专利名称:一种萤石挤料的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种萤石挤料机，所述挤料机的入料端通过输送装置与搅拌机连接，出料端通过另一输送装置与成品箱连接，其中，所述出料端设置有漏孔的连接板，并于所述连接板下方设有回收箱，所述回收箱通过回收装置与所述入料端输送装置连通。本实用新型通过于所述挤料机的出料端设置有漏孔的连接板，将萤石球余粉从所述漏孔掉落回收箱内，余料再经回收装置输送到搅拌机与挤料机之间的输送装置里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能。
【专利说明】 一种萤石挤料机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及挤压成型设备领域，具体涉及一种萤石挤料机。
【【背景技术】】
[0002]萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。
[0003]随着我国经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增。在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用:一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。
[0004]现有技术中，萤石的烘干工艺为:湿萤石经配矿后，倒入料仓，经萤石上料螺旋机，送入萤石烘干机内烘干，再输送到搅拌机里添加添加剂搅拌，然后进入挤料机挤压成型，输送到成品箱内旋风除尘，二次烘干后装袋。
[0005]挤压成型后的萤石球从挤料机的出料端输送到成品箱，萤石球表面粘有的余粉容易落在出料端，造成资源浪费，也容易使输送带堵塞影响工作效率。
[0006]因此，有必要设计一种新的萤石挤料机，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可将萤石余料回收的挤料机。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型一种萤石挤料机是通过如下的技术方案来实现:一种萤石挤料机，所述挤料机的入料端通过输送装置与搅拌机连接，出料端通过另一输送装置与成品箱连接，其中，所述出料端设置有漏孔的连接板，并于所述连接板下方设有回收箱，所述回收箱通过回收装置与所述入料端输送装置连通。
[0009]进一步地，所述漏孔为网格状。
[0010]进一步地，所述漏孔为长条状。
[0011 ] 进一步地，所述连接板与垂线之间形成一夹角。
[0012]进一步地，所述夹角为45度。
[0013]设备工作时，萤石粉经搅拌机搅拌后，通过输送装置由挤料机的入料端进入挤料机内，挤压成型后，萤石球从挤料机的出料端滑落另一输送装置，再由另一输送装置送入成品箱里。当萤石球从挤料机的出料端滑落时，连接板上的漏孔外壁的摩擦，从而将萤石球余粉从漏孔掉落回收箱内，回收箱内的余粉通过回收装置输送到搅拌机与挤料机之间的输送装置里，然后再由挤料机的入料端进入挤料机挤压成型。
[0014]本实用新型通过于所述挤料机的出料端设置有漏孔的连接板，将萤石球余粉从所述漏孔掉落回收箱内，余料再经回收装置输送到搅拌机与挤料机之间的输送装置里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能。
[0015]为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例与附图作详细说明。【【附图说明】
】
[0016]附图为本实用新型的一种萤石挤料机的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0018]挤料机I 入料端 11出料端12
[0019]连接板13 漏孔 131回收箱14
[0020]搅拌机2 成品箱 3输送装置4
[0021]另一输送装置5回收装置6
【【具体实施方式】】
[0022]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型一种萤石挤料机。
[0023]请参阅附图，为本实用新型一种萤石挤料机的具体实施例。所述挤料机I用于将萤石粉挤压成型为萤石球，其连接于搅拌机2与成品箱3之间。
[0024]所述挤料机I上端设有漏斗状的料斗，所述料斗定义为入料端11。所述挤料机I下端的侧面开设有出料端12，所述出料端12连接有连接板13，所述连接板13间隔设有多个隔条，各个隔条之间的间隙则形成漏孔131。所述连接板13与垂线之间形成一夹角，在本实施例中，所述夹角为45度。在其它实施例中，所述漏孔131也可以为网格状。
[0025]所述挤料机I还于所述连接板13下方设有回收箱14。
[0026]所述入料端11通过输送装置4与所述搅拌机2相连接，所述出料端12通过另一输送装置5与所述成品箱3相连接。所述连接板13位于另一输送装置5上方。所述回收箱14与所述输送装置4之间设有回收装置6。
[0027]设备工作时，萤石粉经所述搅拌机2搅拌后，通过所述输送装置4由所述挤料机I的所述入料端11进入所述挤料机I内，挤压成型后，萤石球从所述挤料机I的所述出料端12滑落另一输送装置5，再由所述另一输送装置5送入成品箱3里。当萤石球从所述挤料机I的所述出料端12滑落时，所述连接板13上的所述隔条的摩擦，从而将萤石球余粉从所述漏孔131掉落所述回收箱14内，所述回收箱14内的余粉通过所述回收装置6输送到所述搅拌机2与所述挤料机I之间的所述输送装置4里，然后再由所述挤料机I的所述入料端11进入所述挤料机I挤压成型。
[0028]综上所述，本实用新型通过于所述挤料机的出料端设置有漏孔的连接板，将萤石球余粉从所述漏孔掉落回收箱内，余料再经回收装置输送到搅拌机与挤料机之间的输送装置里，因而可以资源回收利用，利于环保和节能。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种萤石挤料机，所述挤料机的入料端通过输送装置与搅拌机连接，出料端通过另一输送装置与成品箱连接，其特征在于:所述出料端设置有漏孔的连接板，并于所述连接板下方设有回收箱，所述回收箱通过回收装置与所述入料端输送装置连通。2.如权利要求1所述的一种萤石挤料机，其特征在于:所述漏孔为网格状。3.如权利要求1所述的一种萤石挤料机，其特征在于:所述漏孔为长条状。4.如权利要求1所述的一种萤石挤料机，其特征在于:所述连接板与垂线之间形成一夹角。5.如权利要求4所述的一种萤石挤料机，其特征在于:所述夹角为45度。
【文档编号】B07B1-04GK204278585SQ201420621376
【发明者】陈然 [申请人]广德县瑞龙新型材料有限公司