体显示面板上，如图8所示。在这种AC型等离子体中，如图8所示，后侧板有一个玻璃衬底110，其上有大量条形的，平行的寻址电极120。间隔壁111在寻址电极120之间平形设置。相邻间隔壁111之间的空间呈沟状带，寻址电极120不必曝露。因此，AC型等离子体显示面板远不同于曝露的阳极电极13被间隔壁11包围的DC型等离子体显示面板。在AC型等离子体显示面板中，荧光材料层117有一个沟状的C形截面。同时，两个平行的写入电极125设置在前侧板的玻璃衬底103上。因此，如图9所示，在AC型等离子体中显示面板中，放电首先发生在两写入电极125其中之一和寻址电极120之间，之后，放电继续在两写入电极125之间进行。所以，荧光材料层117发出如箭头200所示的光束。
与此相比，在DC型等离子体显示面板中，如图10所示，放电发生在前侧板衬底12的阴极线25和后侧板衬10的阳极13之间。由此，荧光材料层17发出如箭头201所示的光束。所以，阳极13需要被曝露。
虽然AC型等离子体显示面板没有绝缘层，绝缘层115可设置在寻址电极120和玻璃衬底110上，间隔壁111可设置在绝缘层115上，如图11所示。
每个间隔壁11和111的截面形状不必局限于其侧面为一平面，从衬底的一侧到其敞开的一侧所有部分的厚度彼此一致，如图1所示，但是可以是这样一种形状，其侧面为曲面，使得从其衬底一侧的部分到其敞开一侧的部分向外变宽，衬底侧部分的厚度大于敞开侧部分的厚度，以致于很容易形成研钵形状或沟状。
在DC型和AC型等离子体显示面板中，阳极和阴极的布置可互相替换。也就是，在板中布置在阳极侧的电极13、120可用作阴极侧的电极13、120，而同时，在板中布置在阴极侧的电极25、125可用作阳极侧的电极25、125。
间隔壁可以是透明的或不透明的。
利用本发明的膜，由于膜中的成份固定在某一状态而不会液化，所以可高精度地获得均匀的、结构理想的图形，如突起部分。
利用本发明形成等离子体显示器突起部分的方法，由于膜中的成份固定在某一状态不会液化，所以仅通过将膜曝露在透过对应于理想结构的掩模的光之下，就可高精度地得到均匀的、结构理想的突起部分。
利用通过形成等离子体显示器突起部分的方法制造的显示板，通过防止成份随时间的衰变，可得到尽可能均匀的突起部分，如间隔壁或电极，从而保持稳定的质量。
虽然对本发明结合优选实施例参考附图进行了全面的描述，但应注意到，各种变化和修改对现有技术便是显而易见的。这些变化和修改应理解成包括在由权利要求书所限定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种在衬底上形成突起部分的膜，它是通过做成包括至少玻璃粉、有机高聚物粘合剂、光效反应引发剂和光效反应加速剂的膜状树脂成份形成的。
2.根据权利要求1所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，衬底是一种用于等离子体显示器的玻璃衬底。
3.根据权利要求1所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，树脂成份还包括导电粉末。
4.根据权利要求2所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，树脂成份还包括导电粉末。
5.根据权利要求2所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，等离子体显示器的间隔壁(11，111)通过图形形成，将要形成间隔壁的膜是一种绝缘光敏树脂膜，它是由至少混有一种包含铅系或锌系玻璃粉的粉末、氧化硼或二氧化硅的填充剂，包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份，光效反应引发剂和光效反应加速剂的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
6.根据权利要求2所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，等离子显示器的电极(22，23)通过图形形成，将要形成电极的膜是一种导体光敏树脂膜(30)，是一种混有至少有玻璃粉、包含银的导电金属粉的粉末以及包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份、光效反应引发剂、光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形或分隔的膜上。
7.根据权利要求2所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，等离子体显示器的绝缘层(15)通过图形形成，将要形成绝缘层的绝缘光敏树脂膜(40)是一种至少混有包含铅系或锌系玻璃粉的粉末和二氧化硼或氧化硅的填充物以及包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份、光效反应引发和光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
8.据权利要求2所述的在衬底上形成突起部分的膜，其特征在于，等离子体显示器的荧光物质层(17R、17G、17B)通过图形形成，将要形成含荧光材料层的光敏树脂膜(50R、50G、50B)是一种至少混有紫外发射型荧光材料粉、包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份、光效反应引发剂和光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
9.一种在衬底上突起部分的方法，该方法包括将形成突起部分的膜设置到衬底上，该膜是通过将至少包含玻璃粉，有机高聚物粘合剂、光效反应引发剂和光效反应加速剂树脂成份做成膜状形成；和通过一个把设置在衬底上的膜曝光并用图形显影的过程在衬底上形成理想结构的突起部分。
10.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在将膜放到其上的衬底中，衬底是一种用于等离子体显示器的玻璃衬底。
11.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在将膜放到其上的衬底中，树脂成份还包括导电粉末。
12.根据权利要求10所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，树脂成份还包括导电粉末。
13.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，等离子体显示器的间隔壁(11，111)通过图形形成，将形成间隔壁的膜是一种绝缘光敏树脂膜(45)，是一种至少混有包含铅系或锌系玻璃粉的粉末和二氧化硅或氧化硼的填充物，包含交联有机高聚物粘合剂的树脂混合物、光效反应引发剂和光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
14.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，等离子体显示器的电极(23，22)通过图形形成，将要形成电极的膜是一种导电光敏树脂膜(30)，是一种至少混有玻璃粉、包含由银构成的导电金属粉的粉末、包含交联有机高聚物粘合剂的树脂混合物、光效反应引发剂和光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
15.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，等离子体显示器的绝缘层(15)通过图形形成，将要形成电极的膜是一种绝缘光敏树脂膜(40)，它是一种至少混有包含铅系或锌系玻璃粉的粉末和二氧化硼或氧化硅的填充物、包含交联有机高聚物粘合剂的树脂成份、光效反应引发剂和光效反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
16.根据权利要求9所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，等离子体显示器的荧光材料层(17R、17G、17B)通过图形形成，将要形成荧光材料层的包含荧光材料的光敏树脂膜(50R、50G、50B)是一种至少混有紫外发射型荧光材料粉、包含有机交联高聚物粘合剂的树脂成份、光致反应引发剂和光致反应加速剂等的混合物，并将混合物以片状形成在分隔的膜上。
17.根据权利要求13所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，间隔壁以条形形状形成在衬底上。
18.根据权利要求13所述的在衬底上形成突起部分的方法，其特征在于，在形成突起部分的过程中，间隔壁以矩阵形状形成在衬底上。
19.一种由权利要求9所述的方法制造的等离子体显示器。
20.一种由权利要求13所述的方法制造的等离子体显示器。
全文摘要
形成等离子体显示器间隔壁的方法是在等离子体显示器的后侧衬底上形成间隔壁，特征在于通过将至少包含玻璃粉的树脂成分，有机高聚物粘合剂，光致反应引发剂、和光致反应加速剂等的混合物形成一膜状物而获得的绝缘光敏树脂膜设置在后侧衬底上，将膜曝光，及利用所需图形的掩模显影，使形成期望结构的间隔壁的突起部分形成。用这种方法，膜中的成分状固态固定，不会液化。
文档编号H01J9/22GK1159654SQ9612134
公开日1997年9月17日 申请日期1996年11月29日 优先权日1995年11月29日
发明者池田顺治, 船越康友, 松永浩二, 关原敏伸 申请人:松下电器产业株式会社