Led灯管堵头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯技术领域，具体而言，涉及LED灯管堵头。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯管堵头为了通过安全规范测试要求，均采用塑料材质。但由于材料、注塑工艺及注塑成本的原因，导致LED灯管堵头价格较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供LED灯管堵头，以解决LED灯管采用铝质却难以通过高压测试的问题。
[0004]本实用新型的提供了一个方面提供了一种LED灯管的堵头，其包括铝质主体结构、PIN铜针；其中，所述铝质主体结构的底端封闭，首端开口，其底面开有两个供PIN铜针穿过的第一通孔；铝质主体结构底面的内面、外面分别铺设绝缘片，所述绝缘片在对应所述第一通孔处开设供所述PIN铜针穿过的第二通孔；所述PIN铜针垂直穿过对应的所述第一通孔、所述第二通孔。
[0005]在一些实施例中，优选为，所述第一通孔大于所述第二通孔。
[0006]在一些实施例中，优选为，所述第二通孔的横截面尺寸小于所述PIN铜针的横截面尺寸。
[0007]在一些实施例中，优选为，每个所述第一通孔的两端分别覆盖一个绝缘片。
[0008]在一些实施例中，优选为，每个绝缘片覆盖所有所述第一通孔。
[0009]在一些实施例中，优选为，所述绝缘片设有镂空，所述镂空与所述第二通孔不连通。
[0010]在一些实施例中，优选为，所述PIN铜针铆接于所述铝质主体结构底面。
[0011]在一些实施例中，优选为，所述铝质主体结构为圆柱体结构，其侧面设置限位台阶，首端所在的圆柱体的横截面直径大于底端所在的圆柱体的横截面直径。
[0012]在一些实施例中，优选为，所述绝缘片的厚度为I毫米。
[0013]在一些实施例中，优选为，所述绝缘片为硬质绝缘片层。
[0014]本实用新型实施例提供的LED灯管堵头，与现有技术相比，该堵头采用铝质主体结构，为了促使铝质堵头能够承受高压测试，其底面的内面、外面分别铺设绝缘片，绝缘片将铝质主体结构和PIN铜针分开，使该LED灯管堵头能够通过高压测试，达到高压AC3750V的标准。同时在使用铝质后，采用连续冲压，即级进模方式，可大大降低堵头成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1中LED灯管的堵头的立体示意图；
[0016]图2为本实用新型图1中LED灯管的堵头的纵剖面图；
[0017]图3为本实用新型实施例2中LED灯管堵头的立体示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例3中LED灯管堵头的立体示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例4中LED灯管堵头的立体示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0021]基于LED灯管无法使用铝质的问题，本实用新型提供一种LED灯管的堵头。
[0022]实施例1:该LED灯管的堵头，如图1、2所示，其包括铝质主体结构、PIN铜针5 ;其中，铝质主体结构的底端2封闭，首端I开口，其底面7开有两个供PIN铜针5穿过的第一通孔；铝质主体结构底面7的内面、外面分别铺设绝缘片4，绝缘片4在对应第一通孔处开设供PIN铜针5穿过的第二通孔；PIN铜针5垂直穿过对应的第一通孔、第二通孔。
[0023]该堵头采用铝质主体结构，为了促使铝质堵头能够承受高压测试，其底面的内面、外面分别铺设绝缘片，绝缘片将铝质主体结构和PIN铜针分开，使得PIN铜针与铝质主体达到3.6mm的爬电距离，使该LED灯管堵头能够通过高压测试，达到高压AC3750V的标准。同时在使用铝质后，采用连续冲压，即级进模方式，可大大降低堵头成本。
[0024]接下来，对LED灯管的堵头进行详细的描述:
[0025]实施例2
[0026]—种LED灯管的堵头，如图3所示，包括铝质主体结构、PIN铜针5 ;其中，铝质主体结构的底端2封闭，首端I开口，灯管插入铝质主体结构的首端I ;铝质主体结构底面7开有两个供PIN铜针5穿过的第一通孔；铝质主体结构底面7的内面、外面分别铺设绝缘片4，绝缘片4在对应第一通孔处开设供PIN铜针5穿过的第二通孔；PIN铜针5垂直穿过对应的第一通孔、第二通孔。由于铝质主体结构和PIN铜针5都带电，底面7的内外两面分别铺设绝缘片4，绝缘片4将铝质主体结构和PIN铜针5进行隔离。
[0027]第一通孔上覆盖绝缘片4，第一通孔大于第二通孔能提高铝质主体和铜针5之间的隔离。
[0028]为了绝缘片4更紧实的包裹铜针5，第二通孔的横截面尺寸小于PIN铜针5的横截面尺寸。借助绝缘片4的自动收缩能力，能提高第二通孔的表面与PIN铜针5的紧密接触。
[0029]其中，绝缘片4的布置方式有很多，只要绝缘片4能够覆盖住第一通孔，绝缘片4的面积、大小都可调。
[0030]在本实施例中绝缘片4的布置方式为:每个第一通孔的两端分别覆盖一个绝缘片4，铜针5铆接在铝质主体结构上，能够将覆盖的绝缘片4固定在铝质主体结构上，而且，二者能够紧密接触，提高绝缘效果。
[0031]为了将绝缘片4和底面7的内面和外面更紧密的贴合，在该实施例中，直接采用PIN铜针5，将PIN铜针5铆接于铝质主体结构底面7。
[0032]灯管的两端安装堵头，为了提高灯管和堵头连接的稳定性，防止铝质主体结构为圆柱体结构，其侧面设置限位台阶3，首端I所在的圆柱体的横截面直径大于底端2所在的圆柱体的横截面直径，依靠台阶3防止灯管向其中任一个堵头所在方向移动。
[0033]为了提高绝缘效果，绝缘片4的厚度越厚越小，不过，太厚又会导致连接不稳定，且浪费绝缘片4的用料，因此，绝缘片4的厚度控制在0.8毫米以上，优选为，为I毫米。
[0034]另一方面，绝缘片4采用硬质绝缘片层，硬质材料能够更好地与底面7的内面、或外面紧密贴合。
[0035]实施例3
[0036]本实施例对绝缘片4的布置方式进行了改进，如图4所示，绝缘片4为两个一整片，但是形状不同于整个底面7的形状，分别覆盖底面7的内面、外面，绝缘片4可以设置镂空也可以不设置镂空。
[0037]实施例4
[0038]本实施例是在实施例1的基础上进行的改进:如图5所示，绝缘片4设置镂空6，镂空与第二通孔不连通，达到绝对的绝缘。
[0039]需要说明的是，绝缘片4可以与底面7的形状、大小相同；也可以只覆盖两个第一通孔。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED灯管堵头，其特征在于，包括铝质主体结构、PIN铜针；其中， 所述铝质主体结构的底端封闭，首端开口，其底面开有两个供PIN铜针穿过的第一通孔；铝质主体结构底面的内面、外面分别铺设绝缘片，所述绝缘片在对应所述第一通孔处开设供所述PIN铜针穿过的第二通孔；所述PIN铜针垂直穿过对应的所述第一通孔、所述第二通孔。
2.如权利要求1所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述第一通孔大于所述第二通孔。
3.如权利要求2所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述第二通孔的横截面尺寸小于所述PIN铜针的横截面尺寸。
4.如权利要求1所述的LED灯管堵头，其特征在于，每个所述第一通孔的两端分别覆盖一个绝缘片。
5.如权利要求1所述的LED灯管堵头，其特征在于，每个绝缘片覆盖所有所述第一通孔。
6.如权利要求5所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述绝缘片设有镂空，所述镂空与所述第二通孔不连通。
7.如权利要求1所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述PIN铜针铆接于所述铝质主体结构底面。
8.如权利要求1所述LED灯管堵头，其特征在于，所述铝质主体结构为圆柱体结构，其侧面设置限位台阶，首端所在的圆柱体的横截面直径大于底端所在的圆柱体的横截面直径。
9.如权利要求1-8任一项所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述绝缘片的厚度为I毫米。
10.如权利要求9所述的LED灯管堵头，其特征在于，所述绝缘片为硬质绝缘片层。
【专利摘要】本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及LED灯管堵头。该堵头包括铝质主体结构、PIN铜针；其中，所述铝质主体结构的底端封闭，首端开口，其底面开有两个供PIN铜针穿过的第一通孔；铝质主体结构底面的内面、外面分别铺设绝缘片，所述绝缘片在对应所述第一通孔处开设供所述PIN铜针穿过的第二通孔；所述PIN铜针垂直穿过对应的所述第一通孔、所述第二通孔。本实用新型克服了堵头无法采用铝质的问题，达到高压测试标准。
【IPC分类】F21V21-002, F21Y101-02
【公开号】CN204438027
【申请号】CN201520012293
【发明人】章淑华, 林飞, 马文杰, 罗海峰, 李陆军
【申请人】广东昭信照明科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月6日