专利名称:焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊接机，属于焊接设备领域，包括第一机架以及第二机架，第一机架与第二机架之间设置有工作部，工作部包括固定板，固定板分别与第一机架以及第二机架连接，固定板的底面设置有气缸，气缸连接有空气压缩机，气缸远离固定板的一端还连接有焊接头。本焊接机通过在焊接头与固定板之间设置气缸，并且使该气缸与空气压缩机连接的方式，使得通过控制气缸内的气体的充满与排出，来控制焊接头的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。
【专利说明】焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体而言，涉及一种焊接机。
【背景技术】
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有的焊接设备工作过程中，焊接设备的焊接头通常由液压装置进行推动的，但是该方式由于焊接设备的结构原因，工作效率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊接机，以改善现有的焊接设备工作效率不高的冋题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种焊接机，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间设置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分别与所述第一机架以及所述第二机架连接，所述固定板的底面设置有气缸，所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸远离所述固定板的一端还连接有焊接头；所述工作部还包括铜导板，所述铜导板的一端与所述第一机架连接，另一端与所述第二机架连接；所述焊接头与所述铜导板之间连接有铜片组；所述工作部还包括焊接台，所述焊接台分别与所述第一机架以及所述第二机架连接。
[0006]进一步地，所述焊接头有多个，所述焊接台上设置有与所述焊接头数量相同、位置对应的焊接底座，所述焊接底座与所述焊接台通过螺母固定连接。当设置有多个焊接头时，可以同时对多个焊点进行焊接，以利于提高焊接效率。而在焊接台上设置有与焊接头位置对应的焊接底座后，使得在焊接时，焊接头在从上向下压住需要焊接的物件时，焊接底座能够有效的给需要焊接的物件向上的力，从而时待焊接的物件能够被稳定的固定，从而提升焊接强度以及效率。
[0007]进一步地，所述焊接台设置有滑槽，所述焊接底座设置有与所述滑槽匹配的凸起。当在焊接台上设置滑槽后，使焊接底座能够在焊接台上沿着固定的路径滑动，有利于适应不同的需要焊接的物件的尺寸。
[0008]进一步地，所述气缸与所述空气压缩机之间设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有PLCo当气缸通过导管与电磁阀连接，而该电磁阀又通过导管与空气压缩机连接后，使得电磁阀能够控制气缸与空气压缩机之间的气流导通或阻塞。而该电磁阀与PLC之间电连接后，使得该电磁阀可以通过PLC进行控制，从而使得本焊接机的工作更加的智能化。
[0009]进一步地，所述PLC电连接有警示灯。当通过电磁阀控制气缸与空气压缩机之间的气流导通或阻塞后，当电磁阀出现故障后，会影响气缸的正常工作。而在PLC电连接有警示灯后，当电磁阀出现故障后，PLC会向警示灯发出启动信号使警示灯工作，以利于及时提醒技术人员，减小本焊接机出现更加严重的工作事故的概率。
[0010]进一步地，所述PLC电连接有报警器。警示灯只能通过灯光发出危险警报，而当本焊接机处于对光线不好识别的环境时，与PLC电连接的报警器能够通过发声的方式提醒技术人员。
[0011]进一步地，所述焊接台内设置有水管。当在焊接操作结束后，焊接机的焊接台还处于高温状态，且焊接台的自然冷却速度较慢，而在焊接台内设置水管后，水管中流动的冷水的温度比焊接台的温度低，则该冷水能够通过热传导的方式有效的从焊接台吸收热量，使焊接台快速降温，以避免焊接台过热而导致的焊接机故障。
[0012]进一步地，所述水管连接有水冷循环泵。将该水管连接到水冷循环泵后，用于给焊接台降温的冷水能够在水冷循环泵和水管组成的密闭环境中循环流动，从而极大的节约的水资源。
[0013]进一步地，所述焊接机还包括设置有多个支撑腿的第一工作台，以及设置有多个支撑腿的第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置于所述焊接台两侧。当需要焊接的物件较长时，通过技术人员手持的方式较为费力，而在焊接机的两侧分别设置第一工作台以及第一工作台后，可以把需要焊接的物件分别放置与第一工作台和第二工作台上，从而使得在焊接操作工程中，能够通过第一工作台和第二工作台来支撑需要焊接的物件。
[0014]本实用新型实现的技术效果:
[0015]本实用新型实施例提供的焊接机，通过在焊接头与固定板之间设置气缸，并且使该气缸与空气压缩机连接，使得通过控制气缸内的气体的充满与排出，来控制焊接头的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例一提供的焊接机的结构图(正面)；
[0018]图2为本实用新型实施例一提供的焊接机的结构图(背面)；
[0019]图3为本实用新型实施例一提供的焊接机中水管的位置示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例一提供的焊接机中第一工作台以及第二工作台的示意图。
[0021]第一机架101，第二机架102，固定板201，气缸202，焊接头203，铜导板204，铜片组205，焊接台206，焊接底座207，电磁阀208，水管209、第一工作台301、第二工作台302。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有的焊接设备工作过程中，焊接设备的焊接头通常由液压装置进行推动的，但是该方式由于焊接设备的结构原因，工作效率不高。基于此，本发明人经过不断研宄，提出本实用新型实施例提供的焊接机。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种焊接机，包括第一机架101以及第二机架102，所述第一机架101与所述第二机架102之间设置有工作部。在实践过程中，为了便于本焊接机的摆放，较佳的，用于起支撑作用的第一机架101和第二机架102的形状均为长方体，且第一机架101和第二机架102均为内空设置，以利于内部存放本焊接机的元件。
[0026]为了使上述工作部能够稳定的固定于第一机架101和第二机架102之间，该工作部包括固定板201，该固定板201的一端与第一机架101通过螺母连接，另一端与第二机架102通过螺母连接，以利于当该工作部需要维护时，只需拆卸螺母即可把工作部从焊接机上拆卸掉。
[0027]在实践过程中，为了使本焊接机能够正常工作，在所述固定板201的底面设置有气缸202，所述气缸202通过导管连接空气压缩机，而在所述气缸202远离所述固定板的一端还连接有焊接头203。
[0028]而当需要焊接的物件有多个焊点需要同时进行焊接时，为了便于操作，作为一种优选的方式，上述焊接头203可以有多个，即在固定板201的底面设置有多个气缸202，且每个气缸202远离该固定板201的一端均连接有焊接头203，从而使得本焊接机可以进行多点同时焊接，极大的提升了本焊接机的工作效率。
[0029]所述工作部还包括用于给所述焊接头203导电的铜导板204，所述铜导板204的一端与所述第一机架101连接，另一端与所述第二机架102连接；当然，为了便于对铜导板204进行维护，铜导板204与第一机架101和第二机架102之间可以通过螺母连接。为了实现导电功能，在所述焊接头203与所述铜导板204之间连接有铜片组205。该铜片组205由多张薄铜片组成，具有良好的导电性以及伸缩性，当焊接头203在气缸202的控制下伸出时，铜片组205可以利用自身的伸缩性随着焊接头203移动，进而给焊接头203提供稳定的电压，以提升焊接机的工作效率。
[0030]所述工作部还包括焊接台206，所述焊接台206分别与所述第一机架101以及所述第二机架102连接。该焊接台206用于放置需要焊接的物件，即当在进行焊接操作时，预先把需要焊接的物件摆放到焊接台206上，并且使焊接点与焊接头203位置对应。
[0031]而在实践过程中，为了使焊接头203能够与需要焊接的物件之间接触更加紧密，以提升焊接效率，较佳的，在焊接台206上设置有与所述焊接头203数量相同、位置对应的焊接底座207，在焊接台206上设置有与焊接头203位置对应的焊接底座207后，使得在焊接时，焊接头203在从上向下压住需要焊接的物件时，焊接底座207能够有效的给需要焊接的物件向上的力，从而时待焊接的物件能够被稳定的固定，从而提升焊接强度以及效率。
[0032]当然，需要焊接的物件的尺寸不尽相同，为了适应不同的需要焊接的物件的尺寸，较佳的，所述焊接台206设置有滑槽，所述焊接底座207的底部设置有与所述滑槽匹配的凸起，从而使得焊接底座207可以通过该凸起在滑槽内滑动。当在焊接台206上设置滑槽后，通过滑动焊接底座207改变焊接底座207的位置，以利于使焊接底座207适应不同的需要焊接的物件的尺寸。而且该还可以把需要焊接的物件放置于相邻的焊接底座207之间，通过调节焊接底座207的位置，即可把需要焊接的物件夹在相邻的焊接底座207之间。
[0033]在焊接时，当需要焊接的物件较长时，通过技术人员手持的方式较为费力，作为一种优选的方式，所述焊接机包括设置有多个支撑腿的第一工作台301，以及设置有多个支撑腿的第二工作台302，所述第一工作台301和所述第二工作台302分别设置于所述焊接台206两侧。在焊接机的两侧分别设置第一工作台301以及第二工作台302后，可以把需要焊接的物件分别放置与第一工作台301和第二工作台302上，从而使得在焊接操作工程中，能够通过第一工作台301和第二工作台302来支撑需要焊接的物件。
[0034]当在焊接操作完成后，焊接机的焊接台206还处于高温状态，且焊接台206的自然降温速度较慢，而长时间处于高温状态的焊接台206易导致焊接机出现故障而停机。在实践过程中，为了使焊接台206能够快速的降温，较佳的，在焊接台206内设置有水管209。在焊接台206内设置水管209后，水管209中流动的冷水的温度比焊接台206的温度低，则该冷水能够通过热传导的方式有效的从焊接台206吸收热量，使焊接台206快速降温，以避免焊接台206过热而导致的焊接机故障。
[0035]而在冷却过程中，为了节约水资源，所述水管209连接有水冷循环泵。将该水管209连接到水冷循环泵后，用于给焊接台206降温的冷水能够在水冷循环泵和水管组成的密闭环境中循环流动。
[0036]需要说明是，上述冷水为常温下的水的温度。
[0037]本实用新型实施例提供的焊接机，通过在焊接头203与固定板201之间设置气缸202，并且使该气缸202与空气压缩机连接，使得通过控制气缸202内的气体的充满与排出，来控制焊接头203的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头203可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。
[0038]实施例二
[0039]本实施例提供的焊接机与实施例一提供的焊接机最主要的区别在于，本实施例提供的焊接机中气缸202与空气压缩机之间设置有电磁阀208，且该电磁阀208连接有PLC。
[0040]在实施例一中，气缸202与空气压缩机直接通过导管连接，则直接通过空气压缩机即可向气缸202内充入或者抽出气体，从而控制焊接头伸出或者缩回。而在本实施例中，气缸202通过导管与电磁阀208连接，而该电磁阀208又通过导管与空气压缩机连接后，使得电磁阀208能够控制气缸202与空气压缩机之间的气流导通或阻塞。而该电磁阀208与PLC之间电连接后，使得该电磁阀208可以通过PLC进行控制，从而使得本焊接机的工作更加的智能化。而PLC控制电磁阀208的技术为现有技术，此处不做细述。
[0041]当然，在实践过程中，通过电磁阀208控制气缸202与空气压缩机之间的气流导通或阻塞后，当电磁阀208出现故障后，会影响气缸202的正常工作。较佳的，该PLC电连接有警示灯。而在PLC电连接有警示灯后，当电磁阀208出现故障后，PLC会向警示灯发出启动信号使警示灯工作，以利于及时提醒技术人员，减小本焊接机出现更加严重的工作事故的概率。而当本焊接机处于对光线不好识别的环境时，为了使技术人员依然能够及时的获取到故障信息，该PLC还可以电连接警报器。与PLC电连接的报警器能够通过发声的方式提醒技术人员。
[0042]当然，为了使焊接机的工作方式具有更好的可操控性，该PLC还电连接有控制器，该控制器可以由按钮开关来实现。当本焊接机在工作时，技术人员可以通过与PLC电连接的控制器来向电磁阀发送工作信号，从而控制焊接头的伸出与缩回。而在实践过程中，为了便于技术人员的操作，作为一种优选，还可以通过脚踏式开关来作为控制器，即由脚踏式开关组成控制器，而技术人员通过触发该脚踏式开关即可控制焊接头的伸出与缩回。而脚踏式开关的数量以及脚踏式开关与PLC的电连接方式有多种，例如，可以只设置一个脚踏式开关，而该脚踏式开关可以控制多个焊接头依次工作，也可以控制多个焊接头同时工作。而脚踏式开关控制PLC发送信号的方式，为现有技术，此处不做细述。
[0043]本实用新型实施例提供的焊接机，通过在焊接头203与固定板201之间设置气缸202，并且使该气缸202与空气压缩机连接，使得通过控制气缸202内的气体的充满与排出，来控制焊接头203的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头203可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。同时，在加入PLC控制后，可以使得本焊接机更加智能化，进一步的使焊接效率得到提升。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种焊接机，其特征在于，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间设置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分别与所述第一机架以及所述第二机架连接，所述固定板的底面设置有气缸，所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸远离所述固定板的一端还连接有焊接头；所述工作部还包括铜导板，所述铜导板的一端与所述第一机架连接，另一端与所述第二机架连接；所述焊接头与所述铜导板之间连接有铜片组；所述工作部还包括焊接台，所述焊接台分别与所述第一机架以及所述第二机架连接。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述焊接头有多个，所述焊接台上设置有与所述焊接头数量相同、位置对应的焊接底座，所述焊接底座与所述焊接台通过螺母固定连接。3.根据权利要求2所述的焊接机，其特征在于，所述焊接台设置有滑槽，所述焊接底座设置有与所述滑槽匹配的凸起。4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述气缸与所述空气压缩机之间设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有PLC。5.根据权利要求4所述的焊接机，其特征在于，所述PLC电连接有警示灯。6.根据权利要求5所述的焊接机，其特征在于，所述PLC电连接有报警器。7.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述焊接台内设置有水管。8.根据权利要求7所述的焊接机，其特征在于，所述水管连接有水冷循环泵。9.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述焊接机还包括设置有多个支撑腿的第一工作台，以及设置有多个支撑腿的第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置于所述焊接台两侧。
【文档编号】B23K37-00GK204295166SQ201420771654
【发明者】岑升 [申请人]岑升