灯条与背板的组件及显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光结构领域，尤其涉及灯条与背板的组件及具有该灯条与背板的组件的显示设备。
【背景技术】
[0002]目前，在具有直下式背光模组的产品，如液晶电视、液晶显示器等中，其直下式背光模组中的灯条与背板通常采用螺钉锁附的方式或者双面胶粘接的方式进行固定，这两种固定方式都具有缺点:螺钉锁附的方式通常需要人工锁附多个螺钉，导致装配和拆解过程需要较高的人力成本，而且固定过程中易出现灯条中间鼓起的情况，影响背光模组的散热效率和外观；双面胶粘接的方式则容易出现固定前定位困难，易发生偏移，贴附偏移后不便拆解的问题，且在灯条和背板间增加双面胶后，会由于双面胶的导热率较低而灯条散热异常。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种灯条与背板的组件及具有该灯条与背板的组件的显示设备，旨在提高灯条与背板之间固定或拆解的便捷性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种灯条与背板的组件，用于实现灯条与背板之间的固定，所述灯条包括灯条基板，该灯条基板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述背板包括背板板体，该背板板体具有用于安装所述灯条的安装平面，所述背板在所述安装平面上设有两个卡接部，其中，一所述卡接部供所述第一侧边卡入固定，以使所述灯条的沿所述灯条基板长度方向的一端固定在所述安装平面上；另一所述卡接部供所述第二侧边卡入固定，以使所述灯条的沿所述灯条基板长度方向的另一端固定在所述安装平面上。
[0005]优选地，所述两个卡接部中的每一卡接部包括一与所述背板板体平行的固定板及一用于连接所述固定板和所述背板板体的连接板，所述固定板面向所述背板板体的一面与所述安装平面之间形成供所述第一侧边或所述第二侧边卡入的间隙。
[0006]优选地，所述固定板的沿延伸方向的长度大于所述灯条基板宽度的1/2。
[0007]优选地，所述固定板面向所述背板板体的一面向所述背板板体凸设有限位凸点，所述灯条基板设有可供所述限位凸点卡入的限位孔，当所述第一侧边或所述第二侧边卡入对应的间隙至所述限位凸点卡入对应的限位孔中时，所述灯条的沿所述灯条基板长度方向的一端或另一端固定在所述安装平面上。
[0008]优选地，所述灯条基板在所述第一侧边和所述第二侧边上分别设有用于收容对应的所述卡接部的连接板的限位缺口，当所述第一侧边或所述第二侧边卡入对应的间隙至所述限位凸点卡入对应的限位孔中时，对应的连接板收容于对应的限位缺口中，以限制所述灯条产生平行于所述第一侧边或所述第二侧边的延伸方向的位移。
[0009]优选地，所述间隙与所述灯条基板过渡配合，且所述间隙在所述固定板的远离所述连接板的一端设有一向外逐渐增大的开口。
[0010]优选地，所述卡接部于所述背板板体上冲压成型，所述限位凸点于所述固定板上冲压成型。
[0011]优选地，所述卡接部还包括一与所述连接板连接的安装板，所述安装板平行于所述固定板，并与所述固定板分设于所述连接板的两侧，所述卡接部通过所述安装板与所述背板板体固定安装。
[0012]优选地，其特征在于，所述安装板开设有定位孔，所述背板在所述背板板体的安装平面上凸设有定位凸起，将所述定位孔套于所述定位凸起以进行所述卡接部与所述背板板体之间的定位。
[0013]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种显示设备，包括所述的灯条与背板的组件。
[0014]本实用新型所提供的灯条与背板的组件，一方面装配时先将灯条的两侧边与背板上对应的两个卡接部进行对位，再将灯条旋转卡入对应的两个卡接部中即可实现灯条与背板之间的可靠固定，整个装配过程易于操作，从而可提高装配人员的装配效率；另一方面，背板的两个卡接部分别固定灯条的两端，使得灯条的整体能有效的与背板贴合，使灯条的散热更为有效。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型灯条与背板的组件第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中II处的放大示意图；
[0017]图3为图2中沿A-A方向的剖面示意图；
[0018]图4为图1中灯条的结构示意图；
[0019]图5为图4中V处的放大示意图；
[0020]图6为本实用新型灯条与背板的组件的组装示意图；
[0021]图7为本实用新型灯条与背板的组件第二实施例的结构示意图；
[0022]图8为图7中VIII处的放大示意图；
[0023]图9为图8中沿B-B方向的剖面示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种灯条与背板的组件。
[0027]参照图1至图5，在第一实施例中，该灯条与背板的组件用于实现灯条10与背板20之间的固定，灯条10包括一灯条基板11和设于灯条基板11上的若干灯珠12，灯条基板11具有相对的第一侧边111和第二侧边112 ;背板20包括背板板体21，该背板板体21具有用于安装灯条10的安装平面211，该背板20在安装平面211上设有两个卡接部22，其中，一卡接部22供灯条基板11的第一侧边111卡入固定，以使灯条10的沿灯条基板11长度方向的一端固定在安装平面211上；而另一卡接部22供灯条基板11的第二侧边112卡入固定，以使灯条10的沿灯条基板11长度方向的另一端固定在安装平面211上。
[0028]在本实施例中，两个卡接部22中的每一^^接部22均包括一与背板板体21平行的固定板221及一用于连接固定板221和背板板体21的连接板222，该固定板221面向背板板体21的一面与安装平面211之间形成供灯条基板11的第一侧边111或第二侧边112卡入的间隙23 ;本实施例中，固定板221的沿延伸方向的长度大于灯条基板11宽度的1/2，以使灯条基板11的第一侧边111或第二侧边112卡入对应的间隙23后灯条基板11不易于产生垂直于安装平面211的位移；本实施例中，该固定板221面向背板板体21的一面还向背板板体21凸设有限位凸点2211，对应的，灯条基板11设有可供该限位凸点2211卡入的限位孔113，当灯条基板11的第一侧边111或第二侧边112卡入对应的间隙23至其限位凸点2211卡入对应的限位孔113中时，灯条10的沿灯条基板11长度方向的一端或另一端固定在安装平面211上；本实施例中，连接板222垂直于固定板221和背板板体21 ;每一限位孔113的孔径大于或等于3毫米且小于或等于4毫米，而限位凸点2211的外径略小于对应的限位孔113的孔径，以便于限位凸点2211卡入对应的限位孔113中。
[0029]本实施例中，一方面，两个卡接部22分别固定灯条10的沿灯条基板11长度方向的两端，使得灯条10的整体能有效的与背板20贴合，使得灯条的散热更为有效；另一方面，两个卡接部22的其中一卡接部22的间隙23用于供灯条基板11的第一侧边111卡入固定，而另一卡接部22的间隙23用于供灯条基板11的第一侧边112卡入固定，即两个卡接部22的两个间隙23的插入方向是相对设置的，且在将灯条10固定装配在背板20上后，一卡接部22的连接板222位于灯条基板11的第一侧边111上，而另一卡接部22的连接板222位于灯条基板11的第二侧边112上，同时，通过固定板221上限位凸点2211对灯条基板11的限位孔113的限位作用，可以防止灯条10在与背板20固定安装后会产生沿平行于安装平面211的方向的位移，而固定板221平行于背板板体21，且间隙23与灯条基板11过渡配合，当灯条基板