投光灯产品选择热管数量为4根，散热片数量为18片。
[0046]实施例2:
[0047]以300w投光灯为例，选择热管数量为6根，散热片面积为340mm*160mm，相邻散热片间距为10mm，当散热片数量为18片时，投光灯在稳定工作过程中发光组件温度保持在75°C，当增加散热片数量至20片时，投光灯在稳定工作过程中发光组件温度保持在71V，当再增加散热片数量至22片，投光灯在使用过程中发光组件温度保持在68°C，此时散热片数量为热管数量的3.7倍，当再增加散热片数量，发光组件温度可以进一步降低，但为了保证投光灯使用寿命的同时兼顾节约生产成本和减小投光灯的整体重量，本实用新型的300W投光灯产品热管数量为6根，散热片数量为22片。
[0048]实施例3:
[0049]以500w投光灯为例，选择热管数量为12根，散热片面积为340mm*160mm，相邻散热片间距为10mm，当散热片数量为22片时，投光灯在稳定工作过程中发光组件温度保持在75°C，当增加散热片数量至26片时，投光灯在稳定工作过程中发光组件温度保持在71V，当再增加散热片数量至30片，投光灯在稳定工作过程中发光组件温度保持在67°C，此时散热片数量为热管数量的2.5倍，当再增加散热片数量，发光组件温度可以进一步降低，但为了保证投光灯使用寿命的同时兼顾节约生产成本和减小投光灯的整体重量，本实用新型的500W投光灯产品热管数量为12根，散热片数量为30片。
[0050]由以上3个实施例可以看出，随着投光灯功率的增加，为保证投光灯工作在合理温度范围内，需要同时增加热管和散热片的数量，且散热片的数量与热管数量的比值随着热管数量的增加而减少，在实际生产中考虑热管的高昂成本，在选择适合数量的散热片可以达到散热效果的情况下宜采用数量更少的热管。
[0051]如图3所示，本实用新型热管散热器的每根热管1都有一段是布置在散热片组3的外部，在使用过程中很容易造成热管磕碰或者损伤，而热管一旦有划伤、碰伤等损坏就会在使用时造成散热效率下降，为保护裸露在散热器外部的热管部分不受损伤，如图1和图2所示，在热管散热器散热片组3的两侧面设置保护罩4。如图9和图10所示，保护罩4包括一个第一平面41、第一平面41两侧与第一平面41呈30° -90°夹角向散热片组3延伸的第二平面42以及第一平面41上部垂直于第一平面向热管散热器散热片组3延伸的固定支撑架43。在所述固定支撑架43上设有若干螺栓孔，使用螺栓将保护罩固定在铝底板上。
[0052]如图1和图2所示，热管散热器还包括一个“匚”型提手15，如图9所示，在保护罩的第一平面上设有一向外隆起的圆形面16，在所述圆形面的中心设有一个第一通孔17，如图13所示，在提手15两侧靠近端部的位置各设有一个第二通孔18，如图2所示，通过固定螺栓22贯穿所述第一通孔17和所述第二通孔18将所述提手15固定在保护罩4上。
[0053]如图9所示，在圆形面16的外圆周上间隔设有若干圆形锁定孔19，如图13所示，在提手15的相应位置设有与所述圆形锁定孔19相匹配的锁定通孔20，在所述提手15的锁定通孔20上穿过一调整螺栓21，提手15绕固定螺栓22旋转一定角度，将所述调整螺栓21贯穿所述锁定通孔20和圆形锁定孔19进行固定，通过调整提手15与热管散热器的夹角，将提手15固定在圆形面外圆周上不同的圆形锁定孔19，调整热管散热器的安装角度。本实用新型热管散热器的提手最大调整角度可以达到216°。
[0054]如图13所示，在提手15中间位置设置的安装孔可以是长圆孔23，在热管散热器安装固定时，微调热管散热器的安装位置。
[0055]如图2、图11和图12所示，所述热管散热器还包括固定支架24和电源支撑板25，固定支架24 —端固定在铝底板2上，另一端固定有电源支撑板25。如图3和图14所示，在散热片组内设置一支架固定板26，通过支架固定板26将固定支架24与散热片组3固定在一起。
[0056]如图10所示，在保护罩4的第一平面41下部设有垂直于第一平面向外延伸的两个支撑脚44，如图2和图15所示，所述热管散热器还包括固定支架连接板27，通过固定支架连接板27将固定支架24与保护罩4上的支撑脚44连接固定，保证固定支架在热管散热器上固定更加牢固可靠。
[0057]如图2所示，在电源支撑板25上设有吊环28，所述吊环28可以与所述电源支撑板25 —体成型，或者，通过螺栓固定在电源支撑板25上。
[0058]如图4所示，热管散热器的散热片5边缘为波浪形，以便于热能的散发传递。
[0059]如图4所示，散热片5上设有若干通风孔29，所述通风孔29在散热片组上形成通风散热风道。所述通风孔29为长方形、正方形或圆形。
[0060]作为本实用新型的另一个具体实施例，一种LED投光灯，所述LED投光灯包括上述任一热管散热器。
[0061]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种热管散热器，包括散热片组(3)、铝底板(2)及若干热管(1)，所述散热片组(3)由若干垂直固定于所述铝底板(2)底面上平行间隔设置的散热片(5)组成，所述热管(1)包括热管吸热部(7)和热管散热部(8)，所述铝底板(2)顶面设有沟槽(9)，所述热管吸热部(7)设置在沟槽(9)内，所述热管散热部(8)至少部分的穿过所述散热片组(3)，其特征在于，在所述散热片(5)与铝底板(2)底面的接触面上设有若干连接凹槽(11)，铝底板(2)对应设置若干连接凸台(12)，所述连接凸台(12)嵌入于所述连接凹槽(11)内；所述热管散热器还包括保护罩(4)，所述保护罩(4)设置于散热片组(3)的两侧面。2.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述若干热管(1)的热管散热部(8)在散热片(5)上不处于同一圆弧。3.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述保护罩(4)包括第一平面(41)、第一平面(41)两侧与第一平面(41)呈30° -90°夹角向散热片组(3)方向延伸的第二平面(42)以及第一平面(41)上部垂直于第一平面(41)向散热片组(3)延伸的固定支撑架(43)。4.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述热管散热器还包括一个“匚”型提手(15)，所述保护罩(4)上设有第一通孔(17)，在所述提手两侧靠近端部的位置对应设有第二通孔(18)，通过固定螺栓(22)将所述提手(15)固定在保护罩(4)上。5.权利要求4所述热管散热器，其特征在于，所述保护罩(4)上与第一通孔(17)同心的圆上设有若干圆形锁定孔(19)，所述提手(15)的对应位置设有锁定通孔(20)，在所述锁定通孔上设有一调整螺栓(21)，所述调整螺栓(21)固定于任一所述圆形锁定孔(19)。6.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述热管散热器还包括固定支架(24)和电源支撑板(25)，所述固定支架(24) —端固定在所述铝底板(2)上，另一端固定有电源支撑板(25)。7.权利要求6所述热管散热器，其特征在于，所述热管散热器的电源支撑板(25)上设有吊环(28)。8.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述热管数量为2N，其中，N为整数，所述热管(1)对称设置于所述散热片组(3)两侧。9.权利要求1所述热管散热器，其特征在于，所述散热片组的相邻散热片间距为5mm-20mmo10.—种LED投光灯，其特征在于，所述LED投光灯包括权利要求1_9任一项所述热管散热器。
【专利摘要】本实用新型公开一种热管散热器，包括散热片组、铝底板及若干热管，所述散热片组由若干垂直固定于所述铝底板底面上平行间隔设置的散热片组成，所述热管包括热管吸热部和热管散热部，所述铝底板顶面设有沟槽，所述热管吸热部设置在沟槽内，所述热管散热部至少部分的穿过所述散热片组，在所述散热片与铝底板底面的接触面上设有若干连接凹槽，在铝底板对应并排设置若干连接凸台，所述连接凸台嵌入于所述连接凹槽内；所述热管散热器还包括保护罩，所述保护罩设置于所述散热片组的两侧面。本实用新型所公开的热管散热器，结构牢固可靠，并能更有效的保护热管不被损伤。本实用新型还公开一种应用该热管散热器的LED投光灯。
【IPC分类】F21V29/74, F21V17/12, F21Y115/10, F21V29/51, F21V17/16
【公开号】CN204986922
【申请号】CN201520747395
【发明人】杨兆兴, 苗冬梅
【申请人】北京合立星源光电科技有限公司, 中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日